本实用新型专利技术涉及电脑主机板生产的技术领域，特别是涉及一种电脑主机板钻孔装置，其节省加工时间和人力，提升生产效率，提高实用性；包括箱体、升降板、第一电机、减速箱、传动箱、第一转轴、主动齿轮、两组第二转轴、两组从动齿轮、两组钻头卡座、两组钻头、支撑柱、两组夹具和升降装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的前端设置有上料口，箱体的腔室内部横向设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为上腔室和下腔室，升降板可上下滑动安装在下腔室内，第一电机和减速箱固定安装在升降板上，第一电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，传动箱固定安装在升降板的底端，传动箱的内部设置有腔室，第一转轴可转动安装在传动箱的腔室内部。轴可转动安装在传动箱的腔室内部。轴可转动安装在传动箱的腔室内部。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑主机板钻孔装置
[0001]本技术涉及电脑主机板生产的
，特别是涉及一种电脑主机板钻孔装置。
技术介绍
[0002]在电脑主机板的生产过程中，需要对电脑主机板进行钻孔处理，现有的钻孔装置每次只能钻一个孔，由于加工时间过长，浪费人力，导致生产效率低下，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种节省加工时间和人力，提升生产效率，提高实用性的电脑主机板钻孔装置。
[0004]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，包括箱体、升降板、第一电机、减速箱、传动箱、第一转轴、主动齿轮、两组第二转轴、两组从动齿轮、两组钻头卡座、两组钻头、支撑柱、两组夹具和升降装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的前端设置有上料口，箱体的腔室内部横向设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为上腔室和下腔室，升降板可上下滑动安装在下腔室内，第一电机和减速箱固定安装在升降板上，第一电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，传动箱固定安装在升降板的底端，传动箱的内部设置有腔室，第一转轴可转动安装在传动箱的腔室内部，第一转轴的顶端穿过升降板与减速箱的输出端固定连接，主动齿轮固定套设在第一转轴上，两组第二转轴的顶端对称可转动安装在升降板的底端，且两组第二转轴的底端穿过传动箱伸出至传动箱的下方，两组从动齿轮分别固定套设在两组第二转轴上，且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，两组钻头卡座分别固定安装在第二转轴的底端，两组钻头分别固定安装在两组钻头卡座上，支撑柱固定安装在下腔室的底端，支撑柱的顶端设置有工作台，两组夹具分别固定安装在工作台的左端和右端，用于驱动升降板升降的升降装置安装在上腔室内。
[0005]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，其中升降装置还包括第二电机、丝杠、丝杠螺母、连接板和两组连接柱，第二电机固定安装在箱体的顶端，丝杠可转动安装在上腔室内，丝杠的顶端穿过箱体与第二电机的输出端固定连接，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，连接板可滑动套设在丝杠上，且连接板与丝杠螺母固定连接，两组连接柱分别对称竖直安装在连接板的底端，两组连接柱的底端可活动穿过隔板与升降板的顶端固定连接。
[0006]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，还包括两组导轨和两组滑块，两组导轨分别对称安装在下腔室的左端和后端，两组滑块分别固定安装在升降板的左端和右端，并且两组滑块分别可滑动安装在两组导轨上。
[0007]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，工作台的顶端对应两组钻头分别设置有两组预留孔。
[0008]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，其中每组夹具还包括竖板、横板和蝶形螺栓，竖板固定安装在工作台的侧端，横板水平安装在竖板上，横板的顶端设置有贯通横板
顶端和底端的螺纹孔，蝶形螺栓螺装插入至横板顶端的螺纹孔内，并且蝶形螺栓的底端伸出至横板的下方。
[0009]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，两组蝶形螺栓的底端均设置有橡胶垫片。
[0010]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，还包括两组轴套，两组轴套分别活动套设在两组连接柱上，并且两组轴套均固定安装在隔板的底端。
[0011]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，其中每组导轨的顶端或底端均设置有限位块。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要钻孔的电脑主机板由上料口放置在工作台的顶端，并使用两组夹具将电脑主机板的位置固定在工作台顶端的特定位置，之后启动第一电机，在减速箱的传动下，使第一转轴带动主动齿轮旋转，在主动齿轮与两组从动齿轮的传动作用下，使两组第二转轴同时旋转，并带动两组钻头和两组钻头卡座同时旋转，然后启动升降装置，带动升降板与第一电机等连接结构向下移动，从而使旋转中的两组钻头对工作台顶端的电脑主机板进行钻孔，可对电脑主机板进行双工位钻孔，节省加工时间和人力，提升生产效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是主动齿轮与从动齿轮等结构连接的放大示意图；
[0015]图3是夹具的结构放大示意图；
[0016]图4是图1中A部的放大示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、升降板；4、第一电机；5、减速箱；6、传动箱；7、第一转轴；8、主动齿轮；9、第二转轴；10、从动齿轮；11、钻头卡座；12、钻头；13、支撑柱；14、工作台；15、夹具；16、第二电机；17、丝杠；18、丝杠螺母；19、连接板；20、连接柱；21、导轨；22、滑块；23、限位块；24、预留孔；25、竖板；26、横板；27、蝶形螺栓；28、橡胶垫片；29、轴套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种电脑主机板钻孔装置，包括箱体1、升降板3、第一电机4、减速箱5、传动箱6、第一转轴7、主动齿轮8、两组第二转轴9、两组从动齿轮10、两组钻头卡座11、两组钻头12、支撑柱13、两组夹具15和升降装置，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的前端设置有上料口，箱体1的腔室内部横向设置有隔板2，隔板2将箱体1的腔室分为上腔室和下腔室，升降板3可上下滑动安装在下腔室内，第一电机4和减速箱5固定安装在升降板3上，第一电机4的输出端与减速箱5的输入端固定连接，传动箱6固定安装在升降板3的底端，传动箱6的内部设置有腔室，第一转轴7可转动安装在传动箱6的腔室内部，第一转轴7的顶端穿过升降板3与减速箱5的输出端固定连接，主动齿轮8固定套设在第一转轴7上，两组第二转轴9的顶端对称可转动安装在升降板3的底端，且两组第二转轴9的底端穿过传动箱6伸出至传动箱6的下方，两组从动齿轮10分别固定套设在两组第二转轴9上，且两组从动
齿轮10均与主动齿轮8啮合连接，两组钻头卡座11分别固定安装在第二转轴9的底端，两组钻头12分别固定安装在两组钻头卡座11上，支撑柱13固定安装在下腔室的底端，支撑柱13的顶端设置有工作台14，两组夹具15分别固定安装在工作台14的左端和右端，用于驱动升降板3升降的升降装置安装在上腔室内；将需要钻孔的电脑主机板由上料口放置在工作台14的顶端，并使用两组夹具15将电脑主机板的位置固定在工作台14顶端的特定位置，之后启动第一电机4，在减速箱5的传动下，使第一转轴7带动主动齿轮8旋转，在主动齿轮8与两组从动齿轮10的传动作用下，使两组第二转轴9同时旋转，并带动两组钻头12和两组钻头卡座11同时旋转，