一种新型自动化的尾矿回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动化的尾矿回收机包括回收机底架，所述回收机底架的上端设置有旋流仓，所述旋流仓的中央设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有限位块，所述限位块的左端对应连接杆的左端设置有固定套筒，所述固定套筒的左端设置有转盘，所述旋流仓的后端设置有细料出口，所述细料出口的上端对应旋流仓的上端设置有入料口，所述入料口的前端对应旋流仓的前端设置有粗料出口，所述粗料出口的下端对应回收机底架的前端设置有出料盘，所述出料盘的内端设置有滑轨，所述滑轨的外表面设置有拉盘。本实用新型专利技术所述的一种新型自动化的尾矿回收机，方便调整角度，为处理尾矿带来方便，设置粗料的过滤与提取，避免粗料不好打理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化的尾矿回收机


[0001]本技术涉及尾矿回收
，特别涉及一种新型自动化的尾矿回收机。

技术介绍

[0002]由于现在尾矿回收是在尾矿溶液流入自然界之前的一个重要步骤，将尾矿、水混合物输送至旋流器，通过旋流器离心分级，能够使得尾矿中的大颗粒和小颗粒达到很好的分离，首先，对于粗细不同的颗粒在分离的时候，不能自行区分粗细颗粒的范围，其次，对于粗料的回收不是很方便，为此，我们提出一种新型自动化的尾矿回收机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型自动化的尾矿回收机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型自动化的尾矿回收机，包括回收机底架，所述回收机底架的上端设置有旋流仓，所述旋流仓的中央设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有限位块，所述限位块的左端对应连接杆的左端设置有固定套筒，所述固定套筒的左端设置有转盘，所述旋流仓的后端设置有细料出口，所述细料出口的上端对应旋流仓的上端设置有入料口，所述入料口的前端对应旋流仓的前端设置有粗料出口，所述粗料出口的下端对应回收机底架的前端设置有出料盘，所述出料盘的内端设置有滑轨，所述滑轨的外表面设置有拉盘，所述拉盘的内端设置有过滤网，所述过滤网的前端对应拉盘的前端设置有挡板，所述出料盘的左端外表面设置有出水口。
[0006]优选的，所述回收机底架的上端与旋流仓之间通过连接杆活动连接，所述连接杆贯穿于旋流仓的左右端外表面，且连接杆的长度长于回收机底架的长度，所述连接杆的右端与限位块之间固定连接，且限位块的截面大小大于连接杆的截面大小。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过限位块对连接杆进行限位，方便连接杆的运动。
[0008]优选的，所述固定套筒包裹于连接杆的左端与回收机底架交接处，且固定套筒的截面大小等于限位块的截面大小，所述固定套筒被连接杆贯穿，且固定套筒的形状为工字型，所述转盘与连接杆之间固定连接，且固定套筒与转盘之间通过连接杆活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定套筒，对连接杆与回收机底座之间进行保护，方便对连接杆的转动。
[0010]优选的，所述出料盘的内端与滑轨之间固定连接，且滑轨的长度小于出料盘的内端宽度，所述滑轨的数量为两组，所述滑轨的外表面与拉盘之间滑动连接，且拉板的内端与过滤网之间固定连接，所述过滤网的数量为两组。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过过滤网，方便对于粗料的过滤。
[0012]优选的，所述拉盘的前端与挡板之间固定连接，且挡板的高度等于拉盘的上端外表面与出料盘的上端外表面之间的距离，所述出料盘的左端外表面与出水口之间贯穿连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过出水口，方便对于去除尾矿的溶液进行排放。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种新型自动化的尾矿回收机，通过设置有转盘、限位块、连接杆与固定套筒，当需要对旋流仓进行旋转调整旋流仓的角度，以区分不同粗细大小的尾矿时，首先转动位于回收机底架外端的转盘，使得转盘转动带动内端连接的连接杆转动，连接杆转动带动与连接杆固定连接的旋流仓转动，在固定套筒与限位块之间的限定与保护下，使得转动更加的流畅，方便对于旋流仓内端离心运动的角度的调整，通过设置有过滤网、拉盘、滑轨、挡板与出料盘，当需要对下端粗料出口的出料进行与溶液分离的时候，使得通过旋流仓内离心运动掉落在出料盘内的过滤网上，在分离结束之后，拉动位于拉盘前端的挡板，使得拉盘在滑轨上的滑动下，向前运动直至离开滑轨，方便对于出料与溶液分离，整个一种新型自动化的尾矿回收机结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型自动化的尾矿回收机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型自动化的尾矿回收机的出料盘展开前剖视图；
