本实用新型专利技术涉及一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，解决了现有技术中蕨根粉碎机的粉碎效率差的问题。一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶内设置有粉碎刀组件，所述粉碎桶的底部设有出料桶，且粉碎装置还包括：连通在粉碎桶顶部的夹碎桶。本实用新型专利技术粉碎装置通过对蕨根进行压碎处理后，再进行加强的粉碎处理，压碎处理可以实现蕨根的初级粉碎降低块状蕨根的出现，经压碎处理后的蕨根碎再落入粉碎桶，大大降低粉碎桶的粉碎压力，同时蕨根碎受到高速转动的横纵刀快速的二级粉碎，从而大大提高了蕨根粉碎的效率，降低了出现块状蕨根的可能性，实现了一种蕨根多级粉碎装置。碎装置。碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置
[0001]本技术涉及一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置。
技术介绍
[0002]加工蕨粉时，需要先将挖回的蕨根蕨菜洗净，送入粉碎机打成浆，用桶装后加入清水洗涤并不断搅拌，使淀粉充分悬浮于水中与根渣分离，再将淀粉液进行清洗过滤，然后使淀粉浊自然沉降，清除上层清水得到湿淀粉，多次清洗干燥后得到蕨粉。
[0003]现有的用于蕨根粉碎的粉碎机结构简单，经粉碎机处理后的蕨根浆内仍含有块状蕨根，需要将块状蕨根挑出后再次进行粉碎，使得蕨根粉碎效率低；
[0004]因而，现提出一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，通过装置将蕨根多次压碎后再进行加强粉碎，从而实现蕨根多级粉碎，提高蕨粉加工效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，解决了现有技术中蕨根粉碎机的粉碎效率差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶内设置有粉碎刀组件，所述粉碎桶的底部设有出料桶，且粉碎装置还包括：
[0008]连通在粉碎桶顶部的夹碎桶，所述夹碎桶内设置有第一夹板和第二夹板，所述夹碎桶内安装有用于驱动第一夹板和第二夹板发生相对运动的第一驱动组件，所述第一夹板和第二夹板之间区域设置有刮板，所述第一夹板上安装有用于驱动刮板上下运动的第二驱动组件，所述第一夹板上对称安装有两个限位条，所述第二夹板上开设有用于限位条插接的插孔；
[0009]连通在夹碎桶顶部的入料扁桶，所述入料扁桶的入料孔呈长方形结构，且入料孔正对于第一夹板和第二夹板之间的压碎空腔，且入料孔的内壁上阵列有多个圆凸。
[0010]优选的，所述入料孔的长度小于两个限位条之间的间距。
[0011]优选的，所述刮板的长度大于入料孔的长度，所述刮板的长度小于两个限位条之间的间距，所述刮板的宽度等于入料孔的宽度。
[0012]优选的，所述第一驱动组件包括与第一夹板和第二夹板的四个拐角处贯穿安装的四组横螺杆，四组横螺杆上均对称设有两组螺纹结构，所述第一夹板和第二夹板对称安装在两组螺纹结构上，所述四组横螺杆的两端均贯穿至夹碎桶外，四组横螺杆外通过传送带传动连接，所述夹碎桶外安装有第一马达，所述第一马达的输出轴与其中一个横螺杆传动连接。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括安装在第一夹板两侧的纵螺杆，两组所述纵螺杆之间通过设置在第一夹板上方和下方的传送带传动连接，所述第一夹板上安装有用于驱动其中一个纵螺杆的第二马达，所述刮板的两端分别通过螺母座安装在两个纵螺杆上。
[0014]优选的，所述刮板呈倾斜状态设置。
[0015]优选的，所述粉碎刀组件包括设置在粉碎桶轴心上的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多组横刀杆，且每组横刀杆上均安装有多个纵刀杆，所述粉碎桶的底部安装有用于驱动搅拌轴的第三马达。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1.粉碎装置通过对蕨根进行压碎处理后，再进行加强的粉碎处理，压碎处理可以实现蕨根的初级粉碎降低块状蕨根的出现，经压碎处理后的蕨根碎再落入粉碎桶，大大降低粉碎桶的粉碎压力，同时蕨根碎受到高速转动的横纵刀快速的二级粉碎，从而大大提高了蕨根粉碎的效率，降低了出现块状蕨根的可能性，实现了一种蕨根多级粉碎装置。
[0018]2.通过两个夹板之间区域的刮板的设置，当压碎处理结束后，通过驱动刮板在两个夹板之间上下移动，实现对两个夹板的夹碎端面上下移动刮料，从而实现了一种具有刮料组件的夹碎桶结构，提高了蕨粉的出料效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为蕨粉粉碎装置结构示意图；
[0021]图2为蕨粉粉碎装置俯视示意图；
