一种复合式末煤水介旋流分选系统技术方案

技术编号:28730381 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 08:13
本实用新型专利技术公开了一种复合式末煤水介旋流分选系统,包括入料系统、分选系统、对煤泥进行处理的煤泥处理系统和为系统提供水的循环水系统,入料系统包括原煤仓、给料机、原煤混料桶和入料泵,原煤仓的出料口与给料机的进料口连接,给料机的出料口与原煤混料桶的进料口连接,原煤混料桶的出料口与入料泵的进料口连接;分选系统包括复合式水介旋流器、精煤直线振动筛和尾煤直线振动筛,复合式水介旋流器的溢流口与精煤直线振动筛的进料口连接,复合式水介旋流器的底流口与尾煤直线振动筛的进料口连接。本实用新型专利技术工艺简单、处理能力大、操作简便,分选精度高,运行可靠、易于维护;采用水作为分选介质,不需要重介分选系统,降低了投资和运行成本。资和运行成本。资和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式末煤水介旋流分选系统


[0001]本技术涉及一种水介质旋流分选系统,尤其是涉及以一次水和二次水协同作用的末煤复合水介旋流分选系统。

技术介绍

[0002]中国作为以煤为能源主体能源结构的国家,煤炭高效加工利用尤为重要。在现今的选煤行业,选煤方法可分为湿法选煤和干法选煤。对应末煤来说,干法分选精度低;湿法重介以重介旋流分选为主,其本身具有较宽的分选范围,同时也具有较高的分选效率和分选精度。但对于末煤来说,重介分选也存在介质消耗高,泥化严重,分选系统复杂等问题。随着国家对于环境保护的要求越来越高,原煤入洗率需要不断提高,重点就在于动力末煤的分选上。因此,如何短流程、高效率、低成本的实现末煤的有效分选,是目前选煤领域要解决的重点问题。
[0003]水介质旋流分选以水作介质,其密度相对较低,细煤泥量少时甚至不能形成密度梯度场。细煤泥量大时,作为自生介质形成了密度梯度场,也由于密度小,形成的密度场低,在这种情况下,不管是煤还是矸石,其密度都大于形成的密度场的介质密度,分选时,两者都有向外(旋流器器壁)运动的趋势,导致两者不能很好的按照密度分层,所以最终分选效果差。
[0004]现有的分选型水力旋流器,不管是设备结构的改进,还是工艺和操作参数的改进,都没有办法摆脱煤和矸石、不能很好的按照密度分层的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种复合式末煤水介旋流分选系统,该分选系统工艺简单、处理能力大、操作简便,分选精度高,运行可靠、易于维护;采用水作为分选介质,不需要重介分选系统,降低了投资和运行成本。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:包括入料系统、对所述入料系统输送的末煤矿浆进行分选的分选系统、对所述入料系统和所述分选系统形成的煤泥进行处理的煤泥处理系统、用于收集所述煤泥处理系统形成的滤液并向所述分选系统提供冲水及向所述入料系统提供喷水的循环水系统,所述入料系统包括原煤仓、给料机、原煤混料桶和入料泵,所述原煤仓的出料口与给料机的进料口连接,所述给料机的出料口与原煤混料桶的进料口连接,所述原煤混料桶的出料口与入料泵的进料口连接;所述分选系统包括复合式水介旋流器、精煤直线振动筛和尾煤直线振动筛,所述复合式水介旋流器的溢流口与精煤直线振动筛的进料口连接,所述复合式水介旋流器的底流口与尾煤直线振动筛的进料口连接,所述复合式水介旋流器的进料口与入料泵的出料口之间通过物料管道连接,所述物料管道上从入料泵至复合式水介旋流器依次安装有第一压力表、稳压箱和第一流量计。
[0007]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述煤泥处理系统包括
煤泥给料系统和煤泥分级处理系统,所述煤泥给料系统包括煤泥混料桶和渣浆泵,所述煤泥混料桶的出料口与渣浆泵的进料口连接,所述煤泥混料桶的进料口与精煤直线振动筛的筛下水出口和尾煤直线振动筛的筛下水出口均连接;所述煤泥分级处理系统包括煤泥分级旋流器、高频筛、过滤式离心机、耙式浓缩机和板框压滤机,所述煤泥分级旋流器的进料口与渣浆泵的出料口连接,所述煤泥分级旋流器的溢流口与耙式浓缩机的进料口连接,所述耙式浓缩机的底流口与板框压滤机的进料口连接;所述煤泥分级旋流器的底流口与高频筛的进料口连接,所述高频筛的筛上物出口与过滤式离心机的进料口连接,所述过滤式离心机的离心液出口和高频筛的筛下水出口均与耙式浓缩机的进料口连接。
[0008]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述复合式水介旋流器包括圆柱段、圆锥段、底流管、溢流管、入料管、圆柱段水箱和圆锥段水箱,所述圆柱段、圆锥段和底流管从上至下依次密封连接设置,所述溢流管沿圆柱段的轴线设置,所述溢流管的中下部位于圆柱段内、溢流管的上部位于圆柱段外,所述入料管的一端与圆柱段的上部连通,所述圆柱段水箱设置在圆柱段的下部外侧,所述圆锥段水箱设置在圆锥段的上部外侧,所述圆柱段的下部对应圆柱段水箱位置处均匀设置有四排圆柱段进水孔,所述圆锥段的上部对应圆锥段水箱位置处均匀设置有两排圆锥段进水孔,所述圆柱段水箱上均匀设置有四个圆柱段水箱进水孔,所述圆柱段水箱进水孔上连接有圆柱段进水管,所述圆锥段水箱上均匀设置有四个圆锥段水箱进水孔,所述圆锥段水箱进水孔上连接有圆锥段进水管。
[0009]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述圆锥段的锥角为90
°

