本实用新型专利技术涉及一种提取磨浆装置，尤其为一种调味膏提取磨浆装置，包括除尘箱，除尘箱的底面中间位置连通有粉碎箱，粉碎箱的底面中间位置连通有磨浆箱，除尘箱内设有筛灰架，筛灰架四周侧壁与除尘箱的内壁之间通过第一减震弹簧紧密焊接固定，筛灰架底面靠近左右两端的位置安装有气动振动器，筛灰架的底面靠近中间位置设有一对相互对称并与除尘箱的内壁紧密焊接的隔板，除尘箱顶面固定有一对与除尘箱内部相连通的入料斗，除尘箱右侧壁位于筛灰架上方位置固定有与除尘箱内部相连通的吸风管。本实用新型专利技术通过采用除尘箱，解决了一般的磨浆装置本身并不具备清除灰尘的能力，导致磨浆后产品的质量较差，且磨浆的效率较低的问题。且磨浆的效率较低的问题。且磨浆的效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种调味膏提取磨浆装置
[0001]本技术涉及一种提取磨浆装置，尤其是一种调味膏提取磨浆装置。
技术介绍
[0002]调味品，是菜肴制作过程中必不可少的重要辅料，由于新鲜的调味品，诸如葱姜蒜等，保质期较短，故而有时候会将这些原料制成调味膏，在调味膏的制作过程中，需要对原料进行粉碎磨浆，由于原料上会沾染灰尘，磨浆前需要进行灰尘的清理，但是一般的磨浆装置本身并不具备清除灰尘的能力，导致磨浆后产品的质量较差，且磨浆的效率较低。鉴于此，我们提出一种调味膏提取磨浆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是通过提出一种调味膏提取磨浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：包括除尘箱，所述除尘箱的底面中间位置连通有粉碎箱，所述粉碎箱的底面中间位置连通有磨浆箱，所述除尘箱内设有筛灰架，所述筛灰架的四周侧壁与所述除尘箱的内壁之间通过第一减震弹簧紧密焊接固定，且所述筛灰架的底面靠近左右两端的位置通过螺栓安装有气动振动器，所述筛灰架的底面靠近中间位置设有一对相互对称并与所述除尘箱的内壁紧密焊接的隔板，所述除尘箱的顶面固定有一对与除尘箱内部相连通的入料斗，所述除尘箱的右侧壁位于所述筛灰架上方位置固定有与除尘箱内部相连通的吸风管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案：所述筛灰架的中间位置开设有落料口，所述筛灰架上位于所述落料口的左右两端均与水平地面之间呈一定的角度倾斜且相互对称。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述落料口的正下方设有挡板，所述挡板的后端穿过所述除尘箱的后侧壁并与除尘箱之间滑动连接，且所述挡板位于所述除尘箱外部的一端紧密焊接有密封板，所述密封板与除尘箱之间通过螺栓固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述隔板的顶面与所述筛灰架的底面之间通过第二减震弹簧紧密固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述粉碎箱内设有一对与粉碎箱转动连接的粉碎辊，所述粉碎辊的外壁上设有粉碎齿，且所述粉碎箱的左右两端内壁上位于所述粉碎辊上方位置固定有清理板，所述清理板上紧密粘接有刷毛。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述磨浆箱内开设有磨浆腔，所述磨浆腔内设有与所述磨浆箱转动连接的磨浆辊，且所述磨浆腔的上端与所述粉碎箱的内部相连通过，所述磨浆腔的下端开设有与外部相连通的出料口，且所述磨浆腔的腔壁与所述磨浆辊之间的距离从上之下依次减少。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述除尘箱的底端内壁上紧密焊接有一对相互对称的斜板，且所述除尘箱的左右两端侧壁底端位置均开设有出灰口。
[0011]本技术通过采用除尘箱，利用筛灰架的震动，将原料表面的灰尘抖落，防止灰尘跟随原料一共进行磨浆，同时通过粉碎箱以及磨浆箱的相互配合，提高了磨浆的效果，解决了一般的磨浆装置本身并不具备清除灰尘的能力，导致磨浆后产品的质量较差，且磨浆的效率较低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术优选实施例的剖视图；
[0014]图3为本技术优选实施例中除尘箱的剖视图；
[0015]图4为本技术优选实施例中筛灰架的结构示意图。
[0016]附图标号说明：
