本实用新型专利技术提供一种塑胶桶生产用上料装置。所述塑胶桶生产用上料装置包括集料筒；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在集料筒的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；出料管，所述出料管固定安装在集料筒的底部，所述出料管的顶端与集料筒相连通；固定块，所述固定块固定安装在集料筒的一侧外壁上；置料板，所述置料板铰接在固定块上；遮挡板，所述遮挡板固定安装在置料板上；转调杆，所述转调杆转动安装在遮挡板上；第一电机，所述第一电机设在遮挡板的一侧，所述第一电机的输出轴与转调杆的一端固定连接。本实用新型专利技术提供的塑胶桶生产用上料装置具有使用便捷、方便对原料进行上料、提高上料操作的便捷性的优点。提高上料操作的便捷性的优点。提高上料操作的便捷性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶桶生产用上料装置
[0001]本技术涉及塑胶桶生产
，尤其涉及一种塑胶桶生产用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，在塑料桶的制作过程中由专门的生产工具加工制成，只需要将生产原料倒入到料箱当中即可。
[0003]但是，现有技术中，生产原料都为袋装，需要人工将袋中的原料倾倒至料箱当中，操作起来较为麻烦且费力，对操作者的身体素质有一定的要求，整体操作效率不高。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑胶桶生产用上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用便捷、方便对原料进行上料、提高上料操作的便捷性的塑胶桶生产用上料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑胶桶生产用上料装置包括：集料筒；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在集料筒的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；出料管，所述出料管固定安装在集料筒的底部，所述出料管的顶端与集料筒相连通；固定块，所述固定块固定安装在集料筒的一侧外壁上；置料板，所述置料板铰接在固定块上；遮挡板，所述遮挡板固定安装在置料板上；转调杆，所述转调杆转动安装在遮挡板上；第一电机，所述第一电机设在遮挡板的一侧，所述第一电机的输出轴与转调杆的一端固定连接；压固板，所述压固板焊接在转调杆上；两个边位块，两个所述边位块均固定安装在集料筒的一侧外壁上；螺纹转筒，所述螺纹转筒转动安装在两个所述边位块之间；螺纹纵杆，所述螺纹纵杆螺纹安装在螺纹转筒上；第二电机，所述第二电机固定安装在集料筒的一侧；两个齿轮，两个所述齿轮分别固定安装在第二电机的输出轴和螺纹转筒上，两个所述齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述螺纹纵杆的顶端固定安装有方状块，所述方状块上固定有接连长杆，所述接连长杆远离方状块的一端铰接有定装块，所述置料板的底部固定安装有U型杆，所述定装块与U型杆滑动连接，所述置料板的顶部固定安装有导向板。
[0008]优选的，所述集料筒的一侧外壁上固定安装有焊定块，所述焊定块与第二电机固定连接。
[0009]优选的，所述集料筒的一侧固定安装有两个支起杆，两个所述支起杆的顶端固定安装有同一个垫固块，所述垫固块与置料板的底部相接触。
[0010]优选的，所述遮挡板的一侧固定安装有延边块，所述延边块与第一电机固定连接。
[0011]优选的，所述集料筒的一侧固定安装有两个支连杆，两个所述支连杆分别与对应的所述支起杆固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶桶生产用上料装置具有如下有益效
果：
[0013]本技术提供一种塑胶桶生产用上料装置，在两个电机的配合作用下，先对袋子进行固定，然后掀起置料板将原料倾倒入集料筒当中，从而快速且便捷地完成上料的操作步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的塑胶桶生产用上料装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中置料板、遮挡板、转调杆、第一电机和压固板的装配图。
