迷宫式密封多级泵制造技术

技术编号:40884279 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:26
本技术涉及一种迷宫式密封多级泵,包括泵壳、泵轴及叶轮,叶轮的凸缘部与泵轴固定,凸缘部外周与泵壳内缘内圈之间设有密封环,密封环具有位于外侧的外挡边和位于内侧的内挡边,外挡边与内挡边之间形成第一环形槽,叶轮的凸缘部上开设有第二环形槽,凸缘部的外凸缘边内端面与第一环形槽内底面之间形成水流通过的第一流道,内挡边的端面与第二环形槽内底面之间形成水流通过的第二流道。本技术通过在泵壳与叶轮之间形成一种类似“S”形的迷宫式密封结构,水流从第一流道流经第二流道而形成一种弯曲流动状态,由此实现了在泵壳与叶轮之间有限空间内,有效地增加了水流的截留长度,有利于降低多级泵运行过程中的泄漏量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵,尤其是一种迷宫式密封多级泵


技术介绍

1、应用于冷却塔的多级泵,由于流过的冷凝水不含有泥沙等杂质,这类多级泵使用场合属于相对比较干净的清水场合,因此使用过程中对叶轮的磨损影响较小。

2、但相对地,该类多级泵的体积也较小,这就导致了其轴向安装空间有限,水流从高压区向低压区流动过程中,截流长度较短,造成多级泵运行过程中泄漏量增大,效率降低。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本技术提供一种在有限空间内可有效增加截留长度的迷宫式密封多级泵。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种迷宫式密封多级泵,包括泵壳、泵轴及叶轮,所述的叶轮包括叶片部和凸缘部,凸缘部与泵轴固定,凸缘部外周与泵壳内缘内圈之间设有密封环,所述的密封环具有位于外侧的外挡边和位于内侧的内挡边,所述外挡边与内挡边之间形成第一环形槽,第一环形槽的开口朝向凸缘部方向,叶轮的凸缘部上开设有开口朝向密封环的第二环形槽,第二环形槽外侧的凸缘部的外凸缘边间隙卡入第一环形槽内,凸缘部的外凸缘边端面与第一环形槽内底面之间形成水流通过的第一流道,所述的内挡边间隙卡入第二环形槽内,内挡边的端面与第二环形槽内底面之间形成水流通过的第二流道。

3、进一步地,所述的泵壳内缘侧面固定有压紧密封环的压板。

4、本技术的有益效果是:本技术通过在泵壳与叶轮之间形成了一种类似“s”形的迷宫式密封结构,使得水流从第一流道流经第二流道形成一种弯曲流动状态,由此实现了在泵壳与叶轮之间有限空间内,有效地增加了多级泵的截留长度,有利于降低多级泵运行过程中的泄漏量,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种迷宫式密封多级泵,包括泵壳(1)、泵轴(2)及叶轮(3),其特征是:所述的叶轮(3)包括叶片部(3-1)和凸缘部(3-2),凸缘部(3-2)与泵轴(2)固定,凸缘部(3-2)外周与泵壳(1)内缘内圈之间设有密封环(4),所述的密封环(4)具有位于外侧的外挡边(4-1)和位于内侧的内挡边(4-2),所述外挡边(4-1)与内挡边(4-2)之间形成第一环形槽(4-3),第一环形槽(4-3)的开口朝向凸缘部(3-2)方向,叶轮(3)的凸缘部(3-2)上开设有开口朝向密封环(4)的第二环形槽(3-3),第二环形槽(3-3)外侧的凸缘部(3-2)的外凸缘边间隙卡入第一环形槽(4-3)内,凸缘部(3-2)的外凸缘边端面与第一环形槽(4-3)内底面之间形成水流通过的第一流道(5),所述的内挡边(4-2)间隙卡入第二环形槽(3-3)内,内挡边(4-2)的端面与第二环形槽(3-3)内底面之间形成水流通过的第二流道(6)。

2.如权利要求1所述的迷宫式密封多级泵,其特征是:所述的泵壳(1)内缘侧面固定有压紧密封环(4)的压板(7)。

【技术特征摘要】

1.一种迷宫式密封多级泵,包括泵壳(1)、泵轴(2)及叶轮(3),其特征是:所述的叶轮(3)包括叶片部(3-1)和凸缘部(3-2),凸缘部(3-2)与泵轴(2)固定,凸缘部(3-2)外周与泵壳(1)内缘内圈之间设有密封环(4),所述的密封环(4)具有位于外侧的外挡边(4-1)和位于内侧的内挡边(4-2),所述外挡边(4-1)与内挡边(4-2)之间形成第一环形槽(4-3),第一环形槽(4-3)的开口朝向凸缘部(3-2)方向,叶轮(3)的凸缘部(3-2)上开设有开口朝向密...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丙坤吴永生
申请(专利权)人:江苏长江水泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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