一种服装面料印花设备制造技术

技术编号:28725749 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 05:56
本实用新型专利技术公开了一种服装面料印花设备,包括外壳、浸泡箱和固定装置,所述外壳的前端内部安装有调整装置,所述外壳的两侧焊接有固定块,且固定块的中间安装有光杆,并且光杆的外侧安装有喷头,所述浸泡箱安装于外壳的底部,且浸泡箱的内部安装有传动杆,并且传动杆的外侧嵌套有凸轮,所述传动杆的一端安装有齿轮,所述外壳的两侧安装有碾压杆,所述外壳的后端安装有伺服电机。该服装面料印花设备通过调整装置,布料在印花的过程中,根据布料的宽度对调整装置进行调整,使调整装置两侧的固定块与布料的表面相互贴合,防止布料在印花的过程中向两侧移动,同时调整装置内部的滚轮对布料进行碾压,防止布料弯折。防止布料弯折。防止布料弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料印花设备


[0001]本技术涉及布料加工
,具体为一种服装面料印花设备。

技术介绍

[0002]布料在生产完成之后,需要对布料的表面进行印花,从而提高布料的美观性,其中布料印花分为滚筒印花、筛网印花、转移印花和喷墨印花等,其中喷墨印花提高了印花的精度和减少了机器占用的面积等,近些年发展迅速,成为主流印花装置。
[0003]但是传统的喷墨印花过程中,不能对布料进行固定,在印花过程成容易造成图案不清晰,同时布料在印花过程中表面会有残留的墨水,在手卷的过程中容易对布料产生污染,造成布料损坏,并且布料在印花过程中不能对表面的图案进行固定,从而导致图案脱落,因此,本领域技术人员提供了一种服装面料印花设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装面料印花设备,以解决上述
技术介绍
中提出的印花装置不能对布料进行固定、清洗和布料印花之后印花容易脱离的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装面料印花设备,包括外壳、浸泡箱和固定装置,所述外壳的前端内部安装有调整装置,所述外壳的两侧焊接有固定块,且固定块的中间安装有光杆,并且光杆的外侧安装有喷头,所述浸泡箱安装于外壳的底部,且浸泡箱的内部安装有传动杆,并且传动杆的外侧嵌套有凸轮,所述传动杆的一端安装有齿轮,所述外壳的两侧安装有碾压杆,所述外壳的后端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有皮带,所述固定装置安装于外壳的一侧,所述外壳的后端内部镶嵌有加热管,且加热管的正上方安装有风扇。
[0006]优选的,所述调整装置包括丝杆、移动块、弹簧和滚轮,且丝杆安装于外壳的内部,所述丝杆的外侧安装有移动块,且移动块的内部安装有弹簧,并且弹簧的底部安装有滚轮。
[0007]优选的,所述丝杆的长度和外壳的宽度相等,且丝杆的两端的螺纹旋向相反。
[0008]优选的,所述碾压杆沿外壳的水平中心线等间距分布,且碾压杆的数量为2个,并且2个碾压杆的旋转方向相反。
[0009]优选的,所述固定装置包括固定杆、凸块、滚动轴承、移动杆和安装块,且安装块安装于外壳的一端,所述安装块的前端安装有滚动轴承,且滚动轴承内部安装有固定杆,并且固定杆的前端焊接有凸块,所述固定杆的前端安装有移动杆。
[0010]优选的,所述移动杆两端开设有长方形凹槽,且凹槽的内壁与凸块的外壁贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该服装面料印花设备通过调整装置,布料在印花的过程中,根据布料的宽度对调整装置进行调整,使调整装置两侧的固定块与布料的表面相互贴合,防止布料在印花的过程中向两侧移动,同时调整装置内部的滚轮对布料进行碾压,防止布料弯折。
[0013]2、该服装面料印花设备通过凸轮,当布料印花完成后,布料进入到浸泡箱内,对布料表面残留的墨水进行清理,防止墨水残留在布料的表面,同时凸轮旋转,使布料产生震动,对布料内部的灰尘进行清理。
[0014]3、该服装面料印花设备通过加热管,当布料清理完成后,需要对布料印花图案进行固定,通过加热管加热,然后风扇对热气进行吹动,使热气对布料进行加热,使布料印花图案与布料相互贴合,防止印花脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术外壳俯剖结构示意图;
[0016]图2为本技术外壳正剖结构示意图;
[0017]图3为本技术调整装置侧剖结构示意图;
