一种超低克重涂层辊设备制造技术

本申请涉及布料涂层领域，一种超低克重涂层辊设备，包括支架，所述支架上架设有辊体，所述辊体外套设有涂层套，所述涂层套上设置有网型，所述网型的目数在170

【技术实现步骤摘要】
一种超低克重涂层辊设备


[0001]本申请涉及布料涂层领域，尤其是涉及一种超低克重涂层辊设备。

技术介绍

[0002]常规涂层网纹辊，通过网纹辊可以对面料、薄膜、合成革、壁纸、桌布、浴帘等承印物进行改色和涂胶处理。在涂层市场，要求越来越严格，从最初的改色、到后期的涂层、出膜、到各种包装材料表面的特殊胶带涂胶层、消除静电层、手机贴膜胶层，对涂层的薄厚度要求越来越严格，从往常的10丝，做到5丝，再到2
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3丝，慢慢演化现在的1丝以内，要求涂胶量达到1g以内
[0003]申请号为CN201720451809.5、主题名称为“坯布双面涂层整理装置”提出了一种涂层整理装置，该申请仅仅是通过涂层辊辊过涂料将涂料涂抹到布料上，针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷有：该装置的涂层辊涂抹出的涂层厚度无法满足当前市场对厚度的要求。

技术实现思路

[0004]为了满足当前社会对涂层厚度的要求，本申请提供一种超低克重涂层辊设备。
[0005]本申请提供的一种超低克重涂层辊设备采用如下的技术方案：
[0006]一种超低克重涂层辊设备，包括支架，所述支架上架设有辊体，所述辊体外套设有涂层套，所述涂层套上设置有网型，所述网型的目数在170
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180目之间。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在涂层套上设置有网型，网型的目数在170
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180之间，使得涂出的涂层厚度控制在1丝以内，胶量达到1g以内，提高涂层的精细程度。
[0008]本申请进一步设置为：所述支架上还设置有加热辊，所述加热辊呈中空，所述加热辊内设置有贯穿所述加热辊的温控管，所述温控管呈中空，所述温控管上设置有若干个开口，所述开口上设置有电磁阀；所述加热辊的内壁上还设置有若干温度检组件，每个所述温度检组件与每个开口一一对应地位于同一竖直空间；还包括控制器，所述控制器连接有每个所述电磁阀，所述控制器用于根据所述温度检组件控制所述每个所述电磁阀的开启或关闭；所述温控管上连接有用于对控制加热辊升温的加热组件。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请用于热干涂层的加热辊中增设温控管，温控管上开设有带有电磁阀的开口，通过温度检组件检测加热辊不同部位上的温度，通过与预设的温度基准比较，控制电磁阀的开启或关闭不同位置上的开口，控制温控管介质进入加热辊流量及位置，减少加热辊的左、中、右温差，提高热干效果，优化涂层品质。
[0010]本申请进一步设置为：每个所述温度检组件包括温度检测端、比较器端和报警端；
[0011]所述温度检测端设置于与开口同一竖直空间的温控管内壁上，用于检测当前区域的温度；
[0012]所述比较器端用于接收所述温度检测端检测到的温度值，并与温度基准进行比较；
[0013]报警端设置于与所述温度检测端位置对应的温控管外壁上，所述报警端用于在温度检测端检测到的温度低于温度基准时做出报警。
[0014]通过采用上述技术方案，通过温度检测端检测加热辊内部不同区域上的温度，可得知在随着介质流动时热量是否有大量散失，若介质热热量大量散失会导致加热辊两端的温度差增大，涂层品质会下降，在温度检测端检测到的温度低于温度基准时，报警端作出报警，及时反馈信息。
[0015]本申请进一步设置为：所述温度检测端包括热敏电阻，所述热敏电阻一端接地，另一端连接有第一电阻，所述第一电阻的另一端接Vcc。
[0016]通过采用上述技术方案，热敏电阻采用负温度系数的热敏电阻，会随着温度降低而增大电阻，电阻增大后电压比较器的正相端的电压值增加，使得电压比较器的输出端输出为高电平，电路简单方便维护，同时热敏电阻灵敏，提高温度检测端的检测精度。
[0017]本申请进一步设置为：所述比较器端包括电压比较器，所述电压比较器的正相端耦接至所述第一电阻与所述热敏电阻的连接处，
[0018]还包括第二电阻，所述第二电阻的一端接Vcc，所述第二电阻的另一端连接有可变电阻，所述可变电阻的另一端接地；所述第二电阻与所述可变电阻的连接处耦接于所述电压比较器的反相端。
