本实用新型专利技术公开了一种加气砖生产用除尘装置，涉及加气砖生产设备技术领域，为解决现有的切割后加气砖表面的粉尘污染较大的问题。所述底座上端的中间位置处固定设置有外壳，所述外壳的下端固定设置有机架，机架设置有两个，且机架的两端延伸至外壳的外部，所述机架之间安装有从动辊，从动辊安装有若干个，且从动辊与机架转动连接，所述外壳内部的上方安装有吸尘罩，且吸尘罩安装有两个，所述吸尘罩两侧的下方均安装有清扫刷，所述外壳底部的中间位置处设置有集气盘，且集气盘位于从动辊的下方。方。方。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用除尘装置
[0001]本技术涉及加气砖生产设备
，具体为一种加气砖生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会出现坍塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，一般在加气砖的生产过程中，需要使用到切割装置对加气砖的大小进行切割。
[0003]但是，经过切割后的加气砖表面存在大量的切割粉尘以及颗粒，一方面在搬运堆积时，粉尘易造成生产车间的污染，另一方面对不能够对粉尘合理利用，进而降低原料成本，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种加气砖生产用除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加气砖生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割后加气砖表面的粉尘污染较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气砖生产用除尘装置，包括底座，所述底座上端的中间位置处固定设置有外壳，所述外壳的下端固定设置有机架，机架设置有两个，且机架的两端延伸至外壳的外部，所述机架之间安装有从动辊，从动辊安装有若干个，且从动辊与机架转动连接，所述外壳内部的上方安装有吸尘罩，且吸尘罩安装有两个，所述吸尘罩两侧的下方均安装有清扫刷，所述外壳底部的中间位置处设置有集气盘，且集气盘位于从动辊的下方。
[0006]优选的，所述清扫刷的上方安装有转动轴，且转动轴的下端与清扫刷通过螺纹固定，所述转动轴的上端安装有驱动电机，驱动电机固定于外壳上端的内部，且驱动电机的输出轴与转动轴通过联轴器传动连接。
[0007]优选的，所述外壳上端的内部安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧密封固定有储尘箱，所述储尘箱的一侧密封固定有吸尘管，且吸尘管延伸至外壳的内部，所述吸尘罩与吸尘管通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述机架的一端安装有主动辊，且主动辊与机架转动连接，所述机架位于主动辊的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与主动辊固定连接，所述主动辊与从动辊之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述外壳两侧的下方均安装有防尘板，所述防尘板上端的两侧均固定设置有安装轴，且安装轴的一端与外壳转动连接，所述防尘板位于机架的上方。
[0010]优选的，所述底座的内部固定安装有吹扫风机，且吹扫风机安装有两个，所述吹扫风机与集气盘通过管道密封固定，所述集气盘的上端呈矩形阵列开设有若干喷气嘴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在外壳的内部设置有清扫刷和吸尘机构，进入外壳内部的加气砖在从动辊的输送下，进入两个清扫刷的下方，分别启动上方的两个驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，从而令下方的清扫刷快速转动，转动过程中与加气砖的表面相贴合，从而将上端表面的灰尘进行清理，同时启动吸尘风机，吸尘风机将内部的空气迅速排出，同时使吸尘罩外部空气不断地通过吸尘管补充进吸尘风机，与外界形成较高的压差，那么吸尘罩外部的粉尘以及颗粒随空气被吸入储尘箱内，通过这种方式，能够对加气砖表面的粉尘颗粒进行清理，一方面降低了污染，另一方面对粉尘颗粒进行收集，便于其二次循环使用，降低了原料成本。
[0013]2、本技术通过在底座内部安装有个吹扫风机，在清扫刷清理的同时开启吹扫风机，吹扫风机对外部空气进行加压，并通过风管输送至集气盘，通过在集气盘的上端设置有呈矩形阵列分布的若干喷气嘴，喷气嘴的直径较小，对喷出的空气再次进行挤压，从而形成若干股压力气流，对加气砖的底部进行清理，同时与吸尘机构相配合，进一步提高对加气砖的除尘能力。
