本实用新型专利技术属于砂布生产技术领域，尤其为一种砂布生产用除杂装置，包括回形板，回形板的正面设置有第一电机和第二电机，回形板的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有矩形板，矩形板的表面转动连接有收卷辊，第一电机的输出轴贯穿矩形板并与收卷辊的端部固定连接，回形板的内壁转动连接有两个对称分布的导向辊，回形板的一侧开设有T形槽，T形槽的内壁插接有T形板，T形板的表面转动连接有放卷辊，收卷辊、导向辊和放卷辊的表面均滑动连接有磨砂布。本实用新型专利技术通过回形板、导向辊、转辊、清扫带、刮板和收集箱相配合，解决了现有的砂布生产用除杂装置不便于清理除杂后的碎渣和不便于清理清扫用具中夹杂颗粒杂质的问题。便于清理清扫用具中夹杂颗粒杂质的问题。便于清理清扫用具中夹杂颗粒杂质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种砂布生产用除杂装置
[0001]本技术涉及砂布生产
，具体为一种砂布生产用除杂装置。
技术介绍
[0002]砂布(也可称砂带)是涂敷有磨料的布或纸制的环布，砂布磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术，因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐，在国外，砂布磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段，它作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视，得到迅速发展，在砂布生产过程往往需要对砂布进行除杂。
[0003]现有的砂布生产用除杂装置存在以下不足：
[0004]1、不便于清理除杂后的碎渣，碎渣在清扫过程中容易四散飞溅，不便于收集；
[0005]2、用于清理砂布杂质的清扫用具在使用一段时间后，清扫用具本身会夹杂一些颗粒杂质，从而会较低清扫的效果。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂布生产用除杂装置，解决了现有的砂布生产用除杂装置不便于清理除杂后的碎渣和不便于清理清扫用具中夹杂颗粒杂质的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂布生产用除杂装置，包括回形板，所述回形板的正面设置有第一电机和第二电机，所述回形板的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有矩形板，矩形板的表面转动连接有收卷辊，所述第一电机的输出轴贯穿矩形板并与收卷辊的端部固定连接，所述回形板的内壁转动连接有两个对称分布的导向辊，所述回形板的一侧开设有T形槽，T形槽的内壁插接有T形板，所述T形板的表面转动连接有放卷辊，所述收卷辊、导向辊和放卷辊的表面均滑动连接有磨砂布，所述回形板的内壁转动连接有两个对称分布的转辊，所述第二电机的输出轴贯穿回形板并与其中一个转辊的端部固定连接，两个所述转辊的表面均转动连接有清扫带，所述回形板的另一侧固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有U形杆，所述U形杆的表面滑动连接有矩形套，所述矩形套的表面固定连接有刮板，所述U形板的一侧开设有矩形孔，所述U形板的一侧插接有收集箱，所述回形板的内壁固定连接有观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的内壁开设有凹槽，所述U形板的内部开设有空腔，所述U形板的内壁开设有通槽，所述凹槽与通槽通过空腔相连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内壁固定连接有竖杆，所述竖
杆贯穿刮板，所述刮板的底部设置有活动套设在竖杆表面的第一弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的内壁固定连接有弧形导板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有插槽，所述收集箱的一侧设置有开口，所述收集箱的内壁开设有滑槽，所述收集箱的顶部插接有挡板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的表面固定连接有L形拉杆，所述L形拉杆的表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有立杆，所述有立杆的表面滑动连接有L形插杆，所述L形插杆的底部设置有活动套设在立杆表面的第二弹簧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种砂布生产用除杂装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该砂布生产用除杂装置，通过设置的回形板、导向辊、转辊、清扫带和收集箱相配合，通过第一电机带动收卷辊转动时，能够带动放卷辊转动，使得砂布能够在导向辊的表面滑动，第二电机能够带动转辊转动，其中转辊和收卷辊转动的方向相反，由此砂布和清扫带反向运动，能够提高清理效率，回形板的设置能够避免碎渣在清扫过程中容易四散飞溅，收集箱的设置便于集中收集碎渣，挡板能够在收集箱的内壁上滑动，将挡板向上拉动，然后收集箱的一侧倾斜，能够快速将收集箱内的碎渣排出，L形插杆和连接块相配合，便于固定收集箱的位置，由此便于清理和收集除杂后的碎渣，同时能够避免碎渣在清扫过程中容易四散飞溅的问题。
