本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了一种真空预缩定型装置，包括底板，底板的上侧壁固定连接有真空箱，真空箱的两侧均对称铰接有两个电动门，电动门和真空箱直接设有气密机构，真空箱两侧的侧壁均开设有水槽且水槽内固定连接有加热装置，水槽的侧壁开设有通孔，底板的上侧壁设有两个产品模架。本实用新型专利技术能够自动在一个产品模架工作完成后自动将产品模架推出该装置，不需要操作人员特别靠近真空箱，避免真空箱内部的热气对操作人员身体带来的不适且立刻将另外准备好的产品模架从另一侧自动推入真空箱内，不需要等待更换未成品的时间，提高了该装置的工作效率和避免了由于使用时间长了，连接处会发生锈蚀，不方便更换管道的问题。道的问题。道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空预缩定型装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种真空预缩定型装置。
技术介绍
[0002]在纺织产品，例如面料或成品(如袜子等)需要进行预缩处理，原理是，毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象。实际生产中，汽蒸方式进行预缩处理比较多见。
[0003]在专利授权公告号CN 206783990 U的专利提出的一种真空预缩定型机，其特征是包括真空箱、真空泵、产品模架、水槽和电加热器；所述真空箱的侧面开有可开合的门，门与真空箱之间设有气密机构；所述真空箱的两侧壁内设有空腔，两侧壁上开有通孔，通孔与空腔连通；所述水槽位于空腔的底部；所述通孔有多个，且它们成阵列均布在侧壁上；自下而上，通孔的孔径逐渐增大，且通孔阵列中各行的通孔数量相同。该专利通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出，同时降低水的沸点，产生低温饱和蒸汽从通孔中弥散出来，从而免于“烫伤”产品，由产品模架对产品的形状进行限定，在产品自由回缩到包裹定型模后，再取出产品模架，产品冷却后，迅速地稳定下来，完成预缩作业，该专利在工作结束时，需要操作人员靠近该装置且伸手将位于该装置内部的产品模架取出，虽然该装置内部的温度不会太高，但是在夏天高温的情况下还是会给操作人员带来身体的不适且再将成品从产品模架上取出然后再次悬挂未成品需要一定的时间，对该装置的工作效率带来影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在工作结束时，需要操作人员靠近该装置且伸手将位于该装置内部的产品模架取出，虽然该装置内部的温度不会太高，但是在夏天高温的情况下还是会给操作人员带来身体的不适且再将成品从产品模架上取出然后再次悬挂未成品需要一定的时间，对该装置工作效率带来影响的问题，而提出的一种真空预缩定型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空预缩定型装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有真空箱，所述真空箱的两侧均对称铰接有两个电动门，所述电动门和真空箱直接设有气密机构，所述真空箱两侧的侧壁均开设有水槽且水槽内固定连接有加热装置，所述水槽的侧壁开设有通孔，所述底板的上侧壁设有两个产品模架，所述产品模架的上侧壁固定连接有齿板，所述真空箱的上侧内壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与齿板相匹配的驱动齿轮，所述产品模架的四角处均固定连接有自锁轮，所述底板的上侧壁对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧壁均贯穿有液压缸，所述液压缸的输出端均固定连接有推板，所述真空箱的上侧壁固定连接有真空泵，所述真空箱的上侧壁固定连通有排气管，所述真空泵的进气端固定连通有吸气管，所述排气管和吸气管通过连接机构相连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括固定连接在吸气管远离真空泵一端的卡位管，所述卡位管的内壁对称开设有两个卡位槽，所述卡位槽内插接有卡位板，所述卡位板的侧壁固定连接有多个卡位齿，所述排气管的外壁固定套设有多个与卡位齿相匹配的卡位环，所述卡位槽的侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆的一端与卡位板的侧壁固定连接，所述插杆远离卡位板的一端固定连接有拉板，所述拉板和卡位管之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的弹簧。
[0008]优选的，所述底板的上侧壁对称开设有两个与自锁轮相匹配的轮槽。
[0009]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述排气管的一端固定连接有密封圈，所述吸气管的一端开设有与密封圈相匹配的密封槽。