[0018]图4为本技术固定装置侧剖结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、调整装置;201、丝杆;202、移动块;203、弹簧; 204、滚轮;3、固定块;4、光杆;5、喷头;6、浸泡箱;7、传动杆;8、凸轮;9、齿轮;10、伺服电机;11、碾压杆;12、皮带;13、固定装置;1301、固定杆;1302、凸块;1303、滚动轴承;1304、移动杆;1305、安装块;14、加热管;15、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种服装面料印花设备,包括外壳1、调整装置2、丝杆201、移动块202、弹簧203、滚轮204、固定块3、光杆4、喷头5、浸泡箱6、传动杆7、凸轮8、齿轮9、伺服电机10、碾压杆11、皮带12、固定装置13、固定杆1301、凸块1302、滚动轴承1303、移动杆1304、安装块1305、加热管14和风扇15,外壳1的前端内部安装有调整装置2,调整装置2包括丝杆201、移动块202、弹簧203和滚轮204,且丝杆201安装于外壳1的内部,丝杆201的外侧安装有移动块202,且移动块202的内部安装有弹簧203,并且弹簧203的底部安装有滚轮204,根据布料宽度的不同从而对调整装置2进行调整,防止布料在输送过程中弯折,影响印花清晰度,丝杆201的长度和外壳1的宽度相等,且丝杆201的两端的螺纹旋向相反,通过对丝杆201进行旋转,使两侧的移动块202相对移动,防止移动块202移动距离不相等导致布料在固定的过程中弯折,外壳1的两侧焊接有固定块3,且固定块3的中间安装有光杆4,并且光杆4的外侧安装有喷头5,浸泡箱6安装于外壳1的底部,且浸泡箱6的内部安装有传动杆7,并且传动杆7的外侧嵌套有凸轮8,传动杆7的一端安装有齿轮9,外壳1的两侧安装有碾压杆11,碾压杆11沿外壳1的水平中心线等间距分布,且碾压杆11的数量为2个,并且2个碾压杆11的旋转方向相反,碾压杆11对已经清理完成的布料进行碾压,防止布料内部残留水分,同时使印花与布料紧密贴合,外壳1的后端安装有伺服电机10,且伺服电机10的输出端安装有皮带 12,固定装置13安装于外壳1的一侧,固定装置13包括固定杆1301、凸块 1302、滚动轴承1303、移动杆1304和安装块1305,且安装块1305安装于外壳1的
一端,安装块1305的前端安装有滚动轴承1303,且滚动轴承1303内部安装有固定杆1301,并且固定杆1301的前端焊接有凸块1302,固定杆1301 的前端安装有移动杆1304,当布料印花完成后,需要对布料进行收卷,使布料方便储存,使固定装置13对布料进行固定和收卷,并且可以拉动布料在印花装置表面移动,移动杆1304两端开设有长方形凹槽,且凹槽的内壁与凸块 1302的外壁贴合,收卷完成后,需要将布料连同杆一起取下,通过凸块1302,使移动杆1304和固定杆1301贴合,方便收卷完成之后布料的拿取,外壳1 的后端内部镶嵌有加热管14,且加热管14的正上方安装有风扇15。
[0022]工作原理:该服装面料印花设备使用流程为,首本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料印花设备,包括外壳(1)、浸泡箱(6)和固定装置(13),其特征在于:所述外壳(1)的前端内部安装有调整装置(2),所述外壳(1)的两侧焊接有固定块(3),且固定块(3)的中间安装有光杆(4),并且光杆(4)的外侧安装有喷头(5),所述浸泡箱(6)安装于外壳(1)的底部,且浸泡箱(6)的内部安装有传动杆(7),并且传动杆(7)的外侧嵌套有凸轮(8),所述传动杆(7)的一端安装有齿轮(9),所述外壳(1)的两侧安装有碾压杆(11),所述外壳(1)的后端安装有伺服电机(10),且伺服电机(10)的输出端安装有皮带(12),所述固定装置(13)安装于外壳(1)的一侧,所述外壳(1)的后端内部镶嵌有加热管(14),且加热管(14)的正上方安装有风扇(15)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料印花设备,其特征在于:所述调整装置(2)包括丝杆(201)、移动块(202)、弹簧(203)和滚轮(204),且丝杆(201)安装于外壳(1)的内部,所述丝杆(201)的外侧安装有移动块(202),且移动块(202)的内部安装有弹簧(203),并且弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海兴
申请(专利权)人:宜春酷加运动用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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