[0010]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述圆柱段进水孔为直径是3mm的圆孔,每相邻两个圆柱段进水孔之间的中心距为6mm,所述圆柱段进水孔与圆柱段的壁面之间的夹角α为45
°

[0011]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述圆锥段进水孔为直径是3mm的圆孔,每相邻两个圆锥段进水孔之间的中心距为6mm,所述圆锥段进水孔的轴线与圆锥段的锥面相垂直。
[0012]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:四个所述圆柱段水箱进水孔均与圆柱段水箱的内壁相切,每相邻两个圆柱段水箱进水孔之间的夹角为90
°
;四个所述圆锥段水箱进水孔均与圆锥段水箱的内壁相切,每相邻两个圆锥段水箱进水孔之间的夹角为90
°

[0013]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述循环水系统包括循环水池、循环水泵、第二压力表、第二流量计和三通阀门,所述循环水泵的进水口与循环水池的出水口连接,所述循环水泵的出水口通过水管与三通阀门的进口连接,所述三通阀门的两个出口分别与圆柱段进水管和圆锥段进水管连接,所述第二压力表和第二流量计依次安装在从循环水泵至三通阀门的水管上,所述循环水池的进水口与耙式浓缩机的溢流口和板框压滤机的滤液口均连接,所述循环水泵的出水口还与精煤直线振动筛的喷淋水口和尾煤直线振动筛的喷淋水口均连接。
[0014]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述入料系统还包括香蕉筛,所述香蕉筛的进料口与给料机的出料口连接,所述香蕉筛的筛上物出口与原煤混料桶的进料口连接,所述香蕉筛的筛下物出口与煤泥混料桶的进料口连接,所述香蕉筛的喷
淋水口与循环水泵的出水口连接。
[0015]上述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述入料系统还包括弛张筛,所述弛张筛的进料口与给料机的出料口连接,所述弛张筛的筛上物出口与原煤混料桶的进料口连接。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、本技术是基于复合式水介旋流器而设计的一套选煤系统,可以与安装跳汰或块煤浅槽等末煤需处理的厂区完美配合,既不产生单独的重介系统,也不会对煤泥水产生重大影响;对煤泥重介系统需调整的厂区,可以作为参考使用。
[0018]2、本技术解决了现有分选方式存在成本高、系统复杂的问题,复合式水介旋流器其除过入料口处切向入水之外,还在旋流器的圆柱体下部、圆锥体上部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:包括入料系统、对所述入料系统输送的末煤矿浆进行分选的分选系统、对所述入料系统和所述分选系统形成的煤泥进行处理的煤泥处理系统、用于收集所述煤泥处理系统形成的滤液并向所述分选系统提供冲水及向所述入料系统提供喷水的循环水系统,所述入料系