一种无尘式旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘式旋转接头，包括固定基座、旋转座、密封环和介质管道，固定基座的内部转动连接有旋转座，旋转座的中央位置开设有供介质经过的通道，旋转座的右端开设有固定凹槽，固定凹槽底部沿其圆周方向等间距开设有限位凹槽，密封环靠近固定凹槽底部的一侧沿其圆周方向等间距固定有与限位凹槽一一对应的张紧弹簧，介质管道位于远离固定凹槽的一端外侧壁上固定有密封盖板，密封盖板通过固定件与固定基座密封可拆卸连接，本实用新型专利技术通过密封盖板将固定基座内部实现密封，防止灰尘等进入固定基座内部而影响到其他部件正常工作，本实用新型专利技术为可拆式结构，安装或拆卸简单以便对旋转接头的养护而且还具有自动散热的作用。对旋转接头的养护而且还具有自动散热的作用。对旋转接头的养护而且还具有自动散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘式旋转接头


[0001]本技术涉及旋转接头
，具体为一种无尘式旋转接头。

技术介绍

[0002]在医药卫生行业，制药厂生产药粉，药片时，经常会遇到药罐在旋转状态下的输送液体等介质的问题，基本都是采用旋转密封装置予以解决。目前经常见到的是采用石墨密封的方式，此机构存在石墨易磨损，产生黑色粉末进入到药品中影响到产品质量，严重时会导致药品报废。
[0003]而专利授权公告号为“CN 202381886 U”的中国专利公开了“无尘式旋转接头”虽然解决了上述问题。但是该专利存在以下问题，例如：该专利包括壳体、O型圈、弹簧、静密封环、第一陶瓷环、第二陶瓷环、轴用挡圈、轴承、隔套、孔用挡圈、空心轴，弹簧设置在壳体底部，O型圈设置于壳体内部与静密封环外圈之间，第一陶瓷环镶嵌与静密封环中形成密封装置，第二陶瓷环镶嵌于空心轴中形成动密封装置，轴承设置于壳体内孔与空心轴外径之间，由于孔用挡圈与轴用挡圈限位将所有部件连接成整体。
[0004]由于该旋转接头在长时间使用，壳体内部的零件老化，例如：弹簧具有疲劳性，长时间使用弹性变差，需要定期更换以保证静密封环和空心轴之间有良好的密封性，而空心轴通过轴承固定在壳体内部，静密封环又固定在空心轴和壳体之间，导致空心轴和静密封环很难拆卸下来进行更换和养护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无尘式旋转接头以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘式旋转接头，包括固定基座、旋转座、密封环和介质管道，所述旋转座的内壁和密封环的外壁之间设有O型密封圈，其特征在于：所述固定基座为开口向右的矩形壳体结构，且固定基座的内部转动连接有旋转座，所述旋转座的中央位置开设有供介质经过的通道，所述旋转座的右端开设有固定凹槽，且固定凹槽底部沿其圆周方向等间距开设有限位凹槽，所述固定凹槽底部的中央位置处开设有直径大于通道的槽口，且槽口内可拆卸连接有密封环，所述密封环的内径、通道直径和介质管道的内径相等，所述密封环靠近固定凹槽底部的一侧沿其圆周方向等间距固定有与限位凹槽一一对应的张紧弹簧，所述介质管道位于远离固定凹槽的一端外侧壁上固定有密封盖板，且密封盖板通过固定件与固定基座密封可拆卸连接，所述介质管道的左端口与密封环的右端口接触，且密封环和介质管道的两个接触端口分别对应嵌设有第一陶瓷环和第二陶瓷环。
[0007]优选的，所述旋转座的左端水平延伸至固定基座的左端外并与外接转动端连接，且旋转座的外壁通过轴承与固定基座的内壁连接，所述旋转座的延伸部也通过轴承与固定基座的左端连接。
[0008]优选的，所述固定件包括沿固定基座的圆周方向等间距开设在固定基座右端侧壁上的“T”型槽、可伸缩穿插在“T”型槽上的连接卡杆和沿密封盖板的圆周方向等间距开设在密封盖板左侧壁上并与“T”型槽一一对应的固定卡槽，且固定卡槽与连接卡杆相适配。
[0009]优选的，所述连接卡杆远离固定卡槽的一端固定有连接板，且连接板靠近“T”型槽一侧的左右两端与固定在“T”型槽内的两个连接弹簧连接。
[0010]优选的，所述固定基座的内部设有散热机构，且散热机构包括固定在旋转座右端外侧壁上的主动齿轮、通过轴承等间距环设在密封盖板左侧壁上并与介质管道平行的从动轴以及分别固定在从动轴上的从动齿轮和散热风扇，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述固定基座的侧壁上至少设置有一个单向出气阀。
