一种多喷头焊接预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多喷头焊接预热炉，包括预热炉体，所述预热炉体下端部通过支撑板固定于底座上，所述支撑板内部设有加热器，所述加热器左端部通过第一连接管与水箱连接，所述预热炉体右端部活动插接有拉门，所述拉门左侧面前后端部均设有插板，所述拉门左端面中部从上至下均匀设有放置板，所述预热炉体内腔右端部固定安装有腔体，所述腔体左端部固定安装有腔管，所述腔管上端部均匀设有导管，所述导管上均匀设有喷头。该种多喷头焊接预热炉，由于喷头的均匀设置，能够提高焊接件的预热均匀性，提高了焊接件预热效率的同时，且通过水箱和循环管能够将蒸发后的水蒸汽回收再次利用，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷头焊接预热炉


[0001]本技术涉及预热炉
，具体为一种多喷头焊接预热炉。

技术介绍

[0002]预热炉是一种将低劣质燃料(主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料)或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度。从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料。焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。现有的焊接预热炉，预热不够均匀，导致预热炉的预热效率降低，且预热过程中，资源利用率低，较为浪费，为此，我们提出一种多喷头焊接预热炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多喷头焊接预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多喷头焊接预热炉，包括预热炉体，所述预热炉体下端部通过支撑板固定于底座上，所述支撑板内部设有加热器，所述加热器左端部通过第一连接管与水箱连接，所述预热炉体右端部活动插接有拉门，所述拉门右端部设有扶手，所述拉门左侧面前后端部均设有插板，所述拉门左端面中部从上至下均匀设有放置板，所述预热炉体内腔右端部固定安装有腔体，所述腔体左端部固定安装有腔管，所述腔管上端部均匀设有导管，所述导管上均匀设有喷头。
[0005]优选的，所述预热炉体内腔下端部设有导水板，所述预热炉体左下端部通过循环管与水箱连接。
[0006]优选的，所述腔管呈“U”字形，且腔管与腔体内腔相通。
[0007]优选的，所述加热器右端部通过第二连接管与腔体连接，所述第二连接管与腔体内腔相通。
[0008]优选的，所述支撑板呈倒“U”字形，且支撑板与预热炉体固定焊接。
[0009]优选的，所述预热炉体上设有与插板相对应的卡槽，所述插板插接于卡槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多喷头焊接预热炉，通过设置腔座、腔管、导管、喷头、放置板、导水板、第一连接管、第二连接管、循环管和支撑板结构，通过加热器的作用，能够依次从第二连接管、腔体、腔管、导管和喷头向预热炉体内腔均匀喷射，由于喷头的均匀设置，能够提高焊接件的预热均匀性，提高了焊接件预热效率的同时，且通过水箱和循环管能够将蒸发后的水蒸汽回收再次利用，减少了资源的浪费，结构较为简单。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的局部主剖示意图；
[0012]图2为本技术结构的支撑架示意图；
[0013]图3为本技术结构的拉门示意图。
[0014]图中：1预热炉体、2拉门、3扶手、4插板、5支撑板、6底座、7导水板、8加热器、9第一连接管、10水箱、11第二连接管、12腔体、13腔管、14导管、15喷头、16放置板、17循环管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多喷头焊接预热炉，包括预热炉体1，所述预热炉体1下端部通过支撑板5固定于底座6上，所述底座6下端部可以通过面胶黏贴有柔性垫，设置柔性垫，能够增加预热炉的放置稳定性，所述支撑板5内部设有加热器8，所述加热器8可以型号为。。。，所述支撑板5呈倒“U”字形，且支撑板5与预热炉体1固定焊接。设置支撑板5能够起到支撑预热炉体1的作用，所述支撑板5固定焊接于底座6上，所述加热器8左端部通过第一连接管9与水箱10连接，所述第一连接管9和水箱10内腔相通，所述加热器8右端部通过第二连接管11与腔体12连接，所述第二连接管11与腔体12内腔相通。所述预热炉体1右端部活动插接有拉门2，所述拉门2和预热炉体1之间设有密封条，通过设置密封条，能够增加预热炉体1和拉门2的密封性，从而提高了预热炉的预热效果；
[0017]所述拉门2右端部设有扶手3，所述扶手3固定焊接于拉门2上，且扶手3外侧设有防护套，通过防护套的设置，能够减少使用者手部与拉门2的摩擦，提高了使用者的操作安全性，所述拉门2左侧面前后端部均设有插板4，所述插板4的数量为2个，且插板4与拉门2左端面相互垂直，所述预热炉体1上设有与插板4相对应的卡槽，所述插板4插接于卡槽内。所述拉门2左端面中部从上至下均匀设有放置板16，所述放置板16上设置若干通孔，且放置板16上方可以放置焊接所需的工件，所述预热炉体1内腔右端部固定安装有腔体12，所述腔体12左端部固定安装有腔管13，所述腔管13呈“U”字形，且腔管13与腔体12内腔相通。所述腔管13上端部均匀设有导管14，所述导管14均匀设置于预热炉体1的内腔前后面和左侧面，所述导管14上均匀设有喷头15。所述喷头15数量若干，通过设置多个喷头15，能够同时向放置板16上喷射蒸汽，通过蒸汽来对焊接件预热处理，且凝聚后的水蒸汽下落至导水板7上，通过导水板7的导向作用，将凝聚的水导入水箱10内来循环利用，所述预热炉体1内腔下端部设有导水板7，所述导水板7截面呈三角形，通过导水板7的导向作用，能够快速将凝聚的水从循环管17导入水箱10内，所述预热炉体1左下端部通过循环管17与水箱10连接。该种多喷头焊接预热炉，使用时，能够通过加热器8的作用，能够依次从第二连接管11、腔体12、腔管13、导管14和喷头15向预热炉体1内腔均匀喷射，由于喷头15的均匀设置，能够提高焊接件的预热均匀性，提高了焊接件预热效率的同时，且通过水箱10和循环管17能够将蒸发后的水蒸汽回收再次利用。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喷头焊接预热炉，包括预热炉体(1)，其特征在于：所述预热炉体(1)下端部通过支撑板(5)固定于底座(6)上，所述支撑板(5)内部设有加热器(8)，所述加热器(8)左端部通过第一连接管(9)与水箱(10)连接，所述预热炉体(1)右端部活动插接有拉门(2)，所述拉门(2)右端部设有扶手(3)，所述拉门(2)左侧面前后端部均设有插板(4)，所述拉门(2)左端面中部从上至下均匀设有放置板(16)，所述预热炉体(1)内腔右端部固定安装有腔体(12)，所述腔体(12)左端部固定安装有腔管(13)，所述腔管(13)上端部均匀设有导管(14)，所述导管(14)上均匀设有喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种多喷头焊接预热炉，其特征在于：所述预热炉体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，邱朗轩，杨树伟，
申请(专利权)人：天津市赛洋工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：