光学连接部件制造技术

光学连接部件具备：光纤；高相对折射率差光纤，其与光纤熔接，且该高相对折射率差光纤的纤芯相对于包层的相对折射率差比光纤大；以及收容构件，其收容光纤及高相对折射率差光纤的全长，且具有第一端面和第二端面，光纤的与熔接的一侧相反的一侧的端面相对该第一端面以大致共面的方式露出，高相对折射率差光纤的与熔接的一侧相反的一侧的端面相对该第二端面以大致共面的方式露出，光纤及高相对折射率差光纤在长度方向的范围内固定于收容构件。差光纤在长度方向的范围内固定于收容构件。差光纤在长度方向的范围内固定于收容构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学连接部件


[0001]本专利技术涉及光学连接部件。

技术介绍

[0002]以往，在构成平面光波电路(Planar Lightwave Circuit：PLC)、硅波导芯片等光学元件的光波导中，可以举出该光波导和与该光波导光学连接的被连接光纤之间的连接损失的降低来作为课题之一。为了该连接损失的降低，需要降低与被连接光纤相比模场直径(MFD：Mode Field Diameter)极小的光波导与该被连接光纤之间的MFD的不匹配。需要说明的是，被连接光纤的MFD在波长1550nm时例如为10μm左右，光波导的MFD在波长1550nm时例如为0.5μm以下。
[0003]作为用于上述目的的技术，公开了如下光学连接部件：该光学连接部件将纤芯相对于包层的相对折射率差比被连接光纤大的高相对折射率差光纤与被连接光纤熔接，并经由该高相对折射率差光纤而将光学元件的光波导与被连接光纤连接(例如参照专利文献1)。通常，高相对折射率差光纤的MFD比被连接光纤的MFD接近光波导的MFD，例如可以接近3μm～5μm，因此，使高相对折射率差光纤存在于被连接光纤与光波导之间，由此能够降低连接损失。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特许第6089147号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]具有上述的模场直径小的光波导的光学元件通常形成为小型，因此对于与其一同使用的光学连接部件也要求小型化。然而，在小型化的同时，对高可靠性进行维持也很重要。
[0009]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够同时实现小型化和高可靠性的光学连接部件。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]为了解决上述课题而达成目的，本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述光学连接部件具备：光纤；高相对折射率差光纤，其与所述光纤熔接，且所述高相对折射率差光纤的纤芯相对于包层的相对折射率差比所述光纤大；以及收容构件，其收容所述光纤及所述高相对折射率差光纤的全长，且具有第一端面和第二端面，所述光纤的与所述熔接的一侧相反的一侧的端面相对所述第一端面以大致共面的方式露出，所述高相对折射率差光纤的与所述熔接的一侧相反的一侧的端面相对所述第二端面以大致共面的方式露出，所述光纤及所述高相对折射率差光纤在长度方向的范围内固定于所述收容构件。
[0012]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述收容构件具备插芯，所述插
芯具有对所述光纤或所述高相对折射率差光纤进行收容的收容孔。
[0013]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述插芯是MT插芯。
[0014]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述收容构件具备固定构件，所述固定构件具有：第一构件，其具有对所述光纤或所述高相对折射率差光纤进行载置的V槽；以及第二构件，其将所述光纤或所述高相对折射率差光纤夹持在该第二构件与所述第一构件之间，所述第一构件的端面及所述第二构件的端面构成所述第一端面或所述第二端面。
[0015]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述插芯与所述固定构件嵌合。
[0016]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述收容构件由块体构成，所述块体具有对所述光纤及所述高相对折射率差光纤进行收容的收容孔。
[0017]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述光纤及所述高相对折射率差光纤是没有树脂包覆的玻璃光纤。
