一种可分类回收废料的五金加工装置，包括外壳、电机本体和竖轴，所述外壳左侧固定安装有液压杆，且液压杆的外壁固定连接有支撑杆，并且支撑杆下端固定连接在外壳上表面，所述液压杆的上端固定安装有电机箱，且电机箱的下端面固定安装有电机本体，并且电机本体的输出轴上固定安装有钻头，所述外壳的中心孔洞中固定连接有横杆，且横杆上端面内部设置有滑槽，并且横杆上的滑槽和限位块下端固定连接的导轨。该可分类回收废料的五金加工装置，通过钻头高速旋转实现对所需加工工件的钻孔，切除多余的工件物料，最终使得工件成型，加工过程中会产生大量的废料，本装置可以对加工产生废料进行分类回收。分类回收。分类回收。
【技术实现步骤摘要】
一种可分类回收废料的五金加工装置
[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种可分类回收废料的五金加工装置。
技术介绍
[0002]五金加工是指通过车床、钻床等工业加工设备，将各种原材料加工成所需的零件的过程，加工的原料有不锈钢、铝、铜等金属，也有各种塑料、纤维等非金属，五金加工的产品多种多样和人们的日常生活息息相关。
[0003]然而现有的五金加工设备在加工时大多采用的是减量加工工艺，通过刀具的高速旋转实现对所需加工工件的切削，切除多余的工件物料，最终使得工件成型，这种加工方法在加工过程中会产生大量的废料，当废料的种类不止一种时，废料就会难以回收，必须对废料进行适当的分类处理。针对上述问题，急需在原有五金加工设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种可分类回收废料的五金加工装置，以解决上述
技术介绍
提出五金加工设备大多采用的是减量加工工艺，通过刀具的高速旋转实现对所需加工工件的切削，切除多余的工件物料，最终使得工件成型，这种加工方法在加工过程中会产生大量的废料，当废料的种类不止一种时，废料就会难以回收的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种可分类回收废料的五金加工装置，包括外壳、电机本体和竖轴，所述外壳左侧固定安装有液压杆，且液压杆的外壁固定连接有支撑杆，并且支撑杆下端固定连接在外壳上表面，所述液压杆的上端固定安装有电机箱，且电机箱的下端面固定安装有电机本体，并且电机本体的输出轴上固定安装有钻头，所述外壳的中心孔洞中固定连接有横杆，且横杆上端面内部设置有滑槽，并且横杆上的滑槽和限位块下端固定连接的导轨，所述限位块的右侧中心固定连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿外壳内部，所述外壳上端内壁上固定连接有集料管，且集料管的下端固定连接有管道，所述外壳的右侧内壁上固定安装有固定架，且固定架的上端固定安装有电机本体，并且电机本体的输出轴上安装有电机主轴，而且电机主轴左端管道的内部安装有风扇，同时管道的右侧外部有固定安装在电机主轴上的斜齿轮，所述斜齿轮的内部贯穿有竖轴的上端，且竖轴下端固定连接的斜齿轮与转动轴上固定安装的斜齿轮相啮合，所述转动轴活动安装在外壳上，且转动轴上斜齿轮的左侧固定安装有转轮，并且塑料转轮的外侧活动安装有皮带，而且皮带的左侧活动安装有磁性转轮，同时磁性转轮的轴线上固定安装有转动轴，所述磁性转轮的外侧与管道的右侧活动安装有传送带，且传送带右侧内部活动安装有塑料转轮，并且塑料转轮的轴线上固定安装有转动轴，所述外壳的底部内壁上放置有收集盒，且收集盒边缘固定安装有毛刷，并且外壳的左右两侧活动安装有滑动门，而且滑动门的上下两端均设置有导轨。
[0006]优选的，所述横杆呈等距离分布，且首末横杆的上表面内部设置有滑槽，并且限位块通过导轨和滑槽组成滑动结构。
[0007]优选的，所述紧固螺栓和外壳为活动连接，且两者为螺纹连接。
[0008]优选的，所述竖轴的上下两端安装的斜齿轮同轴分布，且2个斜齿轮分别与电机主轴和转动轴上固定安装的斜齿轮啮合。
[0009]优选的，所述磁性转轮的直径大于塑料转轮的直径，且两者的横轴线均处于同一水平线上。
[0010]优选的，所述收集盒等距离放置有3个，且两侧收集盒的高度均大于中间收集盒的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可分类回收废料的五金加工装置，通过钻头高速旋转实现对所需加工工件的钻孔，切除多余的工件物料，最终使得工件成型，加工过程中会产生大量的废料，本装置可以对加工产生废料进行分类回收；
[0012]1.通过电机主轴与风扇的固定连接，使电机主轴带动风扇开始转动，在管道的内部产生气流，由于气流的方向垂直于废料下落的方向，从而可以筛选出废料中较轻的塑料、纤维等较轻的物料；
[0013]2.竖轴两端的斜齿轮分别和电机主轴、转动轴上的斜齿轮啮合，构成齿轮传动机构，带动转动轴上的塑料转轮，塑料转轮通过带传动使磁性转轮转动，而磁性转轮和塑料转轮共同作用使传送带转动，磁性转轮会通过磁力吸引铁屑，铁屑将吸附在传送带表面，铁屑到达无磁性的塑料转轮时会落入收集盒中。
