一种色纺纱染色用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28732349 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-06 09:11
本实用新型专利技术公开了一种色纺纱染色用搅拌装置,包括支撑架,支撑架的上端设置有搅拌箱,搅拌箱的内部设置有搅拌腔,且搅拌箱的顶端设置有电机,电机的底端设置有转杆,转杆的外表壁设置有搅拌叶片,电机的一侧设置有进料斗;该一种色纺纱染色用搅拌装置通过设置固定板、筛网、卡块和卡槽,可以达到对染料起到过滤筛分的作用,避免了带有杂质的染料进入搅拌腔内而导致染料混合后的颜色不纯正的问题;通过设置凹槽、安装板、放置块、放置槽、弹性柱和弹簧,可以达到使得搅拌箱安装的更加稳固,也便于对其进行拆卸,能够有效的降低了搅拌箱搅拌时所产生的震动,避免了产生的震动过大而导致对支撑架造成磨损的问题。撑架造成磨损的问题。撑架造成磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱染色用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体为一种色纺纱染色用搅拌装置。

技术介绍

[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感,色纺纱使用起来无污染,还可以最大程度地控制色差,因此,颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱,被越来越多地运用于中高档服饰产品中,色纺纱作为纺织业中的朝阳产业,目前色纺尚处在起步阶段,整体产量只占纱线总产量的4%,按全国纺纱产能一亿多锭规模计算,如果未来纱线产业形成色织、布染色、色纺三分天下的格局,在色纺纱进行生产加工时,染色工序是必不可缺的,为保证色纺纱的染色质量,需要利用到搅拌装置对染料进行搅拌,现有的一种色纺纱染色用搅拌装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、在染料通过进料斗注入搅拌箱内时,不能对染料起到过滤筛分的作用,带有杂质的染料进入搅拌腔内容易导致染料混合后的颜色不纯正,降低了搅拌装置的实用性;
[0005]2、在搅拌装置使用时,不能使得搅拌箱安装的更加稳固,同时,现有的搅拌装置的搅拌箱呈固定式连接致使支撑架损坏容易导致不便于进行更换,此外,也不能有效的降低了搅拌箱搅拌时所产生的震动,产生的震动过大容易导致对支撑架造成磨损,降低了搅拌装置的灵活性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种色纺纱染色用搅拌装置,以解决
技术介绍
中所提出的不能对染料起到过滤筛分的作用,带有杂质的染料进入搅拌腔内容易导致染料混合后的颜色不纯正的问题,现有的搅拌装置的搅拌箱呈固定式连接致使支撑架损坏容易导致不便于进行更换,也不能有效的降低了搅拌箱搅拌时所产生的震动的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种色纺纱染色用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌腔,且搅拌箱的顶端设置有电机,所述电机的底端设置有转杆,所述转杆的外表壁设置有搅拌叶片,所述电机的一侧设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有固定板,所述固定板的内部设置有筛网,且固定板的外表壁设置有卡块,所述卡块的外部且位于进料斗的内壁开设有卡槽,所述支撑架的内侧壁设置有连接板,所述连接板的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有安装板,所述搅拌箱的底端设置有放置块,所述放置块的外部且位于安装板的内部开设有放置槽,所述安装板的底端设置有弹性柱,所述弹性柱的外表壁套设有弹簧。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌箱的底端设置有出料管,所述出料管的外表壁设置有出料阀,所述出料管的形状为圆柱结构,所述出料阀的形状为T字形。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述电机的外部设置有保护罩,所述支撑架的底端设置有支撑脚,所述支撑脚的数量为两组。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌箱的前表壁设置有透明查看窗,所述透明查看窗的形状为矩形。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述固定板、筛网、卡块和卡槽的形状为矩形,且固定板、筛网、卡块和卡槽的数量分别为两组,所述卡块和卡槽分别对称设置在固定板的两侧。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述放置块的形状为凹字形,且放置块的数量为若干组,所述放置槽的数量与放置块的数量相同。