一种铝型材加工用弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用弯折装置，包括加工台、第一滚轮、两个第二滚轮和两个第三滚轮，所述加工台上表面开设有贯穿的条形孔，所述加工台上表面开设有导轨，所述加工台上表面设置有两个弧度盘；所述加工台内侧壁设置有电机和液压站，所述电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴另一端上连接有第二传动轴，所述第二传动轴另一端与所述第一滚轮连接，所述液压站输出端连接有油管，所述油管连接有液压缸，所述液压缸上设置有第一连杆，所述第一连杆与所述第二滚轮固定连接，所述加工台的支撑腿上设置有控制器；本装置操作方便，铝型材加工弧度精准，可以同时加工两个铝型材，适合大批量加工。批量加工。批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用弯折装置


[0001]本技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材加工用弯折装置。

技术介绍

[0002]五铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛合金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成个种形态的金色、彩色、黑色等光亮的多种系列铝型材料产品。按用途可分为建筑铝型材，散热器铝型材，一般工业铝型材，轨道车辆结构铝合金型材，装裱铝型材。而建筑铝型材在使用时经常需要进行折弯加工。
[0003]现有建筑铝型材折弯技术多采用折弯机进行折弯，但折弯过程需要人工反复的校对，加工效率低，加工精度不高，不适合大批量加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铝型材加工用弯折装置，旨在解决上述
技术介绍
中铝型材加工效率低，精度低的缺点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种铝型材加工用弯折装置，一种铝型材加工用弯折装置，包括加工台、第一滚轮、两个第二滚轮和两个第三滚轮；
[0006]所述加工台下表面焊接有两个支撑腿，所述第一滚轮转动安装于所述加工台的上表面中间位置，所述加工台上表面且位于所述第一滚轮的两侧分别开设有贯通的条形孔，两个所述第三滚轮上均固定连接有第二连杆，两个所述第二连杆分别滑动连接在两个所述条形孔内；
[0007]所述加工台上表面且位于所述第一滚轮的另两侧分别开设有导轨，所述导轨与所述条形孔平行，两个所述第二滚轮上均固定连接有第一连杆，两个所述第一连杆分别滑动连接在两个所述导轨内，每个所述导轨内均设置有液压缸，所述液压缸底部固定在所述导轨上，所述液压缸的输出端与所述第一连杆的下端固定连接，所述加工台上表面设置有与两个所述导轨分别平行的两个弧度盘；
[0008]其中一个所述支撑腿内侧壁上设置有电机，所述电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴贯穿加工台，且所述第二传动轴的一端与所述第一滚轮固定连接，其中一个所述支撑腿外侧上设置有控制器，所述控制器与所述电机电性连接。
[0009]优选的，所述第二连杆下端且位于所述条形孔的下方设置有外螺纹，所述第二连杆的下端螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽内设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]优选的，所述第一连杆外周壁且位于所述加工台的上方的固定连接有指针，所述
指针的针端与所述弧度盘的首端相对齐。
[0011]优选的，所述加工台上表面且位于所述第一滚轮左右两侧设置有两个限位滚轮，其中一个所述限位滚轮与所述第一滚轮其中一个水平切线相切，另一个所述限位滚轮与所述第一滚轮的另一个水平切线相切。
[0012]优选的，两个所述支撑与所述加工台之间均固定连接有固定杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置操作方便，铝型材加工弧度精准，可以同时加工两个铝型材，适合大批量加工；通过将第二滚轮设置可滑动装置，由控制器控制第二滚轮的运动距离，从而控制铝型材机加工的弧度，可以提高铝型材加工弧度的精准度；通过将第三滚轮设置可滑动装置，可以调节第一滚轮和第三滚轮之间的距离，方便对不同宽度的铝型材进行加工；通过设置电机带动第一滚轮转动，使第一滚轮自主转动，从而带动铝型材运动，提高铝型材加工效率；通过设置限位滚轮，防止铝型材在加工时位置跑偏，影响加工精准度；通过设置指针和弧度盘，在加工时可以看到铝型材加工的弧度，使铝型材加工的弧度更加的精准。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术左视图；
[0018]图5为图4中B处的局部放大图；
[0019]图6为本技术第三滚轮安装时的剖剖视图；
[0020]图中：1
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加工台、2
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第一滚轮、3
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第二传动轴、4
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第二滚轮、5
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第一连杆、 6
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第三滚轮、7
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第二连杆、8
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弧度盘、9
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导轨、10
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指针、11
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条形孔、12
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电机、 13
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第一传动轴、14
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液压站、15
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控制器、16
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油管、17
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限位滚轮、18
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液压缸、 19
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第一锥齿轮、20
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第二锥齿轮、21
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支撑腿、22
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固定杆、100
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铝型材。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种铝型材加工用弯折装置，包括加工台1、第一滚轮2、两个第二滚轮4和两个第三滚轮6；
[0023]加工台1下表面焊接有两个支撑腿21，第一滚轮2转动安装于加工台1的上表面中间位置，加工台1上表面且位于第一滚轮2的两侧分别开设有贯通的条形孔11，两个第三滚轮6上均固定连接有第二连杆7，两个第二连杆7分别滑动连接在两个条形孔11内；
[0024]加工台1上表面且位于第一滚轮2的另两侧分别开设有导轨9，导轨9与条形孔11平行，两个第二滚轮4上均固定连接有第一连杆5，两个第一连杆5 分别滑动连接在两个导轨9内，每个导轨9内均设置有液压缸18，液压缸18 底部固定在导轨9上，液压缸18的输出和端
与第一连杆5的下端固定连接，加工台1上表面设置有与两个导轨9分别平行的两个弧度盘8；
[0025]其中一个支撑腿21内侧壁上设置有电机12，电机12输出端固定连接有第一传动轴13，第一传动轴13的一端固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19 的一侧啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20上固定连接有第二传动轴3，第二传动轴3贯穿加工台1，且第二传动轴3的一端与第一滚轮2固定连接，其中一个支撑腿21外侧壁上设置有控制器15，控制器15与电机12电性连接。
[0026]在本实施方式中，如图2，控制器15可以是PLVC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用弯折装置，其特征在于：包括加工台(1)、第一滚轮(2)、两个第二滚轮(4)和两个第三滚轮(6)；所述加工台(1)下表面焊接有两个支撑腿(21)，所述第一滚轮(2)转动安装于所述加工台(1)的上表面中间位置，所述加工台(1)上表面且位于所述第一滚轮(2)的两侧分别开设有贯通的条形孔(11)，两个所述第三滚轮(6)上均固定连接有第二连杆(7)，两个所述第二连杆(7)分别滑动连接在两个所述条形孔(11)内；所述加工台(1)上表面且位于所述第一滚轮(2)的另两侧分别开设有导轨(9)，所述导轨(9)与所述条形孔(11)平行，两个所述第二滚轮(4)上均固定连接有第一连杆(5)，两个所述第一连杆(5)分别滑动连接在两个所述导轨(9)内，每个所述导轨(9)内均设置有液压缸(18)，所述液压缸(18)底部固定在所述导轨(9)上，所述液压缸(18)的输出端与所述第一连杆(5)的下端固定连接，所述加工台(1)上表面设置有与两个所述导轨(9)分别平行的两个弧度盘(8)；其中一个所述支撑腿(21)内侧壁上设置有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)的一端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)的一侧啮合有第二锥齿轮(20)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，黄凯，黄英霞，黄伟达，
申请(专利权)人：上海安腾铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：