一种零泄漏旋转接头制造技术

技术编号:25985075 阅读:58 留言:0更新日期:2020-10-20 18:52
本发明专利技术公开了一种零泄漏旋转接头,包括接头件一、接头件二以及密封连接部件,所述接头件一包括接头本体一、活塞筒、活塞、滑动杆、旋转球、复位弹簧、出气管、进气管、单向阀一和单向阀二,所述接头本体一内部中心位置处从左至右依次设置有通道一、半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二,所述圆柱腔二内侧远离圆柱腔一一端设置有环形滑动槽,所述圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置有活塞筒,所述活塞筒的内部滑动设置有活塞。本发明专利技术在旋转接头使用时,通过其旋转产生横向推动力,使得接头本体二向接头本体二一侧移动,提高接头本体二向接头本体二之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二向接头本体一之间间隙变大,造成泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种零泄漏旋转接头
本专利技术涉及旋转接头
,具体为一种零泄漏旋转接头。
技术介绍
旋转接头广泛应用于石油、化工等各个领域,旋转接头用于做旋转运动的零件输送液体介质,现有的旋转接头主要包括套装为一体的轴体和轴承,轴体和轴承中开有彼此连通的导流槽,轴体和轴承分别安装在设备的固定基座和相对基座旋转的零件上,轴承与旋转零件同轴并由旋转零件带动相对轴体旋转,液体介质通过导流槽从旋转接头流到旋转零件中。目前旋转接头大都采用接触式密封设计,这样想要达到零泄漏就要提高公接头与母接头之间的挤压力,但是由于公接头与母接头之间会发生相对转动,这样就会使得密封圈的磨损较快,造成泄漏问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零泄漏旋转接头以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种零泄漏旋转接头,包括接头件一、接头件二以及密封连接部件,所述接头件一包括接头本体一、活塞筒、活塞、滑动杆、旋转球、复位弹簧、出气管、进气管、单向阀一和单向阀二,所述接头本体一内部中心位置处从左至右依次设置有通道一、半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二,所述圆柱腔二内侧远离圆柱腔一一端设置有环形滑动槽,所述圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置有活塞筒,所述活塞筒的内部滑动设置有活塞,所述活塞远离圆柱腔一一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆,且滑动杆的自由端延伸至活塞筒的一侧,所述滑动杆的自由端设置有弧形凹槽,且弧形凹槽的内部卡设有旋转球,所述滑动杆外侧的活塞与活塞筒一端之间设置有复位弹簧,所述活塞筒远离滑动杆的一端分别设置有出气管与进气管,且所述出气管的自由端延伸至圆柱腔二内部,所述出气管与进气管上分别设置有单向阀一与单向阀二,所述出气管远离滑动杆的一侧的接头本体一上贯穿设置有出气孔;所述接头件二包括接头本体二、环形密封块一、环形密封块二、环形块和环形抵触块,所述接头本体二设于半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二内侧,所述接头本体二内部的中间位置处设置有通道二,且通道二外侧的一端设置有与半球型腔相互匹配的弧形凹面,所述弧形凹面抵触在半球型腔侧壁,所述接头本体二外侧的出气孔位置处设置有环形密封块一,所述接头本体二外侧的活塞筒位置处设置有环形密封块二,所述接头本体一一端的接头本体二外侧螺接有环形块,且环形块靠近活塞筒一侧的边缘位置处设置有环形抵触块,所述环形抵触块靠近活塞筒的一侧设置有斜面,所述旋转球抵触在斜面上;所述密封连接部件包括环形滑动块、轴承、密封垫三、密封垫二和密封垫一,所述环形滑动块滑动设置在环形滑动槽的内部,所述环形滑动块与接头本体二之间设置有轴承,所述环形密封块二与圆柱腔二内侧之间设置有密封垫三,所述环形密封块一远离环形密封块二的一侧设置有密封垫二,所述弧形凹面位置处设置有密封垫一。优选的,所述通道一的内径与通道二的内径相等,所述接头本体二的外径与圆柱腔一的内径相等,所述环形密封块一的外径与圆柱腔二的外径相等。优选的,所述出气管的自由端位于环形密封块一与环形密封块二之间。优选的,所述单向阀二的流向为外界至活塞筒内部,所述单向阀一的流向为活塞筒至圆柱腔二内部。