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述弹性柱的形状为圆柱结构,且弹性柱的数量为若干组,所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同,所述弹簧和弹性柱分别均匀的设置在凹槽的内部底端。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种色纺纱染色用搅拌装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种色纺纱染色用搅拌装置,通过设置固定板、筛网、卡块和卡槽,在染料通过进料斗注入搅拌箱内时,筛网能够对染料起到过滤筛分的作用,避免了带有杂质的染料进入搅拌腔内而导致染料混合后的颜色不纯正的问题,同时,在筛网使用一段时间后,通过卡块和卡槽的配合,可对固定板进行拆卸并对其进行清洗,操作简单便捷,使得该搅拌装置具有过滤的功能,提高了搅拌装置的实用性;
[0016]2、该一种色纺纱染色用搅拌装置,通过设置凹槽、安装板、放置块、放置槽、弹性柱和弹簧,在搅拌装置使用时,将搅拌箱底端的放置块放入安装板内部的放置槽内,能够使得搅拌箱安装的更加稳固,同时也便于对其进行拆卸,解决了现有的搅拌装置的搅拌箱呈固定式连接致使支撑架损坏而导致不便于进行更换的问题,此外,弹性柱和弹簧具有缓冲减震的作用,能够有效的降低了搅拌箱搅拌时所产生的震动,避免了产生的震动过大而导致对支撑架造成磨损的问题,操作简单便捷,提高了搅拌装置的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术平面剖视示意图;
[0018]图2为本技术A部放大示意图;
[0019]图3为本技术B部放大示意图;
[0020]图4为本技术外观立体示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、搅拌箱;3、搅拌腔;4、电机;5、转杆;6、搅拌叶片;7、进料斗;8、固定板;9、筛网;10、卡块;11、卡槽;12、连接板;13、凹槽;14、安装板;15、放置块;16、放置槽;17、弹性柱;18、弹簧;19、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种色纺纱染色用搅拌装置,包括支撑架1,支撑架1的上端设置有搅拌箱2,搅拌箱2的内部设置有搅拌腔3,且搅拌箱2的顶端设置有电机4,电机4的底端设置有转杆5,转杆5的外表壁设置有搅拌叶片6,电机4的一侧设置有进料斗7,进料斗7的内部设置有固定板8,固定板8的内部设置有筛网9,且固定板8的外表壁设置有卡块10,卡块10的外部且位于进料斗7的内壁开设有卡槽11,支撑架1的内侧壁设置有连接板12,连接板12的内部设置有凹槽13,凹槽13的内部设置有安装板14,搅拌箱2的底端设置有放置块15,放置块15的外部且位于安装板14的内部开设有放置槽16,安装板14的底端设置有弹性柱17,弹性柱17的外表壁套设有弹簧18。
[0024]本实施例中,搅拌箱2的底端设置有出料管19,出料管19的外表壁设置有出料阀,出料管19的形状为圆柱结构,出料阀的形状为T字形;染料搅拌完成后,从出料管19流出。电机4的外部设置有保护罩,支撑架1的底端设置有支撑脚,支撑脚的数量为两组;保护罩能够对电机4起到保护的作用,支撑脚能够防止了支撑架1直接与地面相接触。搅拌箱2的前表壁设置有透本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱染色用搅拌装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌腔(3),且搅拌箱(2)的顶端设置有电机(4),所述电机(4)的底端设置有转杆(5),所述转杆(5)的外表壁设置有搅拌叶片(6),所述电机(4)的一侧设置有进料斗(7),所述进料斗(7)的内部设置有固定板(8),所述固定板(8)的内部设置有筛网(9),且固定板(8)的外表壁设置有卡块(10),所述卡块(10)的外部且位于进料斗(7)的内壁开设有卡槽(11),所述支撑架(1)的内侧壁设置有连接板(12),所述连接板(12)的内部设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设置有安装板(14),所述搅拌箱(2)的底端设置有放置块(15),所述放置块(15)的外部且位于安装板(14)的内部开设有放置槽(16),所述安装板(14)的底端设置有弹性柱(17),所述弹性柱(17)的外表壁套设有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的底端设置有出料管(19),所述出料管(19)的外表壁设置有出料阀,所述出料管(19)的形状为圆柱结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛正高张丽丽陆洪庭杜素霞王林云贺金学
申请(专利权)人:江苏金天马纱业有限公司
类型:新型
国别省市:

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