附图说明
[0014]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0015]图2为本技术斜齿轮传动结构示意图；
[0016]图3为本技术限位块滑动结构示意图；
[0017]图4为本技术整体外部结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、支撑杆；3、液压杆；4、电机箱；5、电机本体；6、钻头；7、横杆；8、滑槽；9、导轨；10、限位块；11、紧固螺栓；12、固定架；13、电机主轴；14、风扇；15、斜齿轮；16、竖轴；17、塑料转轮；18、皮带；19、磁性转轮；20、管道；21、收集盒；22、集料管；23、毛刷；24、滑动门；25、转动轴；26、传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，一种可分类回收废料的五金加工装置，包括外壳1、电机本体5和竖轴16，外壳1左侧固定安装有液压杆3，且液压杆3的外壁固定连接有支撑杆2，并且支撑杆2下端固定连接在外壳1上表面，液压杆3的上端固定安装有电机箱4，且电机箱4的下端面固定安装有电机本体5，并且电机本体5的输出轴上固定安装有钻头6，外壳1的中心孔洞中固定连接有横杆7，且横杆7上端面内部设置有滑槽8，并且横杆7上的滑槽8和限位块10下端固定连接的导轨9，限位块10的右侧中心固定连接有紧固螺栓11，且紧固螺栓11贯穿外壳1内
部，外壳1上端内壁上固定连接有集料管22，且集料管22的下端固定连接有管道20，外壳1的右侧内壁上固定安装有固定架12，且固定架12的上端固定安装有电机本体5，并且电机本体5的输出轴上安装有电机主轴13，而且电机主轴13左端管道20的内部安装有风扇14，同时管道20的右侧外部有固定安装在电机主轴13上的斜齿轮15，斜齿轮15的内部贯穿有竖轴16的上端，且竖轴16下端固定连接的斜齿轮15与转动轴25上固定安装的斜齿轮15相啮合，转动轴25活动安装在外壳1上，且转动轴25上斜齿轮15的左侧固定安装有塑料转轮17，并且塑料转轮17的外侧活动安装有皮带18，而且皮带18的左侧活动安装有磁性转轮19，同时磁性转轮19的轴线上固定安装有转动轴25，磁性转轮19的外侧与管道20的右侧活动安装有传送带26，且传送带26右侧内部活动安装有塑料转轮17，并且塑料转轮17的轴线上固定安装有转动轴25，外壳1的底部内壁上放置有收集盒21，且收集盒21边缘固定安装有毛刷23，并且外壳1的左右两侧活动安装有滑动门24，而且滑动门24的上下两端均设置有导轨9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可分类回收废料的五金加工装置，包括外壳(1)、电机本体(5)和竖轴(16)，其特征在于：所述外壳(1)左侧固定安装有液压杆(3)，且液压杆(3)的外壁固定连接有支撑杆(2)，并且支撑杆(2)下端固定连接在外壳(1)上表面，所述液压杆(3)的上端固定安装有电机箱(4)，且电机箱(4)的下端面固定安装有电机本体(5)，并且电机本体(5)的输出轴上固定安装有钻头(6)，所述外壳(1)的中心孔洞中固定连接有横杆(7)，且横杆(7)上端面内部设置有滑槽(8)，并且横杆(7)上的滑槽(8)和限位块(10)下端固定连接的导轨(9)，所述限位块(10)的右侧中心固定连接有紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)贯穿外壳(1)内部，所述外壳(1)上端内壁上固定连接有集料管(22)，且集料管(22)的下端固定连接有管道(20)，所述外壳(1)的右侧内壁上固定安装有固定架(12)，且固定架(12)的上端固定安装有电机本体(5)，并且电机本体(5)的输出轴上安装有电机主轴(13)，而且电机主轴(13)左端管道(20)的内部安装有风扇(14)，同时管道(20)的右侧外部有固定安装在电机主轴(13)上的斜齿轮(15)，所述斜齿轮(15)的内部贯穿有竖轴(16)的上端，且竖轴(16)下端固定连接的斜齿轮(15)与转动轴(25)上固定安装的斜齿轮(15)相啮合，所述转动轴(25)活动安装在外壳(1)上，且转动轴(25)上斜齿轮(15)的左侧固定安装有塑料转轮(17)，并且塑料转轮(17)的外侧活动安装有皮带(18)，而且皮带(18)的左侧活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双连，易莫云，
申请(专利权)人：广州梵智产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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