本实用新型专利技术涉及橡胶上料装置技术领域，尤其涉及一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置，包括轨道杆、限位板、滑动板、安装板、输送管、出料口、进料腔和电动推杆，其特征在于，轨道杆的数量为两个且相互平行，限位板固定焊接在两个轨道杆的顶端，滑动板滑动设置在两个轨道杆之间，滑动板与限位板之间设置有驱动机构，安装板通过轴承转动安装在滑动板的顶面中部，安装板与滑动板之间设置有转动定位机构，转动定位机构包括固定焊接在滑动板顶面的第一螺纹杆和开设在安装板内部的弧状贯穿槽，本实用新型专利技术通过增加转动调节和输送距离调节功能使得上料装置使用范围更广，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置
[0001]本技术涉及橡胶上料装置
，尤其涉及一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，在橡胶生产过程中，需要进行上料，现有技术CN201920595739.X中，该上料装置可以对角度和高度进行适应性调节，虽然该装置已经满足绝大多数场景下的使用需求，但是当上料装置只允许在橡胶加工进料口两侧设置时，此时现有技术装置则无法继续使用，为此我们对该技术进行改进，添加了转动调节和输送距离调节功能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用范围仍有限制的缺点，而提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置，包括轨道杆、限位板、滑动板、安装板、输送管、出料口、进料腔和电动推杆，其特征在于，所述轨道杆的数量为两个且相互平行，所述限位板固定焊接在两个轨道杆的顶端，所述滑动板滑动设置在两个轨道杆之间，所述滑动板与限位板之间设置有驱动机构，所述安装板通过轴承转动安装在滑动板的顶面中部，所述安装板与滑动板之间设置有转动定位机构，所述转动定位机构包括固定焊接在滑动板顶面的第一螺纹杆和开设在安装板内部的弧状贯穿槽，所述第一螺纹杆穿过弧状贯穿槽且第一螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于安装板的上方，所述安装板的顶面一端固定焊接有转轴，所述进料腔的底部固定焊接有两个对称的转动杆，两个所述转动杆转动连接在转轴上，所述输送管与进料腔内部连通，所述输送管的顶端匹配有驱动装置，所述电动推杆固定安装在安装板的顶面中部，所述电动推杆的输出端顶端与输送管之间转动连接，所述出料口的数量为多个且等距分布在输送管上，所述出料口的内部设置有阀门机构，所述阀门机构包括螺纹连接在出料口底端开口的密封盖，所述密封盖的内部侧壁上转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定焊接有密封板，所述密封板滑动设置在出料口的内部且密封板的外壁与出料口的内壁密闭接触。
[0006]优选的，所述驱动机构包括转动连接在两个限位板之间的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿滑动板且二者之间螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿限位板且固定连接有摇把。
[0007]优选的，所述转轴包括固定焊接在安装板顶面的两个对称的连接耳，两个所述连接耳之间转动连接有圆杆，两个所述转动杆固定焊接在圆杆上。
[0008]优选的，所述输送管的内部中央转动设置有圆轴，所述圆轴的外表面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧边缘与输送管的内壁间隙配合，所述输送管的顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆轴固定连接。
[0009]优选的，所述紧固螺母和安装板之间夹接有橡胶垫。
[0010]本技术提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置，有益效果在于：该具有筛选功能的橡胶生产用上料装置通过设置滑动板和安装板，滑动板可以在轨道杆上滑动，并且安装板与滑动板之间转动连接，使得整个安装板上的上料装置可以移动的同时也可以旋转，相对于CN201920595739.X中的安装来说增加了转动能力，适用范围更广；此外，输送管上设置有多个出料口，可以根据需要开放不同位置的出料口，可以实现快速更改输送管输送距离的目的，相较于以往需要移动整个上料装置而言更加快捷方便；本技术通过增加转动调节和输送距离调节功能使得上料装置使用范围更广，有益效果明显，适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置的侧视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置的安装板俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置的输送管剖面结构示意图。
