【技术实现步骤摘要】
一种静力压桩机夹桩装置
[0001]本申请涉及静力夹桩机的领域，尤其是涉及一种静力压桩机夹桩装置。
技术介绍
[0002]静压桩法施工是通过静力压桩机的自重和机架上的配重提供力将预制桩压入土中的沉桩工艺，预制桩通过夹桩装置进行夹持固定，然后借助自重和配重压入土中。
[0003]中国专利公告号CN201924360U，公开日2011年08月10日，技术名称为一种多功能液压静力压桩机，该申请公开了一种多功能液压静力压桩机，包括机身、纵移机构、回转横移机构、支腿升降机构、夹桩机构、压桩机构、边角桩机构、控制室、装于机身一端的自带专用吊机以及由压桩机构驱动的预制桩，还包括立柱、钻杆、动力头、立柱斜撑，边角桩机构的横梁尾部装有专用于引孔的长螺旋钻机的立柱，边角桩机构平台上通过卷扬安装架安装有动力头卷扬，立柱斜撑一端铰接在立柱中上端，另一端铰接在机身平台靠近控制室的支腿升降机构上的斜撑铰座上，动力头通过钢丝绳、滑轮与动力头卷扬连接，钻杆安装在动力头下方。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于预制桩在有风环境下进行摆动或其他原因，导致时常发生预制桩与机身上的通口错位的情况，此时若强行放下预制桩则会导致预制桩与机身发生碰撞，使得机身受损；若等待预制桩自然停止摆动则又会大大延缓工程进度。
技术实现思路
[0005]为了对预制桩进行预校准，减轻预制桩对机身的损坏，提升工程效率，本申请提供一种静力压桩机夹桩装置。
[0006]本申请提供的一种静力压桩机夹桩装置采用如下的技术方案：>[0007]一种静力压桩机夹桩装置，包括设置于机身上的支承座和用于预校准预制桩的夹持套，所述支承座上下贯通，所述夹持套连接于所述支承座内侧壁，所述夹持套的中心与所述机身上的通口中心位于同一竖直线上。
[0008]通过采用上述技术方案，由于夹持套的中心与通口的中心对准，当预制桩穿过夹持套进入通口时，夹持套对预制桩靠上的部分进行位置限定，从而实现预校准的功能。
[0009]可选的，所述支承座包括四个支承板，四个所述支承板以所述通口为中心均匀围设于所述通口外侧；所述夹持套由四个夹持弧板组成，一个所述夹持弧板与一个所述支承板配合；所述支承板开设有滑槽，所述支承板且位于滑槽内滑动连接有齿条，所述夹持弧板通过所述齿条与对应所述支承板连接；其中两相邻所述支承板上分别设置有用于驱动相对夹持弧板同步运动的驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，夹持弧板间形成的限位口能从大到小进行变化，即预制桩可以先进入较大的限位口，然后夹持弧板同步相互靠近缩小限位口并与预制桩侧面抵接，不仅能用于对不同规格的预制桩进行预校准，一方面还能保证夹持弧板围成的限位口
的中心一直稳定与通口的中心对准，另一方面也能缓慢减小预制桩在空中摆动的幅度，增强了装置的安全性。
[0011]可选的，所述机身连接有四个剪叉式升降台，一个所述支承板连接于一个所述剪叉式升降台的支承面，所述机身上连接有用于驱动四个所述剪叉式升降台同步升降的同步升降组件。
[0012]通过采用上述技术方案，由于预制桩在高处的部分摆动幅度相对较小，夹持弧板可先在高处对预制桩进行限位，然后通过同步升降组件降低剪叉式升降台的高度，使得夹持弧板从高处顺着预制桩向下滑移，即预制桩的固定点一路下移，使得预制桩靠近通口的一端的摆动幅度逐渐减小，如此能快速对预制桩进行预校准，加快工程进度。
[0013]可选的，所述同步升降组件包括气缸、三条牵引绳以及三个转向滑轮，所述气缸设置于其中一个所述剪叉式升降台内，所述气缸用于驱动所述剪叉式升降台内的活动杆滑动使所述剪叉式升降台升降，三条用于传动的所述牵引绳首尾连接于相邻的四根所述活动杆之间；所述转向滑轮连接于所述机身上，一所述牵引绳与一所述转向滑轮适配。
[0014]通过采用上述技术方案，仅需要简单的滑轮与牵引绳配合即可实现对四个剪叉式升降台的同步控制，结构简单，使得日常设备维护变得简易。
[0015]可选的，所述夹持弧板两侧边为呈齿状的配合部，同一所述夹持弧板两侧边的所述配合部相互交错，相邻两个所述夹持弧板相互靠近的所述配合部相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持弧板之间相互配合连接能在保证夹持弧板互不冲突的情况下进一步缩小夹持弧板之间形成的限位口，增大了夹持弧板对预制桩规格的适用范围。
[0017]可选的，一个所述支承板上连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接于对应的所述夹持弧板。
