内部结构模块化独立风道制造技术

本实用新型专利技术公开了内部结构模块化独立风道，包括底壳、上盖板和进风口，所述底壳上设置有上盖板，且底壳内部安装有散热器，所述散热器远离底壳侧壁一侧固定安装有隔板，所述隔板中间设置有配件安装槽，所述散热器一端安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网中间设置有滑块，所述底壳上方焊接连接有锲形块，所述上盖板底部开设有锲形槽。该内部结构模块化独立风道，底壳上设置有锲形块，上盖板底部开设了锲形槽，可以在锲形块和锲形槽的配合下轻松开合，方便对内部进行维修，并且散热系统与配件分隔开来，使零配件不会受到灰尘的腐蚀，使用寿命增长，且灰尘易清理，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
内部结构模块化独立风道


[0001]本技术涉及通风散热
，具体为内部结构模块化独立风道。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，越来越多的加工设备进入到车间、工厂或者是日常的加工中，而这些设备在工作过程中都会产生热量，通常需要进行通风和散热，因此都需要用到散热风道。
[0003]现有的设备中大多通过冷风机吹走主要发热器件的热量，是一种敞开式的散热方式，风道未经导风装置，风力不够集中，机器的散热性能降低，并且外界的水分和灰尘容易进入机器内部，长时间使用容易造成元器件俯视，电器绝缘性下降，使得机器使用寿命下降，针对上述问题，我们提出内部结构模块化独立风道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供内部结构模块化独立风道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的设备中大多通过冷风机吹走主要发热器件的热量，是一种敞开式的散热方式，风道未经导风装置，风力不够集中，机器的散热性能降低，并且外界的水分和灰尘容易进入机器内部，长时间使用容易造成元器件俯视，电器绝缘性下降，使得机器使用寿命下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内部结构模块化独立风道，包括底壳、上盖板和进风口，所述底壳上设置有上盖板，且底壳内部安装有散热器，所述散热器远离底壳侧壁一侧固定安装有隔板，所述底壳内部安装有风扇安装架，且风扇安装架一侧固定安装有散热风扇，所述隔板中间设置有配件安装槽，所述散热器一端安装有第二过滤网，且第二过滤网一侧安装有第一过滤网，并且第一过滤网和第二过滤网中间设置有限位槽，所述第一过滤网和第二过滤网中间设置有滑块，且滑块底部连接安装有刷头，并且滑块一侧固定连接有拉绳，所述滑块中间贯穿安装有限位轴，且限位轴外侧围绕安装有复位弹簧，并且复位弹簧一端与滑块固定连接，所述底壳外侧固定安装有转把，且转把与拉绳尾端固定连接，所述底壳上方焊接连接有锲形块，所述上盖板底部开设有锲形槽，且上盖板底部同时开设有凹槽，所述第一过滤网一侧设置有进风口。
[0006]优选的，所述隔板的厚度小于凹槽的内径宽度，且隔板与凹槽构成卡合滑动结构。
[0007]优选的，所述第一过滤网和进风口之间的距离比第二过滤网和进风口之间的距离短，且第一过滤网的高度低于第二过滤网的高度，并第一过滤网和底壳之间设置有缝隙。
[0008]优选的，所述滑块为“T”形设置，且滑块的最小宽度小于限位槽的内径宽度，并且滑块在限位槽内部构成卡合滑动结构。
[0009]优选的，所述刷头为长方形设置，且刷头紧密贴合第一过滤网和第二过滤网。
[0010]优选的，所述锲形块和锲形槽均为上窄下宽设置，且锲形块的外径小于锲形槽的外径，并且锲形块在锲形槽内部构成滑动卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内部结构模块化独立风道，
[0012]1.底壳上设置有锲形块，上盖板底部开设了锲形槽，锲形块和锲形槽均为上窄下宽设置，且锲形块在锲形槽内部构成滑动卡合结构，便于上盖板在底座上方的拆卸与安装，使得内部零件维修更换更加方便；
[0013]2.进风口前设置了第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网可以将生产过程中的灰尘杂质等隔离在散热器外部，使整体装置正常运行，不会被影响，且第一过滤网和第二过滤网中间设置了限位槽，限位槽内部安装了滑块，滑块底部安装了刷头，刷头为长方形设置，且刷头紧密贴合第一过滤网和第二过滤网，刷头可以在滑块的移动下对第一过滤网和第二过滤网起到清洁作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术第二过滤网和刷头连接结构示意图；