[0019]通过采用上述技术方案，可变电阻更改电阻可调节电压比较器反相端的电压基准，从而调整温度基准，适用与不同温度需求的加热辊，提高适用范围。
[0020]本申请进一步设置为：所述报警端包括NPN三极管，所述NPN三极管的基极耦接于所述电压比较器的输出，所述NPN三极管的发射机接地，还包括第三电阻，所述第三电阻的一端接有Vcc，所述第三电阻的另一端连接有LED，所述LED的另一端连接至所述NPN三极管的集电极。
[0021]通过采用上述技术方案，在电压比较器输出为高电平时，三极管导通，使得LED亮起，给操作人员作出反馈，同时控制器开启对应的电磁阀，关闭靠近第一管的电磁阀以调整在加热辊内不同部位的流量，从而减小加热辊两端的温度差。
[0022]本申请进一步设置为：所述加热组件包括通过万向接头连接于所述温控管一端的第一管和通过万向接头连接于所述温控管另一端的第二管，所述第一管与所述第二管连接有介质循环箱，所述介质循环箱内充斥有介质，在所述第一管上设置有用于驱动所述介质循环的涡轮。
[0023]通过采用上述技术方案，万向接头使得第一管与可绕加热辊的轴转，防止第一管和第二管影响加热辊的转动。
[0024]本申请进一步设置为：所述介质为饱和蒸汽。
[0025]本申请进一步设置为：在加热辊内腔中导热更加均匀，提高热干效果，优化涂层品质。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1、本申请在涂层套上设置有网型，网型的目数在170
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180之间，使得涂出的涂层厚度控制在1丝以内，胶量达到1g以内，提高涂层的精细程度；
[0028]2、本申请用于热干涂层的加热辊中增设温控管，温控管上开设有带有电磁阀的开口，通过温度检组件检测加热辊不同部位上的温度，通过与预设的温度基准比较，控制器控
制电磁阀的开启或关闭不同位置上的开口，控制温控管介质进入加热辊流量及位置，减少加热辊的左、中、右温差，提高热干效果，优化涂层品质。
附图说明
[0029]图1是本申请所述涂层辊的示意图。
[0030]图2是本申请所述加热辊示意图。
[0031]图3是本申请所述涂层辊设备示意图。
[0032]图4是本申请所述温度检组件的电源原理图。
[0033]附图标记说明：100、加热辊；101、温控辊；102、万向接头；103、第一管；104、第二管；105、涡轮；106、介质循环箱；200、温度检组件；201、温度检测端；202、比较器端；203、报警端；300、开口；301、电磁阀；401、第一传导辊；402、第二传导辊；403、涂料盒；404、支架；500、辊体；501、涂层套；502、网型。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低克重涂层辊设备，其特征在于：包括支架（404），所述支架（404）上架设有辊体（500），所述辊体（500）外套设有涂层套（501），所述涂层套（501）上设置有网型（502），所述网型（502）的目数在170
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180目之间。2.根据权利要求1所述的一种超低克重涂层辊设备，其特征在于，所述支架（404）上还设置有加热辊（100），所述加热辊（100）呈中空，所述加热辊（100）内设置有贯穿所述加热辊（100）的温控管，所述温控管呈中空，所述温控管上设置有若干个开口（300），所述开口（300）上设置有电磁阀（301）；所述加热辊（100）的内壁上还设置有若干温度检组件（200），每个所述温度检组件（200）与每个开口（300）一一对应地位于同一竖直空间；还包括控制器，所述控制器连接有每个所述电磁阀（301），所述控制器用于根据所述温度检组件（200）控制所述每个所述电磁阀（301）的开启或关闭；所述温控管上连接有用于对控制加热辊（100）升温的加热组件。3.根据权利要求2所述的一种超低克重涂层辊设备，其特征在于，每个所述温度检组件（200）包括温度检测端（201）、比较器端（202）和报警端（203）；所述温度检测端（201）设置于与开口（300）同一竖直空间的温控管内壁上，用于检测当前区域的温度；所述比较器端（202）用于接收所述温度检测端（201）检测到的温度值，并与温度基准进行比较；报警端（203）设置于与所述温度检测端（201）位置对应的温控管外壁上，所述报警端（203）用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海荣，
申请(专利权)人：绍兴青运激光制版有限公司，
类型：新型
国别省市：