[0018]通过采用上述技术方案，设置伸缩杆对夹持弧板进行加固，能减少夹持弧板发生偏移的风险，增强夹持弧板的轴向稳定性，从而提高夹持弧板抗预制桩撞击的能力。
[0019]可选的，所述伸缩杆设置有两根，两个所述伸缩杆、所述齿条连接于所述夹持弧板上的连接点的连线呈三角形。
[0020]通过采用上述技术方案，在所有平面几何结构中，三角形最稳定的结构，能提供夹持弧板更强的抗撞击能力。
[0021]可选的，所述同步升降组件包括伺服电机，所述伺服电机上设置有用于检测所述伺服电机扭矩变化的扭矩传感器。
[0022]通过采用上述技术方案，当扭矩传感器的示数发生突变且持续一段时间时，即可判断夹持弧板与预制桩发生接触，此时停下驱动结构，即可降低夹持弧板对预制桩的夹持力过大而使得预制桩无法正常落入通口的风险。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.夹持弧板对位于多个夹持弧板围成的夹持套内的预制桩进行位置限定，从而实现预校准的功能；
[0025]2.夹持弧板同步相互靠近缩小限位口并与预制桩侧面抵接，不仅能用于对不同规格的预制桩进行预校准，一方面还能保证夹持弧板围成的限位口的中心一直稳定与通口的中心对准，另一方面也能缓慢减小预制桩在空中摆动的幅度，增强了装置的安全性；
[0026]3.通过同步升降组件降低剪叉式升降台的高度，使得预制桩靠近通口的一端的摆动幅度逐渐减小，如此能快速对预制桩进行预校准，加快工程进度。
附图说明
[0027]图1是静力压桩机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中一种静力压桩机夹桩装置的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中夹持弧板与齿条、伸缩杆的连接结构示意图。
[0030]图4是图2中A区域的放大图。
[0031]图5是本申请实施例中一种静力压桩机夹桩装置的俯视图。
[0032]附图标记说明：1、机身；11、通口；2、支承板；21、滑槽；22、齿条；23、伺服电机；231、第一主动皮带轮；232、第二主动皮带轮；233、第一过渡齿轮；234、第二过渡齿轮；235、扭矩传感器；24、伸缩杆；25、限位口；3、夹持弧板；31、配合部；401、第一从动皮带轮；402、第二从动皮带轮；403、同步皮带；404、第一传动齿轮；405、第二传动齿轮；5、剪叉式升降台；51、活动杆；52、气缸；53、牵引绳；54、转向滑轮；55、固定杆；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静力压桩机夹桩装置，其特征在于：包括设置于机身（1）上的支承座和用于预校准预制桩的夹持套，所述支承座上下贯通，所述夹持套连接于所述支承座内侧壁，所述夹持套的中心与所述机身（1）上的通口（11）中心位于同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的一种静力压桩机夹桩装置，其特征在于：所述支承座包括四个支承板（2），四个所述支承板（2）以所述通口（11）为中心均匀围设于所述通口（11）外侧；所述夹持套由四个夹持弧板（3）组成，一个所述夹持弧板（3）与一个所述支承板（2）配合；所述支承板（2）开设有滑槽（21），所述支承板（2）且位于滑槽（21）内滑动连接有齿条（22），所述夹持弧板（3）通过所述齿条（22）与对应所述支承板（2）连接；其中两相邻所述支承板（2）上分别设置有用于驱动相对夹持弧板（3）同步运动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种静力压桩机夹桩装置，其特征在于：所述机身（1）连接有四个剪叉式升降台（5），一个所述支承板（2）连接于一个所述剪叉式升降台（5）的支承面，所述机身（1）上连接有用于驱动四个所述剪叉式升降台（5）同步升降的同步升降组件。4.根据权利要求3所述的一种静力压桩机夹桩装置，其特征在于：所述同步升降组件包括气缸（52）、三条牵引绳（53）以及三个转向滑轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡杰，陶涛，李鸿，孙倩倩，
申请(专利权)人：深圳鹏城岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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