本实用新型专利技术涉及涂料加工设备技术领域，且公开了一种军用产品涂料的混料装置。该军用产品涂料的混料装置，包括装置电源插头，所述装置电源插头的一端固定安装有装置电源线，所述装置电源线的一侧固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的侧面固定安装有可视窗固定圈，该军用产品涂料的混料装置通过刮料板的刮扫以及清洗喷头的喷洗，能够充分的清洗地粘附在箱体内壁上的涂料杂质，无需将整个混料箱拆开人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率和效果，且清洗好后的箱体，在电加热器的加热以及鼓风机的鼓风作用下，可以快速地蒸发箱体内部残留的水分，确保了清洗箱体的干燥。确保了清洗箱体的干燥。确保了清洗箱体的干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种军用产品涂料的混料装置
[0001]本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种军用产品涂料的混料装置。
技术介绍
[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，军事用品常喷涂涂料来进行伪装，就目前而言，军用产品涂料的混料装置还存在着诸多的不足之处，现有的部分军用产品涂料的混料装置在加工的过程中，对其进行搅拌混合不具备清洗的功能，涂料混合好后，其内壁上会粘附大量涂料杂质，需要将整个混料箱拆开后人工手动清洗，清洗起来十分不便，劳动强度高，且清洗过程中，会产生大量污水，这些污水未经处理直接排放会对环境造成严重污染，同时，清洗后的混料箱内会残留大量水分，需要用抹布擦干，因此，亟需一种军用产品涂料的混料装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种军用产品涂料的混料装置，具备搅拌均匀、装置清洗方便、机器自动清洗、清洗后可快速烘干、清洗搅拌过程可视化、移动方便、清洗废水污染较小等优点，解决了无需人工清洗、干燥速度快、搅拌均匀、污水排放不可控、搅拌程度不可控的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述搅拌均匀、装置清洗方便、机器自动清洗、清洗后可快速烘干、清洗搅拌过程可视化、移动方便、清洗废水污染较小目的，本技术提供如下技术方案：一种军用产品涂料的混料装置，包括装置电源插头，所述装置电源插头的一端固定安装有装置电源线，所述装置电源线的一侧固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的侧面固定安装有可视窗固定圈，所述可视窗固定圈的侧面固定安装有透明可视窗口，所述透明可视窗口的一侧固定安装有装置保护内壁，所述装置保护内壁的一侧固定安装有装置排料管道，所述装置排料管道的一侧固定安装有废水排出管道，所述废水排出管道的一端固定安装有污水处理箱，所述污水处理箱的侧面固定安装有处理箱保护壁，所述处理箱保护壁的侧面固定安装有污水箱连接管，所述污水箱连接管的侧面固定安装有防腐固定组件，所述防腐固定组件的一侧固定安装有水质检测器，所述水质检测器的一侧固定安装有废水流入管道，所述废水流入管道的一侧固定安装有高速旋转电机，所述高速旋转电机的侧面固定安装有橡胶防漏组件，所述橡胶防漏组件的侧面固定安装有主动力齿轮，所述主动力齿轮的一侧活动安装有旋转刮板组，所述旋转刮板组的侧面固定安装有装置搅拌杆，所述装置搅拌杆的侧面固定安装有装置搅拌叶，所述装置搅拌叶的一侧装置入料口，所述装置入料口的一侧固定安装有鼓风机连接管，所述鼓风机连接管的一端固定连接有装置电加热器，所述装置电加热器的侧面固定安装有鼓风机固定块，所述鼓风机固定块的侧面固定安装有装置鼓风机，所述装置鼓风机的一侧固定安装有鼓风机保护壳，所述鼓风机保护壳的侧面固
定安装有装置储水箱，所述装置储水箱的侧面固定安装有装置进水管道，所述装置进水管道的一侧固定安装有装置出水管道，所述装置出水管道的侧面固定安装有管道开关阀门，所述管道开关阀门的一侧固定安装有加压双用喷头，所述加压双用喷头的一侧固定安装有装置加压水泵，所述装置加压水泵的一侧固定安装有万向静音滑轮。
[0007]优选的，所述装置保护外壳的侧面开设有一个矩形孔槽和四个圆形孔槽，矩形孔槽的长宽与可视窗固定圈的长宽相对应，圆形孔槽的直径与污水箱连接管、装置入料口、鼓风机连接管和装置出水管道的直径相对应。
[0008]该装置保护外壳采用奥氏体
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铁素体双相不锈钢制成，奥氏体
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铁素体双相不锈钢综合性能好，可耐多种介质腐蚀具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢，能够极大延长装置保护外壳的使用寿命，避免了装置保护外壳腐坏的问题。
[0009]优选的，所述水质检测器的侧面与装置保护外壳侧面的外部固定连接，水质检测器的一端通过处理箱保护壁固定安装于污水处理箱侧面的内部。
[0010]该水质检测器为HM
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U800型紫外多参数水质检测仪机，可检测可直接测定总氮、COD、氨氮、总磷、色度、浊度、及多种水质污染物及重金属等多项指标，便于操作员观察过滤液是否达标，避免了因过滤液水质无法监测，过滤液水质不稳定而造成的企业排污超标问题。