优选的,所述通道一靠近半球型腔一端设置有锥型罩,且锥型罩的一侧延伸至半球型腔内部。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置活塞筒,活塞筒的内部滑动设置活塞,活塞的一侧垂直设置滑动杆,且滑动杆的自由端设置弧形凹槽,且弧形凹槽的内部卡设旋转球,滑动杆外侧的活塞与活塞筒一端之间设置复位弹簧,活塞筒远离滑动杆的一端分别设置出气管与进气管,且出气管的自由端延伸至圆柱腔二内部,出气管与进气管上分别设置单向阀一与单向阀二,出气管远离滑动杆的一侧的接头本体一上贯穿设置出气孔,接头本体一一端的接头本体二外侧螺接环形块,且环形块靠近活塞筒一侧的边缘位置处设置环形抵触块,环形抵触块靠近活塞筒的一侧设置斜面,旋转球抵触在斜面上,应用时,接头本体二旋转带动其环形块与环形抵触块旋转,由于活塞筒活塞受复位弹簧的作用力使得活塞侧面的滑动杆旋转球始终抵触在环形抵触块的斜面上,这样在环形抵触块旋转时,通过滑动杆会带动活塞在活塞筒内部左右发生移动,当活塞向右侧移动时,由于单向阀二的流向为外界至活塞筒内部,单向阀一的流向为活塞筒至圆柱腔二内部,外界空气就会通过进气管进入活塞筒内部,而当活塞向左侧移动时,活塞会将活塞筒内气体通过出气管导入圆柱腔二内的环形密封块一和环形密封块二之间,又由于这时环形密封块一将出气孔进行堵塞,且环形滑动块位于环形滑动槽最右端,即接头本体一无法向右侧移动,但是可以向左侧移动,进而使得环形密封块一和环形密封块二之间的气压增大推动环形密封块一向左侧移动,从而使得接头本体二向接头本体一一侧移动提高接头本体二向接头本体一之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二向接头本体一之间间隙变大,造成泄露,而当环形密封块一向左侧移动一小端距离后,环形密封块一移动至出气孔一侧,这时进入的气体便从出气孔排出,使得进入气体压力达到平衡,即本专利技术在旋转接头使用时,通过其旋转产生横向推动力,使得接头本体二向接头本体二一侧移动,提高接头本体二向接头本体二之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二向接头本体一之间间隙变大,造成泄露。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图;图2为本专利技术的侧剖结构示意图;图3为本专利技术的接头件一侧剖结构示意图。图中:1、接头件一;11、环形滑动槽;12、弧形凹槽;13、滑动杆;14、活塞筒;15、进气管;16、出气管;17、圆柱腔一;18、半球型腔;19、接头本体一;110、通道一;111、锥型罩;112、出气孔;113、单向阀一;114、单向阀二;115、活塞;116、复位弹簧;117、旋转球;118、圆柱腔二;2、接头件二;21、环形块;22、接头本体二;23、弧形凹面;24、环形密封块一;25、通道二;26、环形密封块二;27、斜面;28、环形抵触块;3、轴承;4、环形滑动块;5、密封垫一;6、密封垫二;7、密封垫三。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供的一种实施例:一种零泄漏旋转接头,包括接头件一1、接头件二2以及密封连接部件,接头件一1包括接头本体一19、活塞筒14、活塞115、滑动杆13、旋转球117、复位弹簧116、出气管16、进气管15、单向阀一113和单向阀二114,接头本体一19内部中心位置处从左至右依次设置有通道一110、半球型腔18、圆柱腔一17和圆柱腔二118,圆柱腔二118内侧远离圆柱腔一17一端设置有环形滑动槽11,圆柱腔二118外侧的接头本体一19外侧对称设置有活塞筒14,活塞筒14的内部滑动设置有活塞115,活塞115远离圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零泄漏旋转接头,包括接头件一(1)、接头件二(2)以及密封连接部件,其特征在于,所述接头件一(1)包括接头本体一(19)、活塞筒(14)、活塞(115)、滑动杆(13)、旋转球(117)、复位弹簧(116)、出气管(16)、进气管(15)、单向阀一(113)和单向阀二(114),所述接头本体一(19)内部中心位置处从左至右依次设置有通道一(110)、半球型腔(18)、圆柱腔一(17)和圆柱腔二(118),所述圆柱腔二(118)内侧远离圆柱腔一(17)一端设置有环形滑动槽(11),所述圆柱腔二(118)外侧的接头本体一(19)外侧对称设置有活塞筒(14),所述活塞筒(14)的内部滑动设置有活塞(115),所述活塞(115)远离圆柱腔一(17)一