一种空压机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机系统，包括空压机和室外排风系统，所述空压机包括排风口，所述室外排风系统包括排风管道和门体组件，所述排风管道一端与排风口连通，另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上。本实用新型专利技术通过设置室外排风系统，使得空压机产生的高温气体能够及时排出到室外，从而降低空压机工作环境的温度，提高空压机的工作效率；此外，门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上，门体组件开启，可排出高温气体，降低空压机工作环境的温度；门体组件关闭，室外的雨、雪、脏污、冷空气等无法贯入空压机内，保证空压机能够正常运行，且不易损坏。且不易损坏。且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机系统


[0001]本技术属于机械设备
，具体地说，涉及一种空压机系统。

技术介绍

[0002]空压机一般指空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。主要包括单极压缩螺杆空压机、双极压缩螺杆空压机等。
[0003]空压机的主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
[0004]在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
[0005]在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高。
[0006]当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
[0007]在以上过程中，被压缩的气体，温度升高，并从排气口直接排出。高温气体直接排放至室内，造成空压机室内环境温度高。空压机在高温环境下运行，工作效率低；同时，空压机内的油循环温度高，降低了油的粘度和油压，影响润滑效果，使得空压机无法正常运行。
[0008]申请号为CN201220375670.8的中国专利公开了一种风冷型空压机排风废热利用装置，其与一风冷型空压机连接，所述风冷型空压机设于室内；该风冷型空压机排风废热利用装置包括：一排风总管，其一端与所述风冷型空压机的排风口连接，其另一端与室外导通；一排风支管，其一端与所述排风总管导通连接，其另一端与室内导通；一调节阀，其设于所述排风支管上。
[0009]该方案中排风总管与室外导通，在排出高温气体的同时，室外的雨、雪、脏污等也会通过排风总管进入空压机，影响空压机的正常运行。此外，冬季室外气温低，室外的冷空气会通过排风总管进入空压机，冷空气进入空压机后不仅会产生大量水汽，还会使润滑油被冻凝结，影响空压机的正常运行。
[0010]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0011]本技术要解决的技术问题在于克服现有空压机产生的高温气体直接排放到室内，造成空压机的工作环境温度高，或者，空压机设置排风管道，室外的雨、雪、脏污、冷空气等通过排风管道进入空压机，造成空压机无法正常运行的问题，提供一种空压机系统。空压机系统使得空压机产生的高温气体能够得到合理的排放和利用，同时，室外的雨、雪、脏污、冷空气等不会贯入空压机，影响空压机的正常运行。
[0012]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种空压机系统，包括空压机和室外排风系统，所述空压机包括排风口，所述室外排风系统包括排风管道和门体组件，所述排风管道一端与排风口连通，另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上。
[0013]优选的，所述的排风管道的横截面的面积大于等于0.55平方米。
[0014]进一步地，所述排风管道包括竖直段管道、水平段管道和弯头管道，所述竖直段管道的下端与所述空压机的排风口连通，上端通过弯头管道与水平段管道的一端连通，水平段管道的另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在水平段管道上。
[0015]进一步地，所述水平段管道包括与室外连通并位于室外的出风口，所述门体组件可开启/关闭的设置在所述出风口上。
[0016]进一步地，所述门体组件包括百叶窗，所述百叶窗包括百叶窗框和若干百叶片，所述百叶窗框嵌入安装在所述出风口上，所述若干百叶片设置在所述百叶窗框上。
[0017]进一步地，所述门体组件包括门框、第一门体和第一旋转轴，所述门框嵌入安装在出风口上，所述第一门体通过第一旋转轴安装在所述门框内侧，并可以以所述第一旋转轴为旋转轴旋转。
[0018]进一步地，所述空压机包括控制器，所述门体组件与所述的空压机的控制器电连接，所述门体组件与空压机同步开启/关闭。
[0019]进一步地，还包括室内排风系统，所述室内排风系统包括设置在所述排风管道上的室内排风口，所述室内排风口连通排风管道和室内。
[0020]进一步地，所述室内排风系统还包括第二门体，所述第二门体可开启/关闭的设置在所述室内排风口上。
[0021]进一步地，所述室内排风系统包括第二旋转轴，所述第二门体与所述的室内排风口的边缘通过第二旋转轴连接，并可以以所述第二旋转轴为旋转轴旋转。
[0022]进一步地，所述排风管道包括竖直段管道、水平段管道和弯头管道，所述竖直段管道的下端与所述空压机的排风口连通，上端通过弯头管道与水平段管道的一端连通，水平段管道的另一端通向室外，所述室内排风口设置在所述弯头管道上。
[0023]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0024]1、通过设置室外排风系统，使得空压机产生的高温气体能够及时排出到室外，从而降低空压机工作环境的温度，提高空压机的工作效率；此外，门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上，门体组件开启，可排出高温气体，降低空压机工作环境的温度；门体组件关闭，室外的雨、雪、脏污、冷空气等无法贯入空压机内，保证空压机能够正常运行，且不易损坏。
[0025]2、空压机包括控制器，门体组件与控制器电连接，使得门体组件与空压机同步开启/关闭，控制方法简单，无需人工开启/关闭门体组件，极大地节省了人力。
[0026]3、通过设置室内排风系统，当室内温度较低时，通过室内排风系统，向室内通入高温气体，增加室内温度，有效利用了高温气体，避免了能源的浪费。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0028]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0029]图1是本技术的装配结构示意图；
[0030]图2是本技术空压机的结构示意图。
[0031]图中：1、空压机室；11、室内；12、室内进风口；2、空压机；21、排风口；3、排风管道；31、竖直段管道；32、弯头管道；33、水平段管道；34、出风口；35、室内排风口；4、门体组件。
[0032]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机系统，其特征在于：包括空压机和室外排风系统，所述空压机包括排风口，所述室外排风系统包括排风管道和门体组件，所述排风管道一端与排风口连通，另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上。2.根据权利要求1所述的一种空压机系统，其特征在于：所述排风管道包括竖直段管道、水平段管道和弯头管道，所述竖直段管道的下端与所述空压机的排风口连通，上端通过弯头管道与水平段管道的一端连通，水平段管道的另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在水平段管道上。3.根据权利要求2所述的一种空压机系统，其特征在于：所述水平段管道包括与室外连通并位于室外的出风口，所述门体组件可开启/关闭的设置在所述出风口上。4.根据权利要求3所述的一种空压机系统，其特征在于：所述门体组件包括百叶窗，所述百叶窗包括百叶窗框和若干百叶片，所述百叶窗框嵌入安装在所述出风口上，所述若干百叶片设置在所述百叶窗框上。5.根据权利要求3所述的一种空压机系统，其特征在于：所述门体组件包括门框、第一门体和第一旋转轴，所述门框嵌入安装在出风口上，所述第一门体通过第一旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国峰，陈祥府，马晓强，张继有，
申请(专利权)人：山西大唐国际神头发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：