[0018]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述光学连接部件具备多个所述光纤及多个所述高相对折射率差光纤。
[0019]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述收容构件具有与所述第一端面或所述第二端面对置的对置端面，所述第一端面或所述第二端面与所述对置端面之间的距离为20mm以下。
[0020]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述高相对折射率差光纤在所述收容构件的内部弯曲。
[0021]本专利技术的一个方案的光学连接部件的特征在于，所述第一端面与所述第二端面不平行。
[0022]专利技术效果
[0023]根据本专利技术，起到了提供一种能够同时实现小型化和高可靠性的光学连接部件这样的效果。
附图说明
[0024]图1是实施方式1的光学连接部件的示意性的俯视图。
[0025]图2是图1所示的光学连接部件的A
‑
A线剖视图。
[0026]图3是图1所示的光学连接部件的B向视截面图。
[0027]图4是示出图1所示的光学连接部件的使用形态的示意图。
[0028]图5A是图1所示的光学连接部件的制造方法的一例的说明图。
[0029]图5B是图1所示的光学连接部件的制造方法的一例的说明图。
[0030]图5C是图1所示的光学连接部件的制造方法的一例的说明图。
[0031]图5D是图1所示的光学连接部件的制造方法的一例的说明图。
[0032]图6是实施方式2的光学连接部件的示意性的剖视图。
[0033]图7是实施方式3的光学连接部件的示意性的剖视图。
[0034]图8是实施方式4的光学连接部件的示意性的剖视图。
[0035]图9是实施方式5的光学连接部件的示意性的剖视图。
具体实施方式
[0036]以下，参照附图对本专利技术的实施方式详细进行说明。需要说明的是，本专利技术并不通过以下说明的实施方式进行限定。另外，在附图的记载中，对相同或对应的要素适当标注相同的符号，并适当省略重复说明。另外，需要注意的是，附图是示意性的，各要素的尺寸的关系、各要素的比率等有时与现实不同。另外，在图中适当示出了XYZ坐标轴，由此对方向进行说明。而且，在附图相互之间有时也包含彼此的尺寸的关系、比率不同的部分。另外，对于本说明书中未特别定义的用语，适当遵循了ITU
‑
T(国际电信联盟)G.650.1及G.650.2中的定义、测定方法。
[0037](实施方式1)
[0038]图1是实施方式1的光学连接部件的示意性的俯视图。图2是图1所示的光学连接部件的A
‑
A线剖视图。图3是图1所示的光学连接部件的B向视截面图。光学连接部件100具备光纤组10、光纤组20及收容构件30。
[0039]光纤组10具备多个标准光纤1。在本实施方式中，标准光纤1的数量为8条，但没有特别限定。标准光纤1以由ITU
‑
TG.652定义的标准的单模光纤的规格为基准。即，标准光纤1是在1.3μm频带具有零分散波长的单模光纤。在标准光纤1中，纤芯相对于包层的相对折射率差(以下，有时简记为相对折射率差)约为0.3％，波长1550nm时的模场直径为10μm～11μm。
[0040]需要说明的是，纤芯相对于包层的相对折射率差(Δ)是由下式确定的数值。
[0041]Δ＝{(n
c
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光学连接部件，其特征在于，所述光学连接部件具备：光纤；高相对折射率差光纤，其与所述光纤熔接，且所述高相对折射率差光纤的纤芯相对于包层的相对折射率差比所述光纤大；以及收容构件，其收容所述光纤及所述高相对折射率差光纤的全长，且具有第一端面和第二端面，所述光纤的与所述熔接的一侧相反的一侧的端面相对所述第一端面以大致共面的方式露出，所述高相对折射率差光纤的与所述熔接的一侧相反的一侧的端面相对所述第二端面以大致共面的方式露出，所述光纤及所述高相对折射率差光纤在长度方向的范围内固定于所述收容构件。2.根据权利要求1所述的光学连接部件，其特征在于，所述收容构件具备插芯，所述插芯具有对所述光纤或所述高相对折射率差光纤进行收容的收容孔。3.根据权利要求2所述的光学连接部件，其特征在于，所述插芯是MT插芯。4.根据权利要求1～3中任一项所述的光学连接部件，其特征在于，所述收容构件具备固定构件，所述固定构件具有：第一构件，其具有对所述光纤或所述高相对折射率差光纤进行载置的V槽；以及第二构件，其将所述光纤或所述高相对折射率差光纤夹持在该第二构件与所述第一构件之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥正典，岩屋光洋，塚本昌义，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：