[0014]3、本技术通过采用连续式除尘，将加气砖放于从动辊上端时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动主动辊进行转动，在皮带的传动下带动若干从动辊进行转动，进而对上端的加气砖进行输送，通过在外壳的前后端均安装有防尘板，防尘板与外壳通过安装轴转动连接，在加气砖进入时，在压力的作用下，令防尘板抬升，从而便于加气砖进入内部，完全进入时，对防尘板的支撑效果消失，其在重力作用下再次覆盖进口，从而在除尘过程中，避免粉尘颗粒外泄。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体正视图；
[0017]图3为本技术的集气盘立体图。
[0018]图中：1、底座；2、外壳；3、机架；4、主动辊；5、从动辊；6、皮带；7、伺服电机；8、吸尘罩；9、储尘箱；10、吸尘风机；11、吸尘管；12、驱动电机；13、转动轴；14、清扫刷；15、吹扫风机；16、集气盘；17、防尘板；18、安装轴；19、喷气嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种加气砖生产用除尘装置，包括底座1，底座1上端的中间位置处固定设置有外壳2，外壳2的下端固定设置有机架3，机架3设置有两个，且机架3的两端延伸至外壳2的外部，机架3之间安装有从动辊5，从动辊5安装有若干个，且从动辊5与机架3转动连接，外壳2内部的上方安装有吸尘罩8，且吸尘罩8安装有两个，吸尘罩8两侧的下方均安装有清扫刷14，外壳2底部的中间位置处设置有集气盘16，且集气盘16位于从动辊5的下方。
[0021]进一步，清扫刷14的上方安装有转动轴13，且转动轴13的下端与清扫刷14通过螺
纹固定，转动轴13的上端安装有驱动电机12，驱动电机12固定于外壳2上端的内部，且驱动电机12的输出轴与转动轴13通过联轴器传动连接，驱动电机12的输出轴带动转动轴13转动，从而令下方的清扫刷14快速转动，转动过程中与加气砖的表面相贴合，从而将上端表面的灰尘进行清理。
[0022]进一步，外壳2上端的内部安装有吸尘风机10，吸尘风机10的一侧密封固定有储尘箱9，储尘箱9的一侧密封固定有吸尘管11，且吸尘管11延伸至外壳2的内部，吸尘罩8与吸尘管11通过螺纹连接，一方面降低了污染，另一方面对粉尘颗粒进行收集，便于其二次循环使用，降低了原料成本。
[0023]进一步，机架3的一端安装有主动辊4，且主动辊4与机架3转动连接，机架3位于主动辊4的一端安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴与主动辊4固定连接，主动辊4与从动辊5之间通过皮带6传动连接，伺服电机7的输出轴带动主动辊4进行转动，在皮带6的传动下带动若干从动辊5进行转动，进而对上端的加气砖进行输送。
[0024]进一步，外壳2两侧的下方均安装有防尘板17，防尘板17上端的两侧均固定设置有安装轴18，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端的中间位置处固定设置有外壳（2），所述外壳（2）的下端固定设置有机架（3），机架（3）设置有两个，且机架（3）的两端延伸至外壳（2）的外部，所述机架（3）之间安装有从动辊（5），从动辊（5）安装有若干个，且从动辊（5）与机架（3）转动连接，所述外壳（2）内部的上方安装有吸尘罩（8），且吸尘罩（8）安装有两个，所述吸尘罩（8）两侧的下方均安装有清扫刷（14），所述外壳（2）底部的中间位置处设置有集气盘（16），且集气盘（16）位于从动辊（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述清扫刷（14）的上方安装有转动轴（13），且转动轴（13）的下端与清扫刷（14）通过螺纹固定，所述转动轴（13）的上端安装有驱动电机（12），驱动电机（12）固定于外壳（2）上端的内部，且驱动电机（12）的输出轴与转动轴（13）通过联轴器传动连接。3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳（2）上端的内部安装有吸尘风机（10），所述吸尘风机（10）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：禹州市开元新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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