具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵制造技术

技术编号:28731511 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 08:47
本实用新型专利技术提供了一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体、转动轴和叶轮,转动轴贯穿设置在泵体内,泵体对应支承端固定有外覆于转动轴的支承端的端盖,端盖对应转动轴周向外侧设有环形腔室,环形腔室内设有推力盘,推力盘与转动轴的支承端固定并随转动轴转动,环形腔室内对应推力盘两侧分别固定有推力瓦块,推力瓦块靠近推力盘的端面上具有巴氏合金层,巴氏合金层与推力盘之间具有间隙,环形腔室内通入有润滑油,润滑油在该间隙处形成油膜。本实用新型专利技术,结构设计合理,可在转动轴受到瞬间冲量时,通过油膜有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块与推力盘的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。长了离心泵的使用寿命。长了离心泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
,尤其涉及一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。

技术介绍

[0002]多级离心泵由电机带动转动轴转动,转动轴上的叶轮高速旋转,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周。由于液体受到叶轮的作用,压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,获得扬程。
[0003]普通的矿用多级离心泵的转动轴一端为动力输入端、一端为支承端。在工作中,如若发生断电现象,泵出液体无动力支持,将会回落冲击叶轮和导壳,对转动轴产生轴向载荷,影响转动轴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本技术提供一种对抗突然断电时发生的液体回落现象,有效抗击转动轴的轴向载荷的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体、转动轴和叶轮,所述的转动轴贯穿设置在泵体内,且转动轴一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体对应支承端固定有外覆于转动轴的支承端的端盖,所述的端盖对应转动轴周向外侧设有环形腔室,所述的环形腔室内设有推力盘,所述的推力盘与转动轴的支承端固定并随转动轴转动,所述的环形腔室内对应推力盘两侧分别固定有推力瓦块,所述的推力瓦块靠近推力盘的端面上具有巴氏合金层,所述的巴氏合金层与推力盘之间具有间隙,所述的环形腔室内通入有润滑油,所述的润滑油在该间隙处形成油膜。
[0006]在上述方案中,巧妙地设计了设计了推力盘和推力瓦块,转动轴的轴向载荷传动至推力盘,并通过油膜支承推力盘,可有效对抗断电时泵出液体回落的瞬间冲量,同时巴氏合金层在有油时摩擦系数为0.005,具有良好的耐磨性能,有效减少推力盘与推力瓦块在转动轴转动时的磨损。
[0007]进一步的,所述的推力瓦块为环形结构,所述的巴氏合金层设置在环形结构对应靠近推力盘的一侧端面上,所述的推力瓦块与端盖之间通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述的间隙厚度为30~50mm。
[0009]本技术的有益效果是,本技术提供的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,结构设计合理,在支承端设计互相配合的推力瓦块与推力盘,并通过在推力瓦块表面设计巴氏合金层和供润滑油附着的间隙,可在转动轴受到瞬间冲量时,通过油膜有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块与推力盘的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0012]图2是图1中A处的放大示意图。
[0013]图中1、油膜2、推力瓦块3、巴氏合金层4、转动轴5、推力盘6、端盖7、壳体8、叶轮9、环形腔室。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]如图1和图2所示的一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,是本技术最优实施例,包括泵体7、转动轴4和叶轮8。所述的转动轴4贯穿设置在泵体7内,且转动轴4一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体7对应支承端固定有外覆于转动轴4的支承端的端盖6。
[0016]所述的端盖6对应转动轴4周向外侧设有环形腔室9,所述的环形腔室9内设有推力盘5,所述的推力盘5与转动轴4的支承端固定并随转动轴4转动,所述的环形腔室9内对应推力盘5两侧分别固定有推力瓦块2。所述的推力瓦块2为环形结构,数量为2,分别对称设置在推力盘5两侧。所述的推力瓦块2与端盖6之间通过螺栓固定连接。
[0017]所述的推力瓦块2靠近推力盘5的端面上具有巴氏合金层3。所述的巴氏合金层3设置在环形结构对应靠近推力盘5的一侧端面上。所述的巴氏合金层3与推力盘5之间具有间隙,该间隙厚度优选为30~50mm。所述的环形腔室9内通入有润滑油,所述的润滑油在该间隙处形成油膜1。油膜1附着在巴氏合金层3表面,当推力盘5相对于推力瓦块2转动时,起到了降低摩擦系数,减缓磨损的效果。
[0018]如此设计的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,结构设计合理,在支承端设计互相配合的推力瓦块2与推力盘5,并通过在推力瓦块2表面设计巴氏合金层3和供润滑油附着的间隙,可在转动轴4受到瞬间冲量时,通过油膜1有效抗击轴向载荷,同时提高了推力瓦块2与推力盘5的防磨损性能,有效延长了离心泵的使用寿命。
[0019]当离心泵正常运转时,转动轴4带动推力盘5同步转动,此时推力瓦块2与端盖6固定,推力瓦块2保持静止。巴氏合金层3在有油时摩擦系数为0.005,无油时为0.28,润滑油在巴氏合金层3与推力盘5之间形成了油膜1,可有效提高巴氏合金层3与推力盘5之间的抗磨损性能。当离心泵突发断电时,转动轴4失去动力,推力盘5不再转动,此时泵出液体回落,冲击叶轮8、泵体7和转动轴4,转动轴4收到轴向载荷。当转动轴4在轴向载荷作用下轴向发生位移时,推力盘5挤压油膜1,油膜1可起到良好的缓冲效果,对抗瞬间冲量,避免转动轴4轴向发生过度位移,有效提高了离心泵的安全性能,延长了使用寿命
[0020]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵,包括泵体(7)、转动轴(4)和叶轮(8),所述的转动轴(4)贯穿设置在泵体(7)内,且转动轴(4)一端为动力端、一端为支承端,所述的泵体(7)对应支承端固定有外覆于转动轴(4)的支承端的端盖(6),其特征在于:所述的端盖(6)对应转动轴(4)周向外侧设有环形腔室(9),所述的环形腔室(9)内设有推力盘(5),所述的推力盘(5)与转动轴(4)的支承端固定并随转动轴(4)转动,所述的环形腔室(9)内对应推力盘(5)两侧分别固定有推力瓦块(2),所述的推力瓦块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宏坤张朋
申请(专利权)人:江苏长江水泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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