一种两相分离罐制造技术

本发明专利技术涉及一种两相分离罐，用于不相溶固液及液液介质之间的分离反应，包括罐体、至少二个J形挡板、冲洗机构。罐体顶部的一侧设有一个与罐体内部相连通的物料进口，另一侧设有至少二个与罐体内部相连通的第一物料出口，罐体底部设有至少二个与罐体内部相连通的第二物料出口，至少二个J形挡板等距设置在罐体内顶部，且每个J形挡板的尾端设有若干个孔，冲洗机构设置在罐体内下部。本发明专利技术通过在两相分离罐的罐体内增加至少二个J形挡板，改变物料在罐体内的运行轨迹，延长物料在罐体中的分离时间，在相同罐体体积条件下，对比现有技术，本发明专利技术提高了分离罐的有效容积利用率，提高了两相分离效率和分离效果。分离效率和分离效果。分离效率和分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两相分离罐


[0001]本专利技术涉及两相分离罐
，特别涉及一种适用于环保、石化、造纸等行业的萃取、除渣两相分离过程中的两相分离罐。

技术介绍

[0002]两相分离罐，广泛应用于环保、石化、冶金、造纸等行业的萃取、除渣两相分离过程。传统的两相分离罐外形和分离原理是一致的，就是两相分离罐内部的结构存在差异，但都存在一个共同缺点，就是物料在分离罐中因短路的问题导致分离罐的体积利用率低，两相物料在分离罐中停留时间较短，造成两相物料还没有高效分离，就已经流出分离罐。
[0003]中国专利CN201420309858.1公开了一种高效聚结油水分离器，虽然在罐体内部增填料，有助于油水两相的快速分离，但并没有增加物料在分离罐中的停留时间，同时对于固
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液两相的分离没有明显作用。
[0004]中国专利CN201721579021.9公开了一种油泥水预处理装置，虽然在箱体内部增加内构件，有助于固
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液和液
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液两相分离，但该装置不是一个密闭容器，在处理物料的过程中，存在两相物料有毒气体释放的风险，不利于安全环保。
[0005]如，郜帮佶、刘代俊、陈建钧(板式微通道的液
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液两相分离作用研究.2015(11)： 90
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94)中提到，构造板式微通道用于互不相溶的液—液两相分散体系的连续快速分离。通过改变上板的材料可以构造GS－PTFE、SS－PTFE和PTFE－PTFE 3种类型的板式微通道。油水分散体系在微通道中通过与通道上下壁面的相互作用实现油水两相的快速分离，分离后的油相从微通道的油相出口流出，水相从水相出口流出。该方法虽然相比传统重力沉降方式，极大节约液
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液两相分离时间，但该方法对需要较大进料量和存在乳化体系时，分离比较困难。
[0006]中国专利CN201911346329.2一种离心萃取机，利用两种物料密度差，通过高速离心达到两相分离目的，虽然该方法能够进行液
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液和固
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液分离，但该装置也是一个敞口装置，在两相分离过程中，存在有毒物质释放出来的风险，安全环保不达标。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种分离罐有效容积利用率高、分离效率和分离效果更好的两相分离罐。
[0008]一种两相分离罐，用于不相溶固液及液液介质之间的分离反应，包括罐体、至少二个J形挡板、冲洗机构，所述罐体顶部的一侧设有一个与罐体内部相连通的物料进口，另一侧设有至少二个与罐体内部相连通的第一物料出口，所述罐体底部设有至少二个与罐体内部相连通的第二物料出口，至少二个J形挡板等距设置在罐体内顶部，且每个J形挡板的尾端设有若干个孔，冲洗机构设置在罐体内下部。
[0009]在其中一个实施例中，所述冲洗机构包括圆形空心钢管、至少二对喷水管、水冲洗口，所述圆形空心钢管设置在罐体内下部，圆形空心钢管的两端各设有一个钢板，用于将圆
形空心钢管的两端封住，至少二对喷水管设置在圆形空心钢管上，且每根喷水管都与圆形空心钢管内部相连通，水冲洗口从罐体外穿过罐体底壁与圆形空心钢管内部相连通，且水冲洗口与圆形空心钢管的连接方式为焊接，水冲洗口与罐体底壁的连接方式也为焊接。