[0022]图3为蕨粉粉碎装置夹碎桶局部侧剖示意图一；
[0023]图4为蕨粉粉碎装置夹碎桶局部侧剖示意图二。
[0024]图中：1、入料扁桶；2、夹碎桶；3、粉碎桶；4、圆凸；5、第一夹板；6、第二夹板；7、横螺杆；8、第一马达；9、纵螺杆；10、第二马达；11、插孔；12、刮板；13、第三马达；14、出料桶；15、搅拌轴；16、横刀杆；17、纵刀杆；18、限位条。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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4，一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，包括粉碎桶3，粉碎桶3内设置有粉碎刀组件，粉碎桶3的底部设有出料桶14，且粉碎装置还包括：
[0027]连通在粉碎桶3顶部的夹碎桶2，夹碎桶2内设置有第一夹板5和第二夹板6，夹碎桶2内安装有用于驱动第一夹板5和第二夹板6发生相对运动的第一驱动组件，第一夹板5和第二夹板6之间区域设置有刮板12，第一夹板5上安装有用于驱动刮板12上下运动的第二驱动组件，第一夹板5上对称安装有两个限位条18，第二夹板6上开设有用于限位条18插接的插孔11；第一驱动组件包括与第一夹板5和第二夹板6的四个拐角处贯穿安装的四组横螺杆7，四组横螺杆7上均对称设有两组螺纹结构，第一夹板5和第二夹板6对称安装在两组螺纹结构上，四组横螺杆7的两端均贯穿至夹碎桶2外，四组横螺杆7外通过传送带传动连接，夹碎
桶2外安装有第一马达8，第一马达8的输出轴与其中一个横螺杆7传动连接；
[0028]连通在夹碎桶2顶部的入料扁桶1，入料扁桶1的入料孔呈长方形结构，且入料孔正对于第一夹板5和第二夹板6之间的压碎空腔，且入料孔的内壁上阵列有多个圆凸4，入料孔的长度小于两个限位条18之间的间距，圆凸4的设置，可以提高蕨根放入的整齐度。
[0029]具体的，如图1和图3所示，刮板12的长度大于入料孔的长度，刮板12的长度小于两个限位条18之间的间距，刮板12的宽度等于入料孔的宽度；第二驱动组件包括安装在第一夹板5两侧的纵螺杆9，两组纵螺杆9之间通过设置在第一夹板5上方和下方的传送带传动连接，第一夹板5上安装有用于驱动其中一个纵螺杆9的第二马达10，刮板12的两端分别通过螺母座安装在两个纵螺杆9上，刮板12呈倾斜状态设置，刮板12的上端面阵列设有条形凸，以限定刮板12将蕨根拖住时，蕨根从刮板12底部滑下，限位条18的设置，放置放入夹碎桶2内的蕨根倾倒，第一夹板5的面积大于第二夹板6的面积，刮板12初始位置位于两个夹板夹碎区域的下方，因而刮料时，刮板12的一端贴合第一夹板5，将刮板12位置上调后，另一端随着两个夹板之间间距的变小，从而与第二夹板6贴合，在第二驱动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，包括粉碎桶(3)，其特征在于，所述粉碎桶(3)内设置有粉碎刀组件，所述粉碎桶(3)的底部设有出料桶(14)，且粉碎装置还包括：连通在粉碎桶(3)顶部的夹碎桶(2)，所述夹碎桶(2)内设置有第一夹板(5)和第二夹板(6)，所述夹碎桶(2)内安装有用于驱动第一夹板(5)和第二夹板(6)发生相对运动的第一驱动组件，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)之间区域设置有刮板(12)，所述第一夹板(5)上安装有用于驱动刮板(12)上下运动的第二驱动组件，所述第一夹板(5)上对称安装有两个限位条(18)，所述第二夹板(6)上开设有用于限位条(18)插接的插孔(11)；连通在夹碎桶(2)顶部的入料扁桶(1)，所述入料扁桶(1)的入料孔呈长方形结构，且入料孔正对于第一夹板(5)和第二夹板(6)之间的压碎空腔，且入料孔的内壁上阵列有多个圆凸(4)。2.根据权利要求1所述的一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，其特征在于，所述入料孔的长度小于两个限位条(18)之间的间距。3.根据权利要求1所述的一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装置，其特征在于，所述刮板(12)的长度大于入料孔的长度，所述刮板(12)的长度小于两个限位条(18)之间的间距，所述刮板(12)的宽度等于入料孔的宽度。4.根据权利要求1所述的一种蕨粉加工用蕨根多级粉碎装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何川兰，侯春李，侯志君，
申请(专利权)人：宜宾市叙州区志君食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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