一种EPP板材的定温输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPP板材的定温输送线，包括：支架、环形驱动链轨、滑块、定温通道、热风风扇、冷风风扇、出风风扇、出料口、隔温板和活动封板，支架顶部设置有环形驱动链轨，环形驱动链轨上设置有滑块；环形驱动链轨外侧设置有定温通道，定温通道内设置有热风风扇、冷风风扇和出风风扇；定温通道上设置有出料口，出料口两侧设置有隔温板，隔温板上设置有活动封板；还包括检测机构；一方面通过封闭并调节输送带温度，保证模具能够得到预热和保温，既代替了原有步骤，缩短了加工时间，又采用了封闭式结构，安全性更高，另一方面对加工产品做出了防护，降低了工件下料和模具掉落时的冲击力，提高了设备的安全性。提高了设备的安全性。提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种EPP板材的定温输送线


[0001]本技术属于输送线领域，特别涉及一种EPP板材的定温输送线。

技术介绍

[0002]在EPP板材的制备中，需要使用输送线不断地提供模具，因此专用的输送线是生产EPP板材必不可少的。
[0003]然而，现在的输送线仍然存在许多不足之处。例如，现在的输送线大多不具备恒温能力，模具在工作过程中无法保持恒定的温度，一方面无法起到前期预热作用，另一方面无法起到后期保温作用，生产效率低，同时，现在的输送线对工人、产品和设备没有保护措施，容易引发生产事故，安全性低。因此，本申请就以上问题，对输送线进行了创新和改进。
[0004]现在的输送线，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的输送线大多不具备恒温能力，模具在工作过程中无法保持恒定的温度，一方面无法起到前期预热作用，另一方面无法起到后期保温作用，生产效率低。
[0006]2、现在的输送线对工人、产品和设备没有保护措施，容易引发生产事故，安全性低。