[0011]优选的，所述产品模架的下侧壁对称固定连接有多个挂钩，所述挂钩外挂设有定型装置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种真空预缩定型装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该真空预缩定型装置，通过设置的底板、真空箱、产品模架、齿板、安装板、伺服电机、驱动齿轮、自锁轮、连接板、液压缸和推板，能够自动在一个产品模架工作完成后自动将产品模架推出该装置，不需要操作人员特别靠近真空箱，避免真空箱内部的热气对操作人员身体带来的不适且立刻将另外准备好的产品模架从另一侧自动推入真空箱内，不需要等待更换未成品的时间，提高了该装置的工作效率。
[0014]2、该真空预缩定型装置，通过设置的连接机构，能够不需要法兰盘或者螺纹连接真空泵吸气管和真空箱侧壁的排气管，避免了由于使用时间长了，连接处会发生锈蚀，不方便更换管道的问题。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动在一个产品模架工作完成后自动将产品模架推出该装置，不需要操作人员特别靠近真空箱，避免真空箱内部的热气对操作人员身体带来的不适且立刻将另外准备好的产品模架从另一侧自动推入真空箱内，不需要等待更换未成品的时间，提高了该装置的工作效率和避免了由于使用时间长了，连接处会发生锈蚀，不方便更换管道的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种真空预缩定型装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图2中B部分的放大示意图；
[0019]图4为图1的左视剖面；
[0020]图5为图4中C部分的放大示意图。
[0021]图中：1底板、2真空箱、3产品模架、4齿板、5安装板、6伺服电机、7驱动齿轮、8自锁轮、9连接板、10液压缸、11推板、12 真空泵、13排气管、14吸气管、15连接机构、151卡位管、152卡位槽、153卡位板、154卡位齿、155卡位环、156插孔、157插杆、 158拉板、159弹簧16轮槽、17拉环、18密封圈、19密封槽、20挂钩、21定型装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
5，一种真空预缩定型装置，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有真空箱2，真空箱2的两侧均对称铰接有两个电动门，带动门检测到产品模架3靠近时会自动打开，电动门为现有技术在此不多做赘述，电动门和真空箱2直接设有气密机构，真空箱2两侧的侧壁均开设有水槽且水槽内固定连接有加热装置，水槽的侧壁开设有通孔，底板1的上侧壁设有两个产品模架3，产品模架3的上侧壁固定连接有齿板4，真空箱2的上侧内壁固定连接有安装板5，安装板 5的侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有与齿板4相匹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空预缩定型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有真空箱(2)，所述真空箱(2)的两侧均对称铰接有两个电动门，所述电动门和真空箱(2)直接设有气密机构，所述真空箱(2)两侧的侧壁均开设有水槽且水槽内固定连接有加热装置，所述水槽的侧壁开设有通孔，所述底板(1)的上侧壁设有两个产品模架(3)，所述产品模架(3)的上侧壁固定连接有齿板(4)，所述真空箱(2)的上侧内壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的侧壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有与齿板(4)相匹配的驱动齿轮(7)，所述产品模架(3)的四角处均固定连接有自锁轮(8)，所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)的侧壁均贯穿有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端均固定连接有推板(11)，所述真空箱(2)的上侧壁固定连接有真空泵(12)，所述真空箱(2)的上侧壁固定连通有排气管(13)，所述真空泵(12)的进气端固定连通有吸气管(14)，所述排气管(13)和吸气管(14)通过连接机构(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种真空预缩定型装置，其特征在于，所述连接机构(15)包括固定连接在吸气管(14)远离真空泵(12)一端的卡位管(151)，所述卡位管(151...
【专利技术属性】
技术研发人员：范益峰，
申请(专利权)人：启东华悦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。