[0017]图中标号：1、集料筒；2、支撑腿；3、出料管；4、固定块；5、置料板；6、遮挡板；7、转调杆；8、第一电机；9、压固板；10、边位块；11、螺纹转筒；12、螺纹纵杆；13、第二电机；14、齿轮；15、方状块；16、接连长杆；17、定装块；18、导向板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的塑胶桶生产用上料装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为本技术中置料板、遮挡板、转调杆、第一电机和压固板的装配图。塑胶桶生产用上料装置包括：集料筒1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2均固定安装在集料筒1的底部，四个所述支撑腿2呈矩形列阵分布；出料管3，所述出料管3固定安装在集料筒1的底部，所述出料管3的顶端与集料筒1相连通；固定块4，所述固定块4固定安装在集料筒1的一侧外壁上；置料板5，所述置料板5铰接在固定块4上；遮挡板6，所述遮挡板6固定安装在置料板5上；转调杆7，所述转调杆7转动安装在遮挡板6上；第一电机8，所述第一电机8设在遮挡板6的一侧，所述第一电机8的输出轴与转调杆7的一端固定连接；压固板9，所述压固板9焊接在转调杆7上；两个边位块10，两个所述边位块10均固定安装在集料筒1的一侧外壁上；螺纹转筒11，所述螺纹转筒11转动安装在两个所述边位块10之间；螺纹纵杆12，所述螺纹纵杆12螺纹安装在螺纹转筒11上；第二电机13，所述第二电机13固定安装在集料筒1的一侧；两个齿轮14，两个所述齿轮14分别固定安装在第二电机13的输出轴和螺纹转筒11上，两个所述齿轮14相啮合。
[0020]所述螺纹纵杆12的顶端固定安装有方状块15，所述方状块15上固定有接连长杆16，所述接连长杆16远离方状块15的一端铰接有定装块17，所述置料板5的底部固定安装有U型杆，所述定装块17与U型杆滑动连接，所述置料板5的顶部固定安装有导向板18。
[0021]所述集料筒1的一侧外壁上固定安装有焊定块，所述焊定块与第二电机13固定连接。
[0022]所述集料筒1的一侧固定安装有两个支起杆，两个所述支起杆的顶端固定安装有同一个垫固块，所述垫固块与置料板5的底部相接触。
[0023]所述遮挡板6的一侧固定安装有延边块，所述延边块与第一电机8固定连接。
[0024]所述集料筒1的一侧固定安装有两个支连杆，两个所述支连杆分别与对应的所述支起杆固定连接。
[0025]本技术提供的塑胶桶生产用上料装置的工作原理如下：
[0026]当需要向集料筒1内倒入原料时，将装袋的原料袋口朝集料筒1方向放置，然后再启动第一电机8，第一电机8将带动转调杆7进行转动，转调杆7将带动压固板9同步运动，使压固板9的底端逐渐靠近并缓缓压固住袋子，将袋子的一端固定在置料板5上，然后便可关闭第一电机8，然后启动第二电机13，第二电机13的输出轴将带动对应的齿轮14，在两个齿轮14的相互配合作用下，将带动螺纹转筒11在两个边位块10之间进行转动运动，受螺纹的作用将带动螺纹纵杆12在螺纹转筒11上做向上移动的运动，螺纹纵杆12移动的同时将带动方状块15同步移动，在接连长杆16的带动下将带动定装块17在U型杆上产生滑动，同时通过定装块17推动置料板5，使置料板5以固定块4为圆心进行转动，置料板5在外力推动下将逐渐掀起，在置料板5的带动下，放置在倾斜状态下的置料板5上的原料将逐渐从袋中倾倒而出，在遮挡板6的遮挡下顺着置料板5落入集料筒1当中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶桶生产用上料装置，其特征在于，包括：集料筒；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在集料筒的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；出料管，所述出料管固定安装在集料筒的底部，所述出料管的顶端与集料筒相连通；固定块，所述固定块固定安装在集料筒的一侧外壁上；置料板，所述置料板铰接在固定块上；遮挡板，所述遮挡板固定安装在置料板上；转调杆，所述转调杆转动安装在遮挡板上；第一电机，所述第一电机设在遮挡板的一侧，所述第一电机的输出轴与转调杆的一端固定连接；压固板，所述压固板焊接在转调杆上；两个边位块，两个所述边位块均固定安装在集料筒的一侧外壁上；螺纹转筒，所述螺纹转筒转动安装在两个所述边位块之间；螺纹纵杆，所述螺纹纵杆螺纹安装在螺纹转筒上；第二电机，所述第二电机固定安装在集料筒的一侧；两个齿轮，两个所述齿轮分别固定安装在第二电机的输出轴和螺纹转筒上，两个所述齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的塑胶桶生...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪良，
申请(专利权)人：苏州博资焰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。