[0017]除尘箱1、筛灰架11、第一减震弹簧111、气动振动器112、落料口113、隔板12、第二减震弹簧121、斜板13、出灰口131、挡板14、密封板141、吸风管15、入料斗16、下料口17、粉碎箱2、粉碎辊21、清理板22、刷毛221、磨浆箱3、磨浆腔31、磨浆辊311、出料口32。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至图4，本技术优选实施例提供了一种调味膏提取磨浆装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底面中间位置连通有粉碎箱2，粉碎箱2的底面中间位置连通有磨浆箱3，除尘箱1内设有筛灰架11，筛灰架11的四周侧壁与除尘箱1的内壁之间通过第一减震弹簧111紧密焊接固定，且筛灰架11的底面靠近左右两端的位置通过螺栓安装有气动振动器112，筛灰架11的底面靠近中间位置设有一对相互对称并与除尘箱1的内壁紧密焊接的隔板12，除尘箱1的顶面固定有一对与除尘箱1内部相连通的入料斗16，除尘箱1的右侧壁位于筛灰架11上方位置固定有与除尘箱1内部相连通的吸风管15。
[0020]本实施例中，筛灰架11的中间位置开设有落料口113，筛灰架11上位于落料口113的左右两端均与水平地面之间呈一定的角度倾斜且相互对称，确保了筛灰架11在震动抖灰的过程中，位于筛灰架11上个的原料会在重力作用下，缓慢运动至落料口113处，最后通过落料口113落入到粉碎箱2内。
[0021]具体的，落料口113的正下方设有挡板14，挡板14的后端穿过除尘箱1的后侧壁并与除尘箱1之间滑动连接，且挡板14位于除尘箱1外部的一端紧密焊接有密封板141，密封板141与除尘箱1之间通过螺栓固定，挡板14用于阻挡原料下落，同时为了隔绝灰尘，防止在清灰未完成前，灰尘从落料口113进入到粉碎箱2内。
[0022]进一步的，隔板12的顶面与筛灰架11的底面之间通过第二减震弹簧121紧密固定，确保了筛灰架11在气动振动器112作用下产生的震动接触到隔板12，增加了装置的使用寿命。
[0023]进一步的，除尘箱1的底端内壁上紧密焊接有一对相互对称的斜板13，且除尘箱1的左右两端侧壁底端位置均开设有出灰口131，使得质量较高，不会被吸风管15吸走的大颗粒灰尘能够直接从斜板13处经过出灰口131排出，确保了除尘箱1内部的灰尘不会堆积。
[0024]除此之外，粉碎箱2内设有一对与粉碎箱2转动连接的粉碎辊21，粉碎辊21的外壁上设有粉碎齿，且粉碎箱2的左右两端内壁上位于粉碎辊21上方位置固定有清理板22，清理板22上紧密粘接有刷毛221，使得原料可以被粉碎辊21初步粉碎，同时清理板22可以防止粉碎辊21上粘连原料。
[0025]进一步的，磨浆箱3内开设有磨浆腔31，磨浆腔31内设有与磨浆箱3转动连接的磨浆辊311，且磨浆腔31的上端与粉碎箱2的内部相连通过，磨浆腔31的下端开设有与外部相连通的出料口32，且磨浆腔31的腔壁与磨浆辊311之间的距离从上之下依次减少，使得经过初步粉碎的原料经过磨浆腔31的腔壁与磨浆辊311之间的研磨，能够逐步达到磨浆的标准，提升了磨浆的效果。
[0026]需要说明的是，吸风管15远离除尘箱1的一端与外部的吸风机的吸风端口通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味膏提取磨浆装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底面中间位置连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的底面中间位置连通有磨浆箱(3)，所述除尘箱(1)内设有筛灰架(11)，所述筛灰架(11)的四周侧壁与所述除尘箱(1)的内壁之间通过第一减震弹簧(111)紧密焊接固定，且所述筛灰架(11)的底面靠近左右两端的位置通过螺栓安装有气动振动器(112)，所述筛灰架(11)的底面靠近中间位置设有一对相互对称并与所述除尘箱(1)的内壁紧密焊接的隔板(12)，所述除尘箱(1)的顶面固定有一对与除尘箱(1)内部相连通的入料斗(16)，所述除尘箱(1)的右侧壁位于所述筛灰架(11)上方位置固定有与除尘箱(1)内部相连通的吸风管(15)。2.根据权利要求1所述的调味膏提取磨浆装置，其特征在于：所述筛灰架(11)的中间位置开设有落料口(113)，所述筛灰架(11)上位于所述落料口(113)的左右两端均与水平地面之间呈一定的角度倾斜且相互对称。3.根据权利要求2所述的调味膏提取磨浆装置，其特征在于：所述落料口(113)的正下方设有挡板(14)，所述挡板(14)的后端穿过所述除尘箱(1)的后侧壁并与除尘箱(1)之间滑动连接，且所述挡板(14)位于所述除尘箱(1)外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周靖雄，
申请(专利权)人：云南澳宴奇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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