[0010]在其中一个实施例中，所述J形挡板竖直方向的高度为罐体内径的0.3～0.7倍，所述J形挡板水平方向的宽度为罐体内径的0.3～1倍。
[0011]在其中一个实施例中，所述孔的直径为3.0mm～10.0mm，且相邻二个孔之间的间距为1.0cm～10.0cm。
[0012]在其中一个实施例中，所述J形挡板与罐体内顶部之间的连接方式为焊接方式。
[0013]在其中一个实施例中，所述物料进口、第一物料出口、第二物料出口都通过法兰与外界管线相连。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一物料出口的数量为4个；
[0015]所述第二物料出口的数量为2个。
[0016]在其中一个实施例中，所述J形挡板的数量为4个。
[0017]在其中一个实施例中，所述物料进口与罐体的连接方式为焊接方式，第一物料出口与罐体的连接方式为焊接方式，第二物料出口与罐体的连接方式为焊接方式。
[0018]本专利技术的优点和有益效果：
[0019]1、本专利技术是在一个密闭罐体中进行两相分离，利用流体从罐体顶部进入罐体后，是一个类似“U”型运动轨迹的现象，通过添加J形挡板改变流体在罐体中的运动轨迹，延长流体从物料进口到物料出口的位移，增加流体在罐体中的分离时间，进而提升固
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液和液
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液分离效果。
[0020]2、本专利技术流体通过小孔时产生剪切力，破坏“油
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水
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固”三相包裹体系，使轻质相聚集上浮，重质相加速下沉，进而加速两相的分离。
[0021]3、本专利技术通过增加J形挡板，改变物料在罐体内的运行轨迹，延长物料在罐中的分离时间，从而使两相物料分离更彻底，避免了现有技术固
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液两相物料或者液
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液两相物料在分离过程中需要一定时间，短时间内两相物料分离不充分这一现象。
[0022]4、本专利技术通过增加J形挡板，阻止物料在罐体中短路，提升罐体的有效容积利用率；避免现有技术物料在分离罐中易短路，导致分离罐有效容积利用率低的现象。
[0023]5、本专利技术可广泛应用于环保、石化、冶金、造纸等行业的萃取、除渣两相分离过程。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术J形挡板的主视图。
[0026]图3是本专利技术冲洗机构的俯视图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连
接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0029]除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1至图3，一种两相分离罐，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两相分离罐，用于不相溶固液及液液介质之间的分离反应，其特征在于，包括罐体、至少二个J形挡板、冲洗机构，所述罐体顶部的一侧设有一个与罐体内部相连通的物料进口，另一侧设有至少二个与罐体内部相连通的第一物料出口，所述罐体底部设有至少二个与罐体内部相连通的第二物料出口，至少二个J形挡板等距设置在罐体内顶部，且每个J形挡板的尾端设有若干个孔，冲洗机构设置在罐体内下部。2.根据权利要求1所述的两相分离罐，其特征在于，所述冲洗机构包括圆形空心钢管、至少二对喷水管、水冲洗口，所述圆形空心钢管设置在罐体内下部，圆形空心钢管的两端各设有一个钢板，用于将圆形空心钢管的两端封住，至少二对喷水管设置在圆形空心钢管上，且每根喷水管都与圆形空心钢管内部相连通，水冲洗口从罐体外穿过罐体底壁与圆形空心钢管内部相连通，且水冲洗口与圆形空心钢管的连接方式为焊接，水冲洗口与罐体底壁的连接方式也为焊接。3.根据权利要求1所述的两相分离罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，黄华，姚飞，沈鹏飞，康之军，谢琼玉，佘喜春，
申请(专利权)人：湖南长岭石化科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：