【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
,尤其涉及一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置。
技术介绍
[0002]铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)
…
,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。
[0003]目前的铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,上料效率低,无法针对具有不同高度上料口的浇筑设备进行上料,使用范围小,另外,上料坩埚在完成上料且进行复位时,难免会有余料残留在坩埚的侧壁上,容易导致余料会下滑,并滴落在工作台上,影响工作台的洁净度,为此我们设计出了一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,解决了目前的铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,上料效率低,无法针对具有不同高度上料口的浇筑设备进行上料,使用范围小,另外,上料坩埚在完成上料且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶部转动连接有转动盘(2),转动盘(2)的底部固定有环形滑块,支撑台(1)的顶部开设有与环形滑块相配合的环形滑槽,转动盘(2)的顶部固定有两个相对称的支撑架(3),两个支撑架(3)之间滑动连接有u型支架(4),u型支架(4)的两侧内壁均转动连接有转轴(5),两个转轴(5)的另一端之间固定有石墨坩埚(6),转动盘(2)与支撑台(1)之间连接有转动机构(7),u型支架(4)与两个支撑架(3)之间连接有升降机构(8),石墨坩埚(6)的底部设有滑动连接在u型支架(4)内壁的缓冲板(9),缓冲板(9)的底部与u型支架(4)的内底面之间均匀分布有多个弹簧一(10),石墨坩埚(6)与u型支架(4)之间连接有复位剔除机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,其特征在于,所述转动机构(7)包括固定套接在转动盘(2)外侧的齿环(701),齿环(701)的一侧啮合连接有齿轮一(702),支撑台(1)的顶部开设有凹腔,凹腔的内部固定有驱动电机(703),驱动电机(703)的输出轴与齿轮一(702)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,其特征在于,所述升降机构(8)包括固定在u型支架(4)两侧壁的导向座(801),两个支撑架(3)相对向的一侧均开设有与导向座(801)相配合的导向槽,导向座(801)的内部均螺纹连接有螺杆(802),螺杆(802)转动连接在导向槽内。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置,其特征在于,所述导向槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海港,
申请(专利权)人:连云港金宝铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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