[0015]图中：1轨道杆、2限位板、3滑动板、4安装板、5输送管、6出料口、7进料腔、8电动推杆、9第一螺纹杆、10弧状贯穿槽、11紧固螺母、12转轴、13转动杆、14密封盖、15连接杆、16密封板、17第二螺纹杆、18摇把、19连接耳、20圆杆、21圆轴、22螺旋叶片、23驱动电机、24橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
4，一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置，包括轨道杆1、限位板2、滑动板3、安装板4、输送管5、出料口6、进料腔7和电动推杆8，轨道杆1的数量为两个且相互平行，限位板2固定焊接在两个轨道杆1的顶端，滑动板3滑动设置在两个轨道杆1之间，滑动板3与限位板2之间设置有驱动机构，两个轨道杆1和两个限位板2组成矩形结构，并且滑动板3滑动设置在矩形结构上，通过驱动机构控制滑动板3在矩形结构内移动。
[0019]本技术中，安装板4通过轴承转动安装在滑动板3的顶面中部，安装板4与滑动板3之间设置有转动定位机构，转动定位机构包括固定焊接在滑动板3顶面的第一螺纹杆9
和开设在安装板4内部的弧状贯穿槽10，第一螺纹杆9穿过弧状贯穿槽10且第一螺纹杆9上螺纹连接有紧固螺母11，紧固螺母11位于安装板4的上方，紧固螺母11和安装板5之间夹接有橡胶垫24，安装板4与滑动板3之间转动连接，整个上料装置设置在安装板4上，通过安装板4转动即可使得整个上料装置跟随转动，相对于CN201920595739.X中的安装来说增加了转动能力，适用范围更广；此外旋转紧固螺母11，使得紧固螺母11挤压安装板4，使得安装板4相对于滑动板3的位置可以固定，橡胶垫24的设置可以增大紧固螺母11与安装板4之间的摩擦力，提高转动定位机构的固定效果。
[0020]本技术中，安装板4的顶面一端固定焊接有转轴12，进料腔7的底部固定焊接有两个对称的转动杆13，两个转动杆13转动连接在转轴12上，转轴12包括固定焊接在安装板4顶面的两个对称的连接耳19，两个连接耳19之间转动连接有圆杆20，两个转动杆13固定焊接在圆杆20上，输送管5与进料腔7内部连通，输送管5的顶端匹配有驱动装置，电动推杆8固定安装在安装板4的顶面中部，电动推杆8的输出端顶端与输送管5之间转动连接，进料腔7和输送管5固定连接，并且进料腔7的一端转动连接在安装板4上，通过控制电动推杆8的长度即可控制进料腔7和输送管5的倾斜角度，使得上料装置具有角度可调的功能。
[0021]本技术中，出料口6的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的橡胶生产用上料装置，包括轨道杆(1)、限位板(2)、滑动板(3)、安装板(4)、输送管(5)、出料口(6)、进料腔(7)和电动推杆(8)，其特征在于，所述轨道杆(1)的数量为两个且相互平行，所述限位板(2)固定焊接在两个轨道杆(1)的顶端，所述滑动板(3)滑动设置在两个轨道杆(1)之间，所述滑动板(3)与限位板(2)之间设置有驱动机构，所述安装板(4)通过轴承转动安装在滑动板(3)的顶面中部，所述安装板(4)与滑动板(3)之间设置有转动定位机构，所述转动定位机构包括固定焊接在滑动板(3)顶面的第一螺纹杆(9)和开设在安装板(4)内部的弧状贯穿槽(10)，所述第一螺纹杆(9)穿过弧状贯穿槽(10)且第一螺纹杆(9)上螺纹连接有紧固螺母(11)，所述紧固螺母(11)位于安装板(4)的上方，所述安装板(4)的顶面一端固定焊接有转轴(12)，所述进料腔(7)的底部固定焊接有两个对称的转动杆(13)，两个所述转动杆(13)转动连接在转轴(12)上，所述输送管(5)与进料腔(7)内部连通，所述输送管(5)的顶端匹配有驱动装置，所述电动推杆(8)固定安装在安装板(4)的顶面中部，所述电动推杆(8)的输出端顶端与输送管(5)之间转动连接，所述出料口(6)的数量为多个且等距分布在输送管(5)上，所述出料口(6)的内部设置有阀门机构，所述阀门机构包括螺纹连接在出料口(6)底端开口的密封盖(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C三一零四，
申请(专利权)人：蔡竞贤，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。