本实用新型专利技术公开了一种静压植桩机，涉及植桩机技术领域，本发明专利技术的主要技术方案为：夹持头本体的上端设置有连接槽，所述夹持头本体的上端设置有钢管夹持槽，所述钢管夹持槽与所述连接槽同轴设置，所述夹持头本体的外侧壁的下端均匀设置有多个驱动腔体，所述钢管夹持槽的内部具有多个均匀分布且间隔设置弧形夹持板，多个所述弧形夹持板环绕形成与所述钢管夹持槽同轴的夹持腔体，每个所述驱动腔体内分别固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端朝向所述钢管夹持槽且连接有夹紧杆的一端，所述夹紧杆的另一端贯穿所述钢管夹持槽的侧壁连接于对应的所述弧形夹持板的外侧表面。应的所述弧形夹持板的外侧表面。应的所述弧形夹持板的外侧表面。
【技术实现步骤摘要】
一种静压植桩机
[0001]本技术涉及植桩机
，尤其涉及一种静压植桩机。
技术介绍
[0002]目前，我国实施打桩作业所使用的工程机械设备主要采用振动打击和压力压入方式，其中，振动打击方式使用较为普遍，使用成本低、速度快，但是噪音巨大，对周围建筑产生共振损伤地基，而压力压入方法有效的避免了共振和噪音的产生，它采用液压动力，将桩直接压入地下，无振动、无噪音、能耗小，是振动方式的有效补充方法，但是现有的植桩机的夹持头，对于钢管夹持的操作不太方便，夹持力度不够，在作业时容易产生松动，或者造成偏差，影响植桩的效果。为此，我们提出一种静压植桩机。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种静压植桩机，本技术主要提供如下技术方案：
[0004]一方面，本技术实施例提供了一种静压植桩机，该静压植桩机包括：夹持头本体，所述夹持头本体的上端设置有连接槽，所述夹持头本体的上端设置有钢管夹持槽，所述钢管夹持槽与所述连接槽同轴设置，所述夹持头本体的外侧壁的下端均匀设置有多个驱动腔体，所述钢管夹持槽的内部具有多个均匀分布且间隔设置弧形夹持板，多个所述弧形夹持板环绕形成与所述钢管夹持槽同轴的夹持腔体，每个所述驱动腔体内分别固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端朝向所述钢管夹持槽且连接有夹紧杆的一端，所述夹紧杆的另一端贯穿所述钢管夹持槽的侧壁连接于对应的所述弧形夹持板的外侧表面，所述驱动腔体的侧壁上设置有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有与所述固定套筒的内腔相适配的限位端，所述调节杆的另一端贯穿所述钢管夹持槽的侧壁与对应的所述弧形夹持板的外侧表面连接，所述钢管夹持槽的侧壁与每个所述弧形夹持板之间分别连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述调节杆位于所述钢管夹持槽内的部分的外部。
[0005]可选的，所述钢管夹持槽的上壁中部设置有压力传感器，且所述钢管夹持 槽的上壁下侧设置有压板，所述压板与所述钢管夹持槽的上壁之间均匀连接有 多个第二弹簧，所述夹持头本体上还设置有控制器，所述压力传感器及所述驱 动气缸分别与所述控制器信号连接。
[0006]可选的，多个所述弧形夹持板相互靠近的内侧表面分别设置有防滑层。
[0007]可选的，所述防滑层的表面均匀设置有防滑纹路。
[0008]本技术实施例提出的一种静压植桩机，钢管夹持槽用于夹持钢管，每 个驱动腔体内分别固定有夹紧气缸，通过夹紧气缸可驱动夹紧杆带动弧形夹持 板向靠近钢管夹持槽的轴心，或远离钢管夹持槽的轴心的方向移动，从而实现 对钢管的夹紧和松开，通过夹紧气缸和夹紧杆的配合设置，能够在保证夹紧力 度可靠的同时，使夹持头本体适用于对
不同直径大小的钢管的夹持，减小偏差， 提高器实用性和适用性，通过设置固定套筒和调节杆，以及套设于调节杆的外 部且连接于弧形夹持板的外侧表面与弧形夹持板的外侧表面之间的第一弹簧， 能够起到对振动的缓冲作用，可减小噪声，且提高对钢管夹持的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的一种静压植桩机的主体结构示意图。
具体实施方式
[0010]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及 功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种静压植桩机， 其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0011]实施例一
