一种酸解尾气预处理塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸解尾气预处理塔，包括罐体，所述罐体的下部和顶部分别设置有进气口和排气口，所述罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层，所述海尔环吸附层由若干紧密排列的海尔环组成，所述陶瓷环吸附层由若干紧密排列的陶瓷环组成。本实用新型专利技术所述预处理塔能用于除去碱洗脱硫后尾气中的单质硫。碱洗脱硫后尾气中的单质硫。碱洗脱硫后尾气中的单质硫。

【技术实现步骤摘要】
一种酸解尾气预处理塔


[0001]本技术涉及酸解尾气处理
，具体涉及一种酸解尾气预处理塔。

技术介绍

[0002]酸解尾气为酸解过程中产生的尾气，尾气中主要含有大量的水蒸气、酸雾、H2S、SO2、升华硫单质等等，对环境造成严重的污染，需要经过处理才能排放。
[0003]目前，对酸解尾气处理常用的方法有水喷淋法+碱喷淋法、大烟囱喷淋法、水喷射吸收法等方法。上述处理方法不仅碱液消耗量较大，尾气处理成本较高，并且传统的碱洗脱硫后，尾气中仍然存在存留SO2，酸雾、冷凝后硫单质等，达不到国家排放标准。在越来越严格的国家标准下，往往后再常规碱洗脱硫后端增加脱硫设备进行精脱硫，但是单质硫吸水后具有粘稠性，很容易附着在后端管路中，造成管路堵塞，烟气流量越来越小，甚至堵死管道，且清洗非常困难。
[0004]因此在常规碱洗脱硫后端，精脱硫前端增加一个预处理塔，专门处理单质硫，是非常有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酸解尾气预处理塔，用于除去碱洗脱硫后尾气中的单质硫。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种酸解尾气预处理塔，包括罐体，所述罐体的下部和顶部分别设置有进气口和排气口，所述罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层，所述海尔环吸附层由若干紧密排列的海尔环组成，所述陶瓷环吸附层由若干紧密排列的陶瓷环组成。
[0008]本技术所述的格栅网、海尔环和陶瓷环均为现有技术，本申请的目的将格栅网、海尔环和陶瓷环组合到一起用于吸附碱洗脱硫后尾气中的单质硫。
[0009]本技术通过在罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层，由格栅网、海尔环和陶瓷环构成三级吸附，能够有效吸附碱洗脱硫后尾气中的单质硫，避免单质硫在后续的脱硫技术中与水接触吸水导致粘度增加的问题。
[0010]进一步地，还包括用于清洗格栅网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层的蒸汽喷淋装置。
[0011]在烟气运行时，升华硫会累积在双层丝网和中间填充的海尔环上。随着阻力的上升，当烟气阻力达到1500Pa(设定值)时进行一次更换，利用预处理塔底部的液封装置对该塔进行液封关闭气路，预处理塔顶部的蒸汽喷淋装置喷出高温蒸汽(大于160℃)融化单质硫并随水析出，达到清洁填充层或拦截层的目的。
[0012]因此，本技术通过设置蒸汽喷淋装置，由蒸汽喷淋装置喷出的高温蒸汽能够融化单质硫实现对吸附有单质硫的格栅网、海尔环和陶瓷环进行清洗。
[0013]进一步地，蒸汽喷淋装置包括进水主管，所述进水主管上设置有若干支管，所述进水主管和支管上均设置有多个喷头。
[0014]进一步地，若干支管对称分布在进水主管的两侧，若干支管与罐体内壁之间的间距相同。
[0015]进一步地，蒸汽喷淋装置设置在罐体顶部。
[0016]进一步地，罐体的顶部为开端，所述开端处配合设置有封头，所述封头与罐体的顶部可拆卸式连接，所述排气口设置在封头上。
[0017]进一步地，罐体设置有支架梁，所述格栅网可拆卸式安装在支架梁上，所述陶瓷环吸附层和海尔环吸附层填充在罐体内。
[0018]进一步地，格栅网采用双层结构。
[0019]进一步地，格栅网为孔密度为20目的不锈钢丝网。