技术实现思路

[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种EPP板材的定温输送线，一方面通过封闭并调节输送带温度，保证模具能够得到预热和保温，既代替了原有步骤，缩短了加工时间，又采用了封闭式结构，安全性更高，另一方面对加工产品做出了防护，降低了工件下料和模具掉落时的冲击力，提高了设备的安全性。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种EPP板材的定温输送线，包括：支架、环形驱动链轨、滑块、定温通道、热风风扇、冷风风扇、出风风扇、出料口、隔温板和活动封板，所述支架顶部设置有环形驱动链轨，所述环形驱动链轨包括导轨和驱动链，所述驱动链设置于所述导轨一侧，所述环形驱动链轨上设置有滑块，所述滑块与环形驱动链轨滑动接触；所述环形驱动链轨外侧设置有定温通道，所述定温通道包覆环形驱动链轨；所述定温通道内设置有热风风扇，所述热风风扇一侧设置有冷风风扇，所述热风风扇设置有多个，所述冷风风扇设置有多个，所述热风风扇和冷风风扇间隔布置，所述定温通道内设置有出风风扇，所述出风风扇与热风风扇对应布置；所述定温通道上设置有出料口，所述出料口两侧设置有隔温板，所述隔温板上设置有活动封板，所述活动封板铰接设置于隔温板上。
[0009]本技术中所述输送线的设置，通过封闭并调节输送带温度，保证模具能够得到预热和保温，既代替了原有步骤，缩短了加工时间，又采用了封闭式结构，安全性更高。
[0010]本技术中所述的定温通道内设置有检测机构，所述检测机构包括温度传感器、第一欠电压继电器和第二欠电压继电器，所述温度传感器设置于定温通道内部，所述温度传感器连接有第一欠电压继电器，所述第一欠电压继电器连接热风风扇，所述温度传感器连接设置有第二欠电压继电器，所述第二欠电压继电器连接冷风风扇。
[0011]本技术中所述检测机构的设置，利用传感器实现了输送线温度的调节，减低了操作难度，提高了设备的便捷性。
[0012]本技术中所述的出料口包括吹料风口、落料挡板和送料带，所述吹料风口设置于支架上，所述吹料风口与滑块对应布置，所述吹料风口一侧设置有落料挡板，所述落料挡板底部设置有送料带。
[0013]本技术中所述出料口的设置，一方面对模具进行冷却、吹落和输送，提高了下料效率和下料质量，另一方面对工件做了缓冲，减少工件损坏机率，提高工件质量，同时，对碎料和飞浮进行了收集，减少对人体和设备的危害，安全性高。
[0014]本技术中所述的落料挡板两侧设置有碎料收集风口，所述碎料收集风口顶部向落料挡板翻折。
[0015]本技术中所述碎料收集风口的设置，一方面对碎料和飞浮进行了收集，减少对人体和设备的危害，另一方面调整了风口角度，扩大了收集碎料的范围。
[0016]本技术中所述的隔温板包括基板、保温板、静音层和防撞包角，所述基板一侧设置有保温板，所述基板另一侧设置有静音层，所述基板边角设置有防撞包角；所述静音层包括内侧的水基阻尼和外侧的静音棉，所述静音层通过铆钉固定于基板上；所述定温通道与隔温板结构相同。
[0017]本技术中所述隔温板的设置，提高了设备的抗冲击能力、保温能力和抗噪能力，同时使用防撞包角减少工人受伤的机率。
[0018]本技术中所述的活动封板包括合页、封板本体、扭簧、密封条、吸合磁铁、电磁铁和距离传感器，所述合页设置于隔温板上，所述合页上设置有封板本体，所述合页上设置有扭簧，所述扭簧一端固定于合页上，所述扭簧另一端固定于封板本体上；所述封板本体外侧设置有密封条，所述隔温板上同样设置密封条；所述封板本体上设置有吸合磁铁，所述隔温板上设置有电磁铁，所述吸合磁铁与电磁铁对应布置，所述电磁铁一侧设置有距离传感器，所述距离传感器设置于隔温板上。
[0019]本技术中所述活动封板的设置，提高了设备的密封程度，减少了热量流失。
[0020]本技术中所述的滑块包括滑块本体、行走滚轮、传动齿条、夹持基座、固定夹头、移动夹头和旋转夹头，所述滑块本体底部设置有行走滚轮，所述行走滚轮设置于环形驱动链轨上；所述滑块本体两侧设置有传动齿条，所述传动齿条与环形驱动链轨配合；所述滑块本体底部设置有夹持基座，所述夹持基座上设置有固定夹头，所述固定夹头上设置有移动夹头，所述移动夹头与固定夹头滑动接触，所述固定夹头上设置有旋转夹头，所述旋转夹头设置于移动夹头一侧；所述移动夹头通过电缸驱动，所述旋转夹头通过电缸驱动。
[0021]本技术中所述滑块的设置，其通过驱动机构连接模具，实现了模具的自主开模和下料。
[0022]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中所述的一种EPP板材的定温输送线，通过封闭并调节输送带温度，保证模具能够得到预热和保温，既代替了原有步骤，缩短了加工时间，又采用了封闭式结构，安全性更高。
[0024]2、本技术中所述的一种EPP板材的定温输送线，对加工产品做出了防护，降低了工件下料和模具掉落时的冲击力，提高了设备的安全性。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术检测机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术出料口的结构示意图；
[0028]图4为本技术隔温板的结构示意图；
[0029]图5为本技术活动封板的结构示意图；
[0030]图6为本技术滑块的结构示意图；
[0031]图7为本技术滑块的侧面结构示意图；
[0032]图中：支架
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1、环形驱动链轨
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2、滑块
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3、滑块本体
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31、行走滚轮
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32、传动齿条
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33、夹持基座
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34、固定夹头
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35、移动夹头
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36、旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPP板材的定温输送线，其特征在于：包括：支架（1）、环形驱动链轨（2）、滑块（3）、定温通道（4）、热风风扇（5）、冷风风扇（6）、出风风扇（7）、出料口（8）、隔温板（9）和活动封板（10），所述支架（1）顶部设置有环形驱动链轨（2），所述环形驱动链轨（2）包括导轨和驱动链，所述驱动链设置于所述导轨一侧，所述环形驱动链轨（2）上设置有滑块（3），所述滑块（3）与环形驱动链轨（2）滑动接触；所述环形驱动链轨（2）外侧设置有定温通道（4），所述定温通道（4）包覆环形驱动链轨（2）；所述定温通道（4）内设置有热风风扇（5），所述热风风扇（5）一侧设置有冷风风扇（6），所述热风风扇（5）设置有多个，所述冷风风扇（6）设置有多个，所述热风风扇（5）和冷风风扇（6）间隔布置，所述定温通道（4）内设置有出风风扇（7），所述出风风扇（7）与热风风扇（5）对应布置；所述定温通道（4）上设置有出料口（8），所述出料口（8）两侧设置有隔温板（9），所述隔温板（9）上设置有活动封板（10），所述活动封板（10）铰接设置于隔温板（9）上。2.根据权利要求1所述的一种EPP板材的定温输送线，其特征在于：所述的定温通道（4）内设置有检测机构（11），所述检测机构（11）包括温度传感器（111）、第一欠电压继电器（112）和第二欠电压继电器（113），所述温度传感器（111）设置于定温通道（4）内部，所述温度传感器（111）连接有第一欠电压继电器（112），所述第一欠电压继电器（112）连接热风风扇（5），所述温度传感器（111）连接设置有第二欠电压继电器（113），所述第二欠电压继电器（113）连接冷风风扇（6）。3.根据权利要求1所述的一种EPP板材的定温输送线，其特征在于：所述的出料口（8）包括吹料风口（81）、落料挡板（82）和送料带（83），所述吹料风口（81）设置于支架（1）上，所述吹料风口（81）与滑块（3）对应布置，所述吹料风口（81）一侧设置有落料挡板（82），所述落料挡板（82）底部设置有送料带（83）。4.根据权利要求3所述的一种EPP板材的定温输送线，其特征在于：所述的落料挡板（82）两侧设置有碎料收集风口（84），所述碎料收集风口（84）顶部向落料挡板（82）翻折。5.根据权利要求1所述的一种EPP...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓大中包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：