[0018]2、该砂布生产用除杂装置，通过设置的刮板、U形杆和第一弹簧相配合，其中刮板能够对清扫带上夹杂颗粒杂质进行刮除，被刮落的杂颗粒杂能够沿着刮板的表面滑动，进入凹槽并穿过空腔从通槽的开口处掉落至收集箱内，U形杆的设置能够起到导滑矩形套的作用，矩形套的设置能够带动刮板在U形杆的表面滑动，第一弹簧的设置使得刮板能够上下振动，使得刮板的清理效果更好，由此能够清理清扫用具在清理时本身夹杂一些颗粒杂质，提高清扫的效果，提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术左视图；
[0020]图2为本技术右视图；
[0021]图3为本技术U形板和刮板连接结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大图；
[0023]图5为本技术连接块和L形拉杆连接结构示意图。
[0024]图中：1、回形板；2、第一电机；3、第二电机；4、收卷辊；5、导向辊；6、T形板；7、放卷辊；8、磨砂布；9、转辊；10、清扫带；11、U形板；12、U形杆；13、矩形套；14、刮板；15、收集箱；16、凹槽；17、竖杆；18、第一弹簧；19、弧形导板；20、连接块；21、挡板；22、L形拉杆；23、立杆；24、L形插杆；25、第二弹簧；26、通槽；27、观察窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种砂布生产用除杂装置，包括回形板1，回形板1的正面设置有第一电机2和第二电机3，回形板1的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有矩形板，矩形板的表面转动连接有收卷辊4，第一电机2的输出轴贯穿矩形板并与收卷辊4的端部固定连接，回形板1的内壁转动连接有两个对称分布的导向辊5，回形板1的一侧开设有T形槽，T形槽的内壁插接有T形板6，T形板6的表面转动连接有放卷辊7，收卷辊4、导向辊5和放卷辊7的表面均滑动连接有磨砂布8，回形板1的内壁转动连接有两个对称分布的转辊9，第二电机3的输出轴贯穿回形板1并与其中一个转辊9的端部固定连接，两个转辊9的表面均转动连接有清扫带10，回形板1的另一侧固定连接有U形板11，U形板11的内壁固定连接有U形杆12，U形杆12的表面滑动连接有矩形套13，矩形套13的表面固定连接有刮板14，U形板11的一侧开设有矩形孔，U形板11的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂布生产用除杂装置，包括回形板(1)，其特征在于：所述回形板(1)的正面设置有第一电机(2)和第二电机(3)，所述回形板(1)的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有矩形板，矩形板的表面转动连接有收卷辊(4)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿矩形板并与收卷辊(4)的端部固定连接，所述回形板(1)的内壁转动连接有两个对称分布的导向辊(5)，所述回形板(1)的一侧开设有T形槽，T形槽的内壁插接有T形板(6)，所述T形板(6)的表面转动连接有放卷辊(7)，所述收卷辊(4)、导向辊(5)和放卷辊(7)的表面均滑动连接有磨砂布(8)，所述回形板(1)的内壁转动连接有两个对称分布的转辊(9)，所述第二电机(3)的输出轴贯穿回形板(1)并与其中一个转辊(9)的端部固定连接，两个所述转辊(9)的表面均转动连接有清扫带(10)，所述回形板(1)的另一侧固定连接有U形板(11)，所述U形板(11)的内壁固定连接有U形杆(12)，所述U形杆(12)的表面滑动连接有矩形套(13)，所述矩形套(13)的表面固定连接有刮板(14)，所述U形板(11)的一侧开设有矩形孔，所述U形板(11)的一侧插接有收集箱(15)，所述回形板(1)的内壁固定连接有观察窗(27)。2.根据权利要求1所述的一种砂布生产用除杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：关广利，
申请(专利权)人：扬中市大王研磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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