本实用新型专利技术公开了一种加工水泥生产设备的淬火装置，涉及水泥生产设备技术领域，本实用新型专利技术包括外壳、除尘装置、滑动组件、夹持装置以及加热感应线圈，若干除尘装置本体上表面均与滑轨下表面焊接，若干除尘装置本体下表面分别与淬冷池上表面以及冷却池上表面焊接，若干电机固定条上表面均与滑块下表面焊接，内旋管一端与滑块下表面焊接，若干固定块一侧表面均与滑动组件本体侧表面焊接，温度控制器一端与断电保护器一端均与外壳本体内部一侧表面连接。本实用新型专利技术一种加工水泥生产设备的淬火装置，除尘装置不仅可以清除装置的灰尘，还可以为设备吹风冷却，提高了装置的使用的寿命，温度控制器控制加热温度，断电保护器可保护装置不被高温损坏。不被高温损坏。不被高温损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种加工水泥生产设备的淬火装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，特别涉及一种加工水泥生产设备的淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
[0003]现有的加工水泥生产设备的淬火装置结构复杂，在工作时易被灰尘与高温损坏，且不够便捷，为此，我们提出一种加工水泥生产设备的淬火装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种加工水泥生产设备的淬火装置，可以有效解决
技术介绍
中易被灰尘与高温损坏和对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括外壳、除尘装置、滑动组件、夹持装置以及加热感应线圈，所述外壳包括外壳本体、滑轨、滑块、淬冷池以及冷却池，所述除尘装置包括除尘装置本体，所述滑动组件包括滑动组件本体、电机固定条以及内旋管，所述夹持装置包括固定块，所述加热感应线圈包括温度控制器以及断电保护器，若干所述除尘装置本体上表面均与滑轨下表面焊接，若干所述除尘装置本体下表面分别与淬冷池上表面以及冷却池上表面焊接，若干所述电机固定条上表面均与滑块下表面焊接，所述内旋管一端与滑块下表面焊接，若干所述固定块一侧表面均与滑动组件本体侧表面焊接，所述温度控制器一端与断电保护器一端均与外壳本体内部一侧表面连接。
[0006]优选地，所述外壳还包括万向轮，若干所述万向轮均安装于外壳本体下表面，所述滑轨下表面与外壳本体上表面焊接，所述滑块与滑轨滑动配合，所述淬冷池以及冷却池均安装于外壳本体内部，万向轮提高了装置的实用性和便捷性。
[0007]优选地，所述除尘装置还包括风扇、除尘电机以及固定杆，若干所述除尘装置本体侧表面分别设有若干通孔，若干所述固定杆一端分别与若干通孔焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干除尘电机一端焊接，若干所述除尘电机另一端分别设有若干转动轴，若干所述风扇分别与若干转动轴旋转配合，除尘装置不仅可以清除装置的灰尘，还可以为设备吹风冷却，提高了装置的使用的寿命。
[0008]优选地，所述滑动组件还包括滑动电机、第一齿轮、第二齿轮以及螺纹杆，若干所述电机固定条一端均与滑动电机侧表面焊接，所述滑动电机一端设有旋转轴，所述第一齿轮与旋转轴旋转配合，所述第二齿轮安装于螺纹杆侧表面，所述第二齿轮与第一齿轮旋转配合，所述螺纹杆与内旋管另一端旋转配合，所述滑动组件本体与螺纹杆旋转配合，滑动组
件可控制在水平与垂直方向移动，更加便捷实用。
[0009]优选地，所述夹持装置还包括夹持装置本体、连接管、气缸以及伸缩管，若干所述固定块一侧表面设有若干圆孔，若干所述连接管一端分别与若干圆孔旋转配合，若干所述连接管另一端分别与若干气缸一端焊接，若干所述气缸另一端分别与若干伸缩管一端焊接，若干所述伸缩管另一端分别与若干夹持装置本体一侧表面焊接，夹持装置可伸缩与旋转，更加便捷实用。
[0010]优选地，所述加热感应线圈还包括加热感应线圈本体、第一电路管以及第二电路管，所述温度控制器另一端与第一电路管一端连接，所述第一电路管另一端与加热感应线圈本体侧表面连接，所述断电保护器另一端与第二电路管一端连接，所述第二电路管另一端与加热感应线圈本体侧表面连接，温度控制器控制加热温度，断电保护器可保护装置不被高温损坏。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，万向轮提高了装置的实用性和便捷性，滑动组件可控制在水平与垂直方向移动，夹持装置可伸缩与旋转，更加便捷实用。