[0011]优选的，所述固定件包括沿固定基座的圆周方向等间距开设在固定基座右端侧壁上的固定孔、可伸缩穿插在固定孔上的连接卡杆和沿密封盖板的圆周方向等间距开设在密封盖板左侧壁上并与固定孔一一对应的固定卡槽，且固定卡槽与连接卡杆相适配，所述固定孔与连接卡杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）安装时，密封环放在槽口处，同时，使密封环上的每个张紧弹簧插入到与旋转座上所对应的限位凹槽内，然后再安装介质通道，将介质通道筒密封盖板从固定基座的右端口伸入到固定基座内部直至介质管道的端口与密封环的端口抵触，然后转动密封盖板，连接卡杆的底端伸入到固定卡槽内，即完成了整个装置的固定，而且安装方式简单，从而可以提高安装效率。而且拆卸时也较为简单，方便维修和更换部件，用密封盖板将固定基座内部实现密封，从而可以防止固定基座内部有灰尘等杂质进入固定基座内部而影响到轴承等其他部件的正常工作。
[0014]（2）本技术中所述固定基座的内部设有散热机构，且散热机构包括固定在旋转座右端外侧壁上的主动齿轮、通过轴承等间距环设在密封盖板左侧壁上并与介质管道平行的从动轴以及分别固定在从动轴上的从动齿轮和散热风扇，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述固定基座的侧壁上至少设置有一个单向出气阀，在本实施例中，所述单向出气阀设置有两个，且单向出气阀的气体流向是气体从固定基座的内部流向固定基座外，由于固定基座内部是密封的，而且固定基座内部的转动部件在长期快速转动的过程中会产生热量，因此，需要对固定基座内部进行散热处理，当旋转座转动的过程中，旋转座带动主动齿轮转动，与此同时，主动齿轮驱动从动齿轮转动进而使得从动轴一起转动，因而，使得固定在从动轴上的散热风扇转动，而散热风扇转动以使固定基座内部的气体流动加速，并通过单向出气阀将热量排到外界中，从而起到对固定基座内部的部件进行散热，该散热机构无需电能提供动力，具有节能环保的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A的结构放大示意图；
[0017]图3为实施例二中固定件的结构示意图。
[0018]图中：1、固定基座；2、旋转座；3、密封环；4、介质管道；5、密封盖板；6、第一陶瓷环；7、第二陶瓷环；8、O型密封圈；9、张紧弹簧；10、限位凹槽；11、主动齿轮；12、从动轴；13、从动
齿轮；14、散热风扇；15、单向出气阀；16、“T”型槽；17、连接卡杆；18、连接板；19、连接弹簧；20、固定卡槽；21、固定凹槽；22、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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2：一种无尘式旋转接头，包括固定基座1、旋转座2、密封环3和介质管道4，所述旋转座2的内壁和密封环3的外壁之间设有O型密封圈8，所述固定基座1为开口向右的矩形壳体结构，且固定基座1的内部转动连接有旋转座2，所述旋转座2的中央位置开设有供介质经过的通道，所述旋转座2的右端开设有固定凹槽21，且固定凹槽21底部沿其圆周方向等间距开设有限位凹槽10，所述固定凹槽21底部的中央本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘式旋转接头，包括固定基座（1）、旋转座（2）、密封环（3）和介质管道（4），所述旋转座（2）的内壁和密封环（3）的外壁之间设有O型密封圈（8），其特征在于：所述固定基座（1）为开口向右的矩形壳体结构，且固定基座（1）的内部转动连接有旋转座（2），所述旋转座（2）的中央位置开设有供介质经过的通道，所述旋转座（2）的右端开设有固定凹槽（21），且固定凹槽（21）底部沿其圆周方向等间距开设有限位凹槽（10），所述固定凹槽（21）底部的中央位置处开设有直径大于通道的槽口，且槽口内可拆卸连接有密封环（3），所述密封环（3）的内径、通道直径和介质管道（4）的内径相等，所述密封环（3）靠近固定凹槽（21）底部的一侧沿其圆周方向等间距固定有与限位凹槽（10）一一对应的张紧弹簧（9），所述介质管道（4）位于远离固定凹槽（21）的一端外侧壁上固定有密封盖板（5），且密封盖板（5）通过固定件与固定基座（1）密封可拆卸连接，所述介质管道（4）的左端口与密封环（3）的右端口接触，且密封环（3）和介质管道（4）的两个接触端口分别对应嵌设有第一陶瓷环（6）和第二陶瓷环（7）。2.根据权利要求1所述的无尘式旋转接头，其特征在于：所述旋转座（2）的左端水平延伸至固定基座（1）的左端外并与外接转动端连接，且旋转座（2）的外壁通过轴承与固定基座（1）的内壁连接，所述旋转座（2）的延伸部也通过轴承与固定基座（1）的左端连接。3.根据权利要求1所述的无尘式旋转接头，其特征在于：所述固定件包括沿固定基座（1）的圆周方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥艳，
申请(专利权)人：滕州市江晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：