一种衬衣生产加工用袖窿定型模具制造技术

技术编号:28731318 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 08:41
本实用新型专利技术涉及衬衣生产技术领域,公开了一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,包括底座和弯件,所述弯件位于底座的上方,且弯件通过支杆支撑固定在底座的正上方,所述弯件的内部中间位置设置有曲杆,曲杆的两侧均连接固定有鹅颈管,鹅颈管为两个,所述弯件的曲杆和鹅颈管外圈包裹固定有布匹,布匹与曲杆、鹅颈管之间的弯件内部填充有棉花,所述弯件的两侧套置有左海绵套和右海绵套。本实用新型专利技术通过在弯件内部的曲杆两侧均连接有鹅颈管,对鹅颈管调整时使得弯件的弯曲程度可以调整,此外两端套置的左海绵套和右海绵套可以伸出或者缩回改变弯件的整体长度,使得装置能够适用于更多情况下不同衬衣的生产使用。不同衬衣的生产使用。不同衬衣的生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衣生产加工用袖窿定型模具


[0001]本技术涉及衬衣生产
,具体为一种衬衣生产加工用袖窿定型模具。

技术介绍

[0002]目前,在衬衣生产过程中一般使用平烫台、摇臂式烫台和气压式定型机来完成袖窿定型工艺的过程制作,但效果不是特别的好,用平烫台、摇臂式烫台定型易变形,气压式定型机后面料比较硬,立体效果不太好,且受外界因素影响大。袖窿和袖子结合一般由麦加机和五线环缝机的链式线迹组成,弹性大、易走形,而衬衣袖笼有外观均匀、圆顺的工艺要求。
[0003]公开号为CN202786769U的公开了衬衣袖窿定型模具,包括底部开有通孔的底座,底座上设有通风管,通风管顶部连接固定有模具弯管,模具弯管的弯曲弧度与待加工衬衣袖窿处弧度相同,且模具弯管的两端比中部低,模具弯管的顶部均布开有一排气孔。
[0004]在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:1.模具弯管的弯曲度无法调整,且模具弯管的长度无法延长,不能够适用于不同的衬衣生产使用。因此,我们提出一种衬衣生产加工用袖窿定型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,通过在弯件内部的曲杆两侧均连接有鹅颈管,对鹅颈管调整时使得弯件的弯曲程度可以调整,此外两端套置的左海绵套和右海绵套可以伸出或者缩回改变弯件的整体长度,使得装置能够适用于更多情况下不同衬衣的生产使用,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,包括底座和弯件,所述弯件位于底座的上方,且弯件通过支杆支撑固定在底座的正上方;
[0007]所述弯件的内部中间位置设置有曲杆,曲杆的两侧均连接固定有鹅颈管,鹅颈管为两个,所述弯件的曲杆和鹅颈管外圈包裹固定有布匹,布匹与曲杆、鹅颈管之间的弯件内部填充有棉花,所述弯件的两侧套置有左海绵套和右海绵套,左海绵套和右海绵套的内部均开设有插槽,且左海绵套和右海绵套通过插槽插置在弯件的两端外圈。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述插槽内侧的左海绵套和右海绵套表面均设置有凸块,且凸块为多个,凸块均匀分布在插槽内部表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的表面四角均开设有通孔,且通孔为四个。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述支杆贯穿弯件表面的布匹至弯件内部的曲杆下方,且曲杆通过焊接固定在支杆上方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述支杆通过焊接的方式固定在底座的上方表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术的衬衣生产加工用袖窿定型模具,通过在弯件内部的曲杆两侧均连接有鹅颈管,对鹅颈管调整时使得弯件的弯曲程度可以调整,此外两端套置的左海绵套和右海绵套可以伸出或者缩回改变弯件的整体长度,使得装置能够适用于更多情况下不同衬衣的生产使用。
[0014]2.本技术的衬衣生产加工用袖窿定型模具,通过使插槽内侧的左海绵套和右海绵套表面均设置有凸块,且凸块为多个,凸块均匀分布在插槽内部表面,在左海绵套和右海绵套套置在弯件两侧时,凸块接触在弯件表面具有一定防滑作用。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术衬衣生产加工用袖窿定型模具的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术衬衣生产加工用袖窿定型模具的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、弯件;3、曲杆;4、鹅颈管;5、左海绵套;6、插槽;7、凸块;8、棉花;9、右海绵套;10、支杆;11、通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,包括底座1和弯件2,所述弯件2位于底座1的上方,且弯件2通过支杆10支撑固定在底座1的正上方;
[0023]所述弯件2的内部中间位置设置有曲杆3,曲杆3的两侧均连接固定有鹅颈管4,鹅颈管4为两个,所述弯件2的曲杆3和鹅颈管4外圈包裹固定有布匹,布匹与曲杆3、鹅颈管4之间的弯件2内部填充有棉花,所述弯件2的两侧套置有左海绵套5和右海绵套9,左海绵套5和右海绵套9的内部均开设有插槽6,且左海绵套5和右海绵套9通过插槽6插置在弯件2的两端外圈。
[0024]本实施例中(请参阅图1和图2)通过在弯件2内部的曲杆3两侧均连接有鹅颈管4,对鹅颈管4调整时使得弯件2的弯曲程度可以调整,此外两端套置的左海绵套5和右海绵套9
可以伸出或者缩回改变弯件的整体长度,使得装置能够适用于更多情况下不同衬衣的生产使用。
[0025]其中,所述插槽6内侧的左海绵套5和右海绵套9表面均设置有凸块7,且凸块7为多个,凸块7均匀分布在插槽6内部表面。
[0026]本实施例中(请参阅图2)通过使插槽6内侧的左海绵套5和右海绵套9表面均设置有凸块7,且凸块7为多个,凸块7均匀分布在插槽6内部表面,在左海绵套5和右海绵套9套置在弯件2两侧时,凸块7接触在弯件2表面具有一定防滑作用。
[0027]其中,所述底座1的表面四角均开设有通孔11,且通孔11为四个。
[0028]本实施例中(请参阅图2)通过底座1上的通孔11可以对底座1固定安装。
[0029]其中,所述支杆10贯穿弯件2表面的布匹至弯件2内部的曲杆3下方,且曲杆3通过焊接固定在支杆10上方。
[0030]其中,所述支杆10通过焊接的方式固定在底座1的上方表面。
[0031]需要说明的是,本技术为一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,包括底座1、弯件2、曲杆3、鹅颈管4、左海绵套5、插槽6、凸块7、棉花8、右海绵套9、支杆10、通孔11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬衣生产加工用袖窿定型模具,包括底座(1)和弯件(2),其特征在于:所述弯件(2)位于底座(1)的上方,且弯件(2)通过支杆(10)支撑固定在底座(1)的正上方;所述弯件(2)的内部中间位置设置有曲杆(3),曲杆(3)的两侧均连接固定有鹅颈管(4),鹅颈管(4)为两个,所述弯件(2)的曲杆(3)和鹅颈管(4)外圈包裹固定有布匹,布匹与曲杆(3)、鹅颈管(4)之间的弯件(2)内部填充有棉花,所述弯件(2)的两侧套置有左海绵套(5)和右海绵套(9),左海绵套(5)和右海绵套(9)的内部均开设有插槽(6),且左海绵套(5)和右海绵套(9)通过插槽(6)插置在弯件(2)的两端外圈。2.根据权利要求1所述的一种衬衣生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红光徐珊珊
申请(专利权)人:吉林省方大制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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