一种气动穿绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动穿绳器，包括气压泵，气压泵的出气口连通有气带，气带远离气压泵的一端连通有控制开关，控制开关的出气口连通有连接管，通过启动气压泵使得气体通过气带，再将控制开关打开使得气带和连接管内部为连通状态，从而使得气体进入连接管，进而进入管道内部，气体的压强带动管道内部的橡胶空心薄壁锥体向着管道的下方移动，从而带动绳索向着管道的下方移动，当橡胶空心薄壁锥体位于管道的下方时，就带动绳索位于管道的下方，从而实现在管道中穿绳的目标，且由于橡胶空心薄壁锥体为橡胶制成，具有弹性，因此可以在管道的内部形状随管道内壁进行改变，通过比较快捷、简单，从而提高了效率。从而提高了效率。从而提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动穿绳器


[0001]本技术涉及穿绳器
，尤其涉及一种气动穿绳器。

技术介绍

[0002]建筑电气施工中需要预埋穿线管，后期主体完成后再把带绳穿到线管里，预埋的线管早已浇筑到墙和楼板里面，现阶段电工操作都是先用人工手动将钢丝穿到预埋线管中，然后再用钢丝把带绳带过来。由于钢丝比较硬碰到预埋线管比较长或者弯比较死或者弯比较多的很难往过穿，很费劲和浪费时间，效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种气动穿绳器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种气动穿绳器，包括气压泵，所述气压泵的出气口连通有气带，所述气带远离气压泵的一端连通有控制开关，所述控制开关的出气口连通有连接管，所述连接管的外侧顶部到内部顶面之间开设有斜孔，所述斜孔内部插接有绳索，所述连接管的外壁固定套接有固定环一，所述固定环一的顶部固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定焊接有固定环二，所述绳索位于外侧的一端穿过固定环二位于固定环二的右方，所述连接管的下方设有管道，所述连接管的外壁固定套接有圆台形密封圈，所述圆台形密封圈的外壁与管道的内壁接触，所述绳索穿过连接管且位于管道的内部系接有橡胶空心薄壁锥体。
[0006]进一步地，所述连接管的为90度的折弯管，为金属或硬质塑料材质制成。
[0007]进一步地，所述固定环二的内圈大于绳索的最大极限尺寸。
[0008]进一步地，所述橡胶空心薄壁锥体的形状为圆锥形，且最大尺寸小于或等于管道的内壁尺寸。
[0009]进一步地，所述斜孔的尺寸的最小极限尺寸大于绳索8的直径，最大极限尺寸大于绳索直径不超过10mm。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]通过启动气压泵使得气体通过气带，再将控制开关打开使得气带和连接管内部为连通状态，从而使得气体进入连接管，进而进入管道内部，气体的压强带动管道内部的橡胶空心薄壁锥体向着管道的下方移动，从而带动绳索向着管道的下方移动，当橡胶空心薄壁锥体位于管道的下方时，就带动绳索位于管道的下方，从而实现在管道中穿绳的目标，且由于橡胶空心薄壁锥体为橡胶制成，具有弹性，因此可以在管道的内部形状随管道内壁进行改变，通过比较快捷、简单，从而提高了效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术提出的一种气动穿绳器的示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种气动穿绳器的图1中连接管以及其左方连接件的连接右视图；
[0015]图3为本技术提出的一种气动穿绳器的图2中A
‑
A处的剖视图。
[0016]图中：1管道、2气压泵、3气带、4控制开关、5固定环一、6连接杆、 7固定环二、8绳索、9连接管、10圆台形密封圈、11斜孔、12橡胶空心薄壁锥体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
3，一种气动穿绳器，包括气压泵2，通过启动气压泵2使得气体通过气带3，再将控制开关4(通过按压图1中位于上方的横向杆，进行打开，且同时可以通过按压的下移程度来控制气体的流速)打开使得气带3和连接管9内部为连通状态，从而使得气体进入连接管9，进而进入管道1内部，气体的压强带动管道1内部的橡胶空心薄壁锥体12向着管道1的下方移动，从而带动绳索8向着管道1的下方移动，当橡胶空心薄壁锥体12位于管道1 的下方时，就带动绳索8位于管道1的下方，从而实现在管道1中穿绳的目标，且由于橡胶空心薄壁锥体12为橡胶制成，具有弹性，因此可以在管道1 的内部形状随管道1内壁进行改变，通过比较快捷、简单，从而提高了效率，气压泵2的出气口连通有气带3，气带3远离气压泵2的一端连通有控制开关 4，控制开关4为市场现有技术，控制开关4的出气口连通有连接管9，连接管9的为90度的折弯管，为金属或硬质塑料材质制成，连接管9的外侧顶部到内部顶面之间开设有斜孔11，斜孔11的尺寸的最小极限尺寸大于绳索8的直径，最大极限尺寸大于绳索直径不超过10mm，斜孔内部插接有绳索8连接管9的外壁固定套接有固定环一5，固定环一5的顶部固定焊接有连接杆6，连接杆6的顶部固定焊接有固定环二7，固定环二7的内圈大于绳索8的最大极限尺寸，绳索8位于外侧的一端穿过固定环二7位于固定环二7的右方，连接管9的下方设有管道1，连接管9的外壁固定套接有圆台形密封圈10，圆台形密封圈10的外壁与管道1的内壁接触，绳索8穿过连接管9且位于管道1的内部系接有橡胶空心薄壁锥体12，橡胶空心薄壁锥体12的形状为圆锥形，且最大尺寸小于管道1的内壁尺寸，橡胶空心薄壁锥体12为具有弹性的橡胶制成。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：通过启动气压泵2使得气体通过气带3，再将控制开关4打开使得气带3和连接管9内部为连通状态，从而使得气体进入连接管9，进而进入管道1内部，气体的压强带动管道1内部的橡胶空心薄壁锥体12向着管道1的下方移动，从而带动绳索8向着管道1的下方移动，当橡胶空心薄壁锥体12位于管道1的下方时，就带动绳索8位于管道 1的下方，从而实现在管道1中穿绳的目标，且由于橡胶空心薄壁锥体12为橡
胶制成，具有弹性，因此可以在管道1的内部形状随管道1内壁进行改变，通过比较快捷、简单，从而提高了效率。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动穿绳器，包括气压泵(2)，其特征在于，所述气压泵(2)的出气口连通有气带(3)，所述气带(3)远离气压泵(2)的一端连通有控制开关(4)，所述控制开关(4)的出气口连通有连接管(9)，所述连接管(9)的外侧顶部到内部顶面之间开设有斜孔(11)，所述斜孔内部插接有绳索(8)，所述连接管(9)的外壁固定套接有固定环一(5)，所述固定环一(5)的顶部固定焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定焊接有固定环二(7)，所述绳索(8)位于外侧的一端穿过固定环二(7)位于固定环二(7)的右方，所述连接管(9)的下方设有管道(1)，所述连接管(9)的外壁固定套接有圆台形密封圈(10)，所述圆台形密封圈(10)的外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹盼杰，
申请(专利权)人：曹盼杰，
类型：新型
国别省市：