[0017]图3为本技术一种新型自动化的尾矿回收机的出料盘放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种新型自动化的尾矿回收机的侧剖前视图。
[0019]图中：1、回收机底架；2、转盘；3、限位块；4、连接杆；5、旋流仓；6、固定套筒；7、入料口；8、粗料出口；9、细料出口；10、过滤网；11、拉盘；12、滑轨；13、挡板；14、出水口；15、出料盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种新型自动化的尾矿回收机，包括回收机底架1，回收机底架1的上端设置有旋流仓5，旋流仓5的中央设置有连接杆4，连接杆4的右端设置有限位块3，限位块3的左端对应连接杆4的左端设置有固定套筒6，固定套筒6的左端设置有转盘2，旋流仓5的后端设置有细料出口9，细料出口9的上端对应旋流仓5的上端设置有入料口7，入料口7的前端对应旋流仓5的前端设置有粗料出口8，粗料出口8的下端对应回收机底架1的前端设置有出料盘15，出料盘15的内端设置有滑轨12，滑轨12的外表面设置有拉盘11，拉盘11的内端设置有过滤网10，过滤网10的前端对应拉盘11的前端设置有挡板13，出料盘15的左端外表面设置有出水口14。
[0022]回收机底架1的上端与旋流仓5之间通过连接杆4活动连接，连接杆4贯穿于旋流仓5的左右端外表面，且连接杆4的长度长于回收机底架1的长度，连接杆4的右端与限位块3之间固定连接，且限位块3的截面大小大于连接杆4的截面大小，通过限位块3对连接杆4进行
限位，方便连接杆4的运动。
[0023]固定套筒6包裹于连接杆4的左端与回收机底架1交接处，且固定套筒6的截面大小等于限位块3的截面大小，固定套筒6被连接杆4贯穿，且固定套筒6的形状为工字型，转盘2与连接杆4之间固定连接，且固定套筒6与转盘2之间通过连接杆4活动连接，通过固定套筒6，对连接杆4与回收机底座之间进行保护，方便对连接杆4的转动。
[0024]出料盘15的内端与滑轨12之间固定连接，且滑轨12的长度小于出料盘15的内端宽度，滑轨12的数量为两组，滑轨12的外表面与拉盘11之间滑动连接，且拉板的内端与过滤网10之间固定连接，过滤网10的数量为两组，通过过滤网10，方便对于粗料的过滤。
[0025]拉盘11的前端与挡板13之间固定连接，且挡板13的高度等于拉盘11的上端外表面与出料盘15的上端外表面之间的距离，出料盘15的左端外表面与出水口14之间贯穿连接，通过出水口14，方便对于去除尾矿的溶液进行排放。
[0026]需要说明的是，本技术为一种新型自动化的尾矿回收机，在使用时，使用者需要对旋流仓5进行旋转调整旋流仓5的角度，以区分不同粗细大小的尾矿时，首先转动位于回收机底架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化的尾矿回收机，包括回收机底架（1），其特征在于：所述回收机底架（1）的上端设置有旋流仓（5），所述旋流仓（5）的中央设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的右端设置有限位块（3），所述限位块（3）的左端对应连接杆（4）的左端设置有固定套筒（6），所述固定套筒（6）的左端设置有转盘（2），所述旋流仓（5）的后端设置有细料出口（9），所述细料出口（9）的上端对应旋流仓（5）的上端设置有入料口（7），所述入料口（7）的前端对应旋流仓（5）的前端设置有粗料出口（8），所述粗料出口（8）的下端对应回收机底架（1）的前端设置有出料盘（15），所述出料盘（15）的内端设置有滑轨（12），所述滑轨（12）的外表面设置有拉盘（11），所述拉盘（11）的内端设置有过滤网（10），所述过滤网（10）的前端对应拉盘（11）的前端设置有挡板（13），所述出料盘（15）的左端外表面设置有出水口（14）。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化的尾矿回收机，其特征在于：所述回收机底架（1）的上端与旋流仓（5）之间通过连接杆（4）活动连接，所述连接杆（4）贯穿于旋流仓（5）的左右端外表面，且连接杆（4）的长度长于回收机底架（1）的长度，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾凌勇，苏科钟，吕林丽，薛迎春，
申请(专利权)人：西部黄金克拉玛依矿业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：