[0020]进一步地，罐体采用玻璃钢制成。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]1、本技术通过在罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层，由格栅网、海尔环和陶瓷环构成三级吸附，能够有效吸附碱洗脱硫后尾气中的单质硫，避免单质硫在后续的脱硫技术中与水接触吸水导致粘度增加的问题。
[0023]2、本技术通过设置蒸汽喷淋装置，由蒸汽喷淋装置喷出的高温蒸汽能够融化单质硫实现对吸附有单质硫的格栅网、海尔环和陶瓷环进行清洗。
[0024]3、本技术的各个组件可拆卸式设置，便于更换。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0026]图1为预处理塔的剖面图；
[0027]图2为支架梁的结构示意图；
[0028]图3为格栅网的结构示意图；
[0029]图4为蒸汽喷淋装置的结构示意图。
[0030]附图中标记及对应的零部件名称：
[0031]1‑
支架梁，2
‑
格栅网，3
‑
海尔环吸附层，4
‑
陶瓷环吸附层，5
‑
蒸汽喷淋装置。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
‑
图3所示，一种酸解尾气预处理塔，包括罐体，所述罐体的下部和顶部分别设置有进气口和排气口，其特征在于，所述罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网2、海尔环吸附层3和陶瓷环吸附层4，所述海尔环吸附层3由若干紧密排列的海尔环组成，所述陶瓷环吸附层4由若干紧密排列的陶瓷环组成。
[0035]在本实施例中，设计h＝3m为一个预处理单元，根据烟气流量大小进行单元的增减。处理塔的切换采用管路液封的方式进行切换。预处理塔内的介质主要为：烟气、SO2、稀硫酸、升华硫。
[0036]本实施例的工作原理如下：
[0037]经过碱洗中和后的烟气(含SO2、稀硫酸、升华硫)温度40℃左右。从罐体左下角的进气口进入罐体，烟气上升，经过格栅网2，会有一部分冷凝成固体的单质硫附着，进一步的经过罐体中间的海尔环均匀分布扩散烟气，把烟气中更多的单质硫附着在海尔环上，进一步往上的陶瓷环作为最后一级的过滤层。
[0038]因此，在本实施例中，在具有一定温度的烟气环境下，冷凝析出的单质硫附着在三层过滤层(双层丝网、海尔环、陶瓷环)的表面。
[0039]实施例2：
[0040]如图1
‑
图4所示，本实施例基于实施例1，还包括用于清洗格栅网2、海尔环吸附层3和陶瓷环吸附层4的蒸汽喷淋装置5，蒸汽喷淋装置5设置在罐体的顶部；所述蒸汽喷淋装置5包括进水主管，所述进水主管上设置有若干支管，所述进水主管和支管上均设置有多个喷头；所述若干支管对称分布在进水主管的两侧，若干支管与罐体内壁之间的间距相同。
[0041]在低温烟气环境下，冷凝析出的单质硫附着在三层过滤层(格栅网2、海尔环、陶瓷环)的表面，烟气阻力慢慢变大，当烟气阻力达到1500Pa(设定值)时进行一次更换，利用预处理塔底部的液封装置对该塔进行液封关闭气路，喷淋出3M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸解尾气预处理塔，包括罐体，所述罐体的下部和顶部分别设置有进气口和排气口，其特征在于，所述罐体内在进气口上方由下到上依次设置有格栅网(2)、海尔环吸附层(3)和陶瓷环吸附层(4)，所述海尔环吸附层(3)由若干紧密排列的海尔环组成，所述陶瓷环吸附层(4)由若干紧密排列的陶瓷环组成。2.根据权利要求1所述的一种酸解尾气预处理塔，其特征在于，还包括用于清洗格栅网(2)、海尔环吸附层(3)和陶瓷环吸附层(4)的蒸汽喷淋装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种酸解尾气预处理塔，其特征在于，所述蒸汽喷淋装置(5)包括进水主管，所述进水主管上设置有若干支管，所述进水主管和支管上均设置有多个喷头。4.根据权利要求3所述的一种酸解尾气预处理塔，其特征在于，若干支管对称分布在进水主管的两侧，若干支管与罐体内壁之间的间距相同。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付响龙，方殿龙，蒋燕，胡超，钟晓华，李杰，
申请(专利权)人：成都国化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：