[0011]优选的，所述高速旋转电机的一端固定安装于装置保护外壳的底部，高速旋转电机的一端通过橡胶防漏组件与主动力齿轮固定安装于装置搅拌杆的一端。
[0012]该高速旋转电机为德马克57系列100w光轴直流无刷电机与防腐齿轮组合构成，大幅度减少了电能源的使用，且工作静音，减少了因电机工作噪音过大损害操作人身体健康的问题。
[0013]优选的，所述旋转刮板组由半圆保护块、旋转搅拌杆、网面清理刮板、刮板连接横杆和搅拌杆连接块组成，其中半圆保护块、旋转搅拌杆和网面清理刮板共两组六个。
[0014]该旋转刮板组采用304不锈钢材，304不锈钢为优质不锈钢，不易损坏、具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，采用304不锈钢避免了因混合液中化学液过多导致的旋转刮板组氧化损坏的问题。
[0015]优选的，所述装置入料口由防尘盖握把、入料口防尘盖、防尘盖活动轴、梯形防漏入口、入口连接组件、L型入料管道和入料口固定块组成，其中入料口防尘盖通过防尘盖活动轴活动安装于梯形防漏入口的一端。
[0016]该装置入料口上设入料口防尘盖，对装置入料口进行保护，防止搅拌过程中或清洗过程中，混合液溅出的问题，避免了因混合液成分复杂损伤装置和操作人员身体健康的问题。
[0017]优选的，所述加压双用喷头由中空腔连接管、中空储水腔、锥形加压喷头、喷头固定组件和喷头固定旋钮组成，其中中空腔连接管共两个，锥形加压喷头共二十四个，喷头固定组件和喷头固定旋钮共两组八个。
[0018]该加压双用喷头采用316不锈钢，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；无磁性，加工硬化性优；高温强度优秀；固溶状态无磁性，避免了因加压双用喷头长时间接触水氧化损坏导致的
装置损坏的问题。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种军用产品涂料的混料装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该军用产品涂料的混料装置通过刮料板的刮扫以及清洗喷头的喷洗，能够充分的清洗地粘附在箱体内壁上的涂料杂质，无需将整个混料箱拆开人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率和效果，且清洗好后的箱体，在电加热器的加热以及鼓风机的鼓风作用下，可以快速地蒸发箱体内部残留的水分，确保了清洗箱体的干燥。
[0021]2、该军用产品涂料的混料装置在涂料混合好后，清洗产生的污水在污水处理箱的处理下，能够的过滤并除去污水中的固体颗粒、色素等杂质，通过水质检测器监测达标后排出避免了污水未经处理直接排放污染环境。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种军用产品涂料的混料装置，包括装置电源插头(1)，其特征在于：所述装置电源插头(1)的一端固定安装有装置电源线(2)，所述装置电源线(2)的一侧固定安装有装置保护外壳(3)，所述装置保护外壳(3)的侧面固定安装有可视窗固定圈(4)，所述可视窗固定圈(4)的侧面固定安装有透明可视窗口(5)，所述透明可视窗口(5)的一侧固定安装有装置保护内壁(6)，所述装置保护内壁(6)的一侧固定安装有装置排料管道(7)，所述装置排料管道(7)的一侧固定安装有废水排出管道(8)，所述废水排出管道(8)的一端固定安装有污水处理箱(9)，所述污水处理箱(9)的侧面固定安装有处理箱保护壁(10)，所述处理箱保护壁(10)的侧面固定安装有污水箱连接管(11)，所述污水箱连接管(11)的侧面固定安装有防腐固定组件(12)，所述防腐固定组件(12)的一侧固定安装有水质检测器(13)，所述水质检测器(13)的一侧固定安装有废水流入管道(14)，所述废水流入管道(14)的一侧固定安装有高速旋转电机(15)，所述高速旋转电机(15)的侧面固定安装有橡胶防漏组件(16)，所述橡胶防漏组件(16)的侧面固定安装有主动力齿轮(17)，所述主动力齿轮(17)的一侧活动安装有旋转刮板组(18)，所述旋转刮板组(18)的侧面固定安装有装置搅拌杆(19)，所述装置搅拌杆(19)的侧面固定安装有装置搅拌叶(20)，所述装置搅拌叶(20)的一侧装置入料口(21)，所述装置入料口(21)的一侧固定安装有鼓风机连接管(22)，所述鼓风机连接管(22)的一端固定连接有装置电加热器(23)，所述装置电加热器(23)的侧面固定安装有鼓风机固定块(24)，所述鼓风机固定块(24)的侧面固定安装有装置鼓风机(25)，所述装置鼓风机(25)的一侧固定安装有鼓风机保护壳(26)，所述鼓风机保护壳(26)的侧面固定安装有装置储水箱(27)，所述装置储水箱(27)的侧面固定安装有装置进水管道(28)，所述装置进水管道(28)的一侧固定安装有装置出水管道(29)，所述装置出水管道(29)的侧面固定安装有管道开关阀门(30)，所述管道开关阀门(30)的一侧固定安装有加压双用喷头(31)，所述加压双用喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：司云凡，虞敏伟，张倩秋，
申请(专利权)人：江苏新创天利新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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