[0016]图3为本技术散热器和隔板连接结构示意图；
[0017]图4为本技术第一过滤网和第二过滤网连接结构示意图。
[0018]图中：1、底壳；2、上盖板；3、散热器；4、隔板；5、风扇安装架；6、散热风扇；7、配件安装槽；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、限位槽； 11、滑块；12、刷头；13、拉绳；14、复位弹簧；15、限位轴；16、转把； 17、锲形块；18、锲形槽；19、进风口；20、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：内部结构模块化独立风道，包括底壳1、上盖板2和进风口19，底壳1上设置有上盖板2，且底壳1内部安装有散热器3，散热器3远离底壳1侧壁一侧固定安装有隔板4，底壳1内部安装有风扇安装架5，且风扇安装架5一侧固定安装有散热风扇6，隔板4 中间设置有配件安装槽7，散热器3一端安装有第二过滤网9，且第二过滤网9一侧安装有第一过滤网8，并且第一过滤网8和第二过滤网9中间设置有限位槽10，第一过滤网8和第二过滤网9中间设置有滑块11，且滑块11底部连接安装有刷头12，并且滑块11一侧固定连接有拉绳13，滑块11中间贯穿安装有限位轴15，且限位轴15外侧围绕安装有复位弹簧14，并且复位弹簧 14一端与滑块11固定连接，底壳1外侧固定安装有转把16，且转把16与拉绳13尾端固定连接，底壳1上方焊接连接有锲形块17，上盖板2底部开设有锲形槽18，且上盖板2底部同时开设有凹槽20，第一过滤网8一侧设置有进风口19；
[0021]隔板4的厚度小于凹槽20的内径宽度，且隔板4与凹槽20构成卡合滑动结构，有利于隔板4和凹槽20卡合，使得配件安装槽7在上盖板2安装完成后形成密闭空间；
[0022]第一过滤网8和进风口之间的距离比第二过滤网9和进风口19之间的距离短，且第一过滤网8的高度低于第二过滤网9的高度，并第一过滤网8和底壳1之间设置有缝隙，便于刷头12对第一过滤网8和第二过滤网9清洁后灰尘落在底壳1上方，可以从外部进行清洁擦
拭；
[0023]滑块11为“T”形设置，且滑块11的最小宽度小于限位槽10的内径宽度，并且滑块11在限位槽10内部构成卡合滑动结构，有利于滑块11被拉绳 13带动时在限位槽10内部活动稳定；
[0024]刷头12为长方形设置，且刷头12紧密贴合第一过滤网8和第二过滤网9，有利于刷头12在滑块11的移动下在第一过滤网8和第二过滤网9之间移动，对第一过滤网8和第二过滤网9起到清洁作用；
[0025]锲形块17和锲形槽18均为上窄下宽设置，且锲形块17的外径小于锲形槽18的外径，并且锲形块17在锲形槽18内部构成滑动卡合结构，便于上盖板2在底壳1上方的拆卸与安装，使得内部零件维修更换方便。
[0026]工作原理：根据图1
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4，在使用该内部结构模块化独立风道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内部结构模块化独立风道，包括底壳(1)、上盖板(2)和进风口(19)，其特征在于：所述底壳(1)上设置有上盖板(2)，且底壳(1)内部安装有散热器(3)，所述散热器(3)远离底壳(1)侧壁一侧固定安装有隔板(4)，所述底壳(1)内部安装有风扇安装架(5)，且风扇安装架(5)一侧固定安装有散热风扇(6)，所述隔板(4)中间设置有配件安装槽(7)，所述散热器(3)一端安装有第二过滤网(9)，且第二过滤网(9)一侧安装有第一过滤网(8)，并且第一过滤网(8)和第二过滤网(9)中间设置有限位槽(10)，所述第一过滤网(8)和第二过滤网(9)中间设置有滑块(11)，且滑块(11)底部连接安装有刷头(12)，并且滑块(11)一侧固定连接有拉绳(13)，所述滑块(11)中间贯穿安装有限位轴(15)，且限位轴(15)外侧围绕安装有复位弹簧(14)，并且复位弹簧(14)一端与滑块(11)固定连接，所述底壳(1)外侧固定安装有转把(16)，且转把(16)与拉绳(13)尾端固定连接，所述底壳(1)上方焊接连接有锲形块(17)，所述上盖板(2)底部开设有锲形槽(18)，且上盖板(2)底部同时开设有凹槽(20)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志桂，吴金亮，林军，金刚，
申请(专利权)人：上海美禾新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：