统包括原煤仓(1)、给料机(2)、原煤混料桶(5)和入料泵(6),所述原煤仓(1)的出料口与给料机(2)的进料口连接,所述给料机(2)的出料口与原煤混料桶(5)的进料口连接,所述原煤混料桶(5)的出料口与入料泵(6)的进料口连接;所述分选系统包括复合式水介旋流器(10)、精煤直线振动筛(12)和尾煤直线振动筛(11),所述复合式水介旋流器(10)的溢流口与精煤直线振动筛(12)的进料口连接,所述复合式水介旋流器(10)的底流口与尾煤直线振动筛(11)的进料口连接,所述复合式水介旋流器(10)的进料口与入料泵(6)的出料口之间通过物料管道连接,所述物料管道上从入料泵(6)至复合式水介旋流器(10)依次安装有第一压力表(7

1)、稳压箱(9)和第一流量计(8

1)。2.按照权利要求1所述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述煤泥处理系统包括煤泥给料系统和煤泥分级处理系统,所述煤泥给料系统包括煤泥混料桶(20)和渣浆泵(21),所述煤泥混料桶(20)的出料口与渣浆泵(21)的进料口连接,所述煤泥混料桶(20)的进料口与精煤直线振动筛(12)的筛下水出口和尾煤直线振动筛(11)的筛下水出口均连接;所述煤泥分级处理系统包括煤泥分级旋流器(13)、高频筛(14)、过滤式离心机(15)、耙式浓缩机(16)和板框压滤机(17),所述煤泥分级旋流器(13)的进料口与渣浆泵(21)的出料口连接,所述煤泥分级旋流器(13)的溢流口与耙式浓缩机(16)的进料口连接,所述耙式浓缩机(16)的底流口与板框压滤机(17)的进料口连接;所述煤泥分级旋流器(13)的底流口与高频筛(14)的进料口连接,所述高频筛(14)的筛上物出口与过滤式离心机(15)的进料口连接,所述过滤式离心机(15)的离心液出口和高频筛(14)的筛下水出口均与耙式浓缩机(16)的进料口连接。3.按照权利要求2所述的一种复合式末煤水介旋流分选系统,其特征在于:所述复合式水介旋流器(10)包括圆柱段(10

1)、圆锥段(10

2)、底流管(10

3)、溢流管(10

4)、入料管(10

5)、圆柱段水箱(10

6)和圆锥段水箱(10

7),所述圆柱段(10

1)、圆锥段(10

2)和底流管(10

3)从上至下依次密封连接设置,所述溢流管(10

4)沿圆柱段(10

1)的轴线设置,所述溢流管(10

4)的中下部位于圆柱段(10

1)内、溢流管(10

4)的上部位于圆柱段(10

1)外,所述入料管(10

5)的一端与圆柱段(10

1)的上部连通,所述圆柱段水箱(10

6)设置在圆柱段(10

1)的下部外侧,所述圆锥段水箱(10

7)设置在圆锥段(10

2)的上部外侧,所述圆柱段(10

1)的下部对应圆柱段水箱(10

6)位置处均匀设置有四排圆柱段进水孔(10
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜冬青赵世永张墩稳王枭李毅红王进
申请(专利权)人:陕西煤化选煤技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1