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆(13),且滑动杆(13)的自由端延伸至活塞筒(14)的一侧,所述滑动杆(13)的自由端设置有弧形凹槽(12),且弧形凹槽(12)的内部卡设有旋转球(117),所述滑动杆(13)外侧的活塞(115)与活塞筒(14)一端之间设置有复位弹簧(116),所述活塞筒(14)远离滑动杆(13)的一端分别设置有出气管(16)与进气管(15),且所述出气管(16)的自由端延伸至圆柱腔二(118)内部,所述出气管(16)与进气管(15)上分别设置有单向阀一(113)与单向阀二(114),所述出气管(16)远离滑动杆(13)的一侧的接头本体一(19)上贯穿设置有出气孔(112);/n所述接头件二(2)包括接头本体二(22)、环形密封块一(24)、环形密封块二(26)、环形块(21)和环形抵触块(28),所述接头本体二(22)设于半球型腔(18)、圆柱腔一(17)和圆柱腔二(118)内侧,所述接头本体二(22)内部的中间位置处设置有通道二(25),且通道二(25)外侧的一端设置有与半球型腔(18)相互匹配的弧形凹面(23),所述弧形凹面(23)抵触在半球型腔(18)侧壁,所述接头本体二(22)外侧的出气孔(112)位置处设置有环形密封块一(24),所述接头本体二(22)外侧的活塞筒(14)位置处设置有环形密封块二(26),所述接头本体一(19)一端的接头本体二(22)外侧螺接有环形块(21),且环形块(21)靠近活塞筒(14)一侧的边缘位置处设置有环形抵触块(28),所述环形抵触块(28)靠近活塞筒(14)的一侧设置有斜面(27),所述旋转球(117)抵触在斜面(27)上;/n所述密封连接部件包括环形滑动块(4)、轴承(3)、密封垫三(7)、密封垫二(6)和密封垫一(5),所述环形滑动块(4)滑动设置在环形滑动槽(11)的内部,所述环形滑动块(4)与接头本体二(22)之间设置有轴承(3),所述环形密封块二(26)与圆柱腔二(118)内侧之间设置有密封垫三(7),所述环形密封块一(24)远离环形密封块二(26)的一侧设置有密封垫二(6),所述弧形凹面(23)位置处设置有密封垫一(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零泄漏旋转接头,包括接头件一(1)、接头件二(2)以及密封连接部件,其特征在于,所述接头件一(1)包括接头本体一(19)、活塞筒(14)、活塞(115)、滑动杆(13)、旋转球(117)、复位弹簧(116)、出气管(16)、进气管(15)、单向阀一(113)和单向阀二(114),所述接头本体一(19)内部中心位置处从左至右依次设置有通道一(110)、半球型腔(18)、圆柱腔一(17)和圆柱腔二(118),所述圆柱腔二(118)内侧远离圆柱腔一(17)一端设置有环形滑动槽(11),所述圆柱腔二(118)外侧的接头本体一(19)外侧对称设置有活塞筒(14),所述活塞筒(14)的内部滑动设置有活塞(115),所述活塞(115)远离圆柱腔一(17)一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆(13),且滑动杆(13)的自由端延伸至活塞筒(14)的一侧,所述滑动杆(13)的自由端设置有弧形凹槽(12),且弧形凹槽(12)的内部卡设有旋转球(117),所述滑动杆(13)外侧的活塞(115)与活塞筒(14)一端之间设置有复位弹簧(116),所述活塞筒(14)远离滑动杆(13)的一端分别设置有出气管(16)与进气管(15),且所述出气管(16)的自由端延伸至圆柱腔二(118)内部,所述出气管(16)与进气管(15)上分别设置有单向阀一(113)与单向阀二(114),所述出气管(16)远离滑动杆(13)的一侧的接头本体一(19)上贯穿设置有出气孔(112);
所述接头件二(2)包括接头本体二(22)、环形密封块一(24)、环形密封块二(26)、环形块(21)和环形抵触块(28),所述接头本体二(22)设于半球型腔(18)、圆柱腔一(17)和圆柱腔二(118)内侧,所述接头本体二(22)内部的中间位置处设置有通道二(25),且通道二(25)外侧的一端设置有与半球型腔(18)相互匹配的弧形凹面(23),所述弧形凹面(23)抵触在半球型腔(18)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥艳
申请(专利权)人:滕州市江晟机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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