[0013]除尘装置不仅可以清除装置的灰尘，还可以为设备吹风冷却，提高了装置的使用的寿命，温度控制器控制加热温度，断电保护器可保护装置不被高温损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加工水泥生产设备的淬火装置的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种加工水泥生产设备的淬火装置的外部正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种加工水泥生产设备的淬火装置的滑动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种加工水泥生产设备的淬火装置的夹持装置结构示意图。
[0018]图中：100、外壳；110、滑轨；120、滑块；130、淬冷池；140、冷却池；150、万向轮；200、除尘装置；210、风扇；220、除尘电机；230、固定杆；300、滑动组件；310、滑动电机；320、电机固定条；330、第一齿轮；340、第二齿轮；350、内旋管；360、螺纹杆；400、夹持装置；410、固定块；420、连接管；430、气缸；440、伸缩管；500、加热感应线圈；510、温度控制器；520、第一电路管；530、第二电路管；540、断电保护器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括外壳100、除尘装置200、滑动组件300、夹持装置400以及加热感应线圈500，外壳100包括外壳本体、滑轨110、滑块120、淬冷池130以及冷却池140，除尘装置200包括除尘装置本体，滑动组件300包括滑动组件本体、电机固定条320以及内旋管350，夹持装置400包括固定块410，加热感应线圈500包括温度控制器510以及断电保护器540，若干除尘装置本体上表面均与滑轨110下表面焊接，若干除尘装置本体下表面分别与淬冷池130上表面以及冷却池140上表面焊接，若干电机固定条320上表面均与滑块120下表面焊接，内旋管350一端与滑块120下表面焊接，若干固定块410一侧表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括外壳(100)、除尘装置(200)、滑动组件(300)、夹持装置(400)以及加热感应线圈(500)，其特征在于：所述外壳(100)包括外壳本体、滑轨(110)、滑块(120)、淬冷池(130)以及冷却池(140)，所述除尘装置(200)包括除尘装置本体，所述滑动组件(300)包括滑动组件本体、电机固定条(320)以及内旋管(350)，所述夹持装置(400)包括固定块(410)，所述加热感应线圈(500)包括温度控制器(510)以及断电保护器(540)，若干所述除尘装置本体上表面均与滑轨(110)下表面焊接，若干所述除尘装置本体下表面分别与淬冷池(130)上表面以及冷却池(140)上表面焊接，若干所述电机固定条(320)上表面均与滑块(120)下表面焊接，所述内旋管(350)一端与滑块(120)下表面焊接，若干所述固定块(410)一侧表面均与滑动组件本体侧表面焊接，所述温度控制器(510)一端与断电保护器(540)一端均与外壳本体内部一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种加工水泥生产设备的淬火装置，其特征在于：所述外壳(100)还包括万向轮(150)，若干所述万向轮(150)均安装于外壳本体下表面，所述滑轨(110)下表面与外壳本体上表面焊接，所述滑块(120)与滑轨(110)滑动配合，所述淬冷池(130)以及冷却池(140)均安装于外壳本体内部。3.根据权利要求1所述的一种加工水泥生产设备的淬火装置，其特征在于：所述除尘装置(200)还包括风扇(210)、除尘电机(220)以及固定杆(230)，若干所述除尘装置本体侧表面分别设有若干通孔，若干所述固定杆(230)一端分别与若干通孔焊接，若干所述固定杆(230)另一端分别与若干除尘电机(220...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永丽，
申请(专利权)人：杨永丽，
类型：新型
国别省市：
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