[0012]参考附图1，本技术的实施例一提出一种静压植桩机，该静压植桩机包 括：夹持头本体1，所述夹持头本体1的上端设置有连接槽2，所述夹持头本体 1的上端设置有钢管夹持槽3，所述钢管夹持槽3与所述连接槽2同轴设置，所 述夹持头本体1的外侧壁的下端均匀设置有多个驱动腔体4，所述钢管夹持槽3 的内部具有多个均匀分布且间隔设置弧形夹持板5，多个所述弧形夹持板5环绕 形成与所述钢管夹持槽3同轴的夹持腔体，每个所述驱动腔体4内分别固定有 驱动气缸6，所述驱动气缸6的驱动端朝向所述钢管夹持槽3且连接有夹紧杆7 的一端，所述夹紧杆7的另一端贯穿所述钢管夹持槽3的侧壁连接于对应的所 述弧形夹持板5的外侧表面，所述驱动腔体4的侧壁上设置有固定套筒8，所述 固定套筒8内活动设置有调节杆9，所述调节杆9的一端设置有与所述固定套筒 8的内腔相适配的限位端10，所述调节杆9的另一端贯穿所述钢管夹持槽3的 侧壁与对应的所述弧形夹持板5的外侧表面连接，所述钢管夹持槽3的侧壁与 每个所述弧形夹持板5之间分别连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11套设在所 述调节杆9位于所述钢管夹持槽3内的部分的外部。
[0013]具体的，夹持头本体1用于对钢管的夹持，夹持头本体1的连接槽2用于 夹持头本体1与静压植桩机本体的连接，钢管夹持槽3用于夹持钢管，夹持头 本体1的外侧壁的下端均匀设置有多个驱动腔体4，每个驱动腔体4内分别固定 有夹紧气缸，通过多个驱动气缸6可同时驱动夹紧杆7带动弧形夹持板5向靠 近钢管夹持槽3的轴心，或远离钢管夹持槽3的轴心的方向移动，从而实现对 钢管的夹紧和松开，通过夹紧气缸和夹紧杆7的配合设置，能够在保证夹紧力 度可靠的同时，使夹持头本体1适用于对不同直径大小的钢管的夹持，提高其 实用性和适用性；通过设置固定套筒8和调节杆9，以及套设于调节杆9的外部 且连接于弧形夹持板5的外侧表面与弧形夹持板5的外侧表面之间的第一弹簧 11，在夹紧气缸可驱动夹紧杆7带动弧形夹持板5活动时，可同步带动调节杆9 在固定套筒8内活动，且利用第一弹簧11的弹力能够对振动的缓冲作用，可减 小噪声，且提高对钢管夹持的稳定性。
[0014]根据上述所列，本技术实施例提出一种静压植桩机，钢管夹持槽3用 于夹持钢管，每个驱动腔体4内分别固定有夹紧气缸，通过夹紧气缸可驱动夹 紧杆7带动弧形夹持板5向靠近钢管夹持槽3的轴心，或远离钢管夹持槽3的 轴心的方向移动，从而实现对钢管的夹紧和松开，通过夹紧气缸和夹紧杆7的 配合设置，能够在保证夹紧力度可靠的同时，使
夹持头本体1适用于对不同直 径大小的钢管的夹持，减小偏差，提高器实用性和适用性，通过设置固定套筒8 和调节杆9，以及套设于调节杆9的外部且连接于弧形夹持板5的外侧表面与弧 形夹持板5的外侧表面之间的第一弹簧11，能够起到对振动的缓冲作用，可减 小噪声，且提高对钢管夹持的稳定性。
[0015]进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述钢管夹持槽3的上壁中部设置 有压力传感器12，且所述钢管夹持槽3的上壁下侧设置有压板13，所述压板13 与所述钢管夹持槽3的上壁之间均匀连接有多个第二弹簧14，所述夹持头本体1上还设置有控制器15，所述压力传感器12及所述驱动气缸6分别与所述控制 器15信号连接。当钢管在钢管夹持槽3内上移至向上顶持压板13，使其压紧在 压力传感器12上，压力传感器12的信号可传递至控制器15，当压力传感器12 测得压力值大于预设值时，控制器15控制驱动气缸6驱动夹紧杆7带动弧形夹 持板5向靠近钢管夹持槽3的轴心方向移动，直至将钢管可靠夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静压植桩机，其特征在于，包括：夹持头本体，所述夹持头本体的上端设置有连接槽，所述夹持头本体的上端设置有钢管夹持槽，所述钢管夹持槽与所述连接槽同轴设置，所述夹持头本体的外侧壁的下端均匀设置有多个驱动腔体，所述钢管夹持槽的内部具有多个均匀分布且间隔设置弧形夹持板，多个所述弧形夹持板环绕形成与所述钢管夹持槽同轴的夹持腔体，每个所述驱动腔体内分别固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端朝向所述钢管夹持槽且连接有夹紧杆的一端，所述夹紧杆的另一端贯穿所述钢管夹持槽的侧壁连接于对应的所述弧形夹持板的外侧表面，所述驱动腔体的侧壁上设置有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有与所述固定套筒的内腔相适配的限位端，所述调节杆的另一端贯穿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，
申请(专利权)人：大连金州华瑞金属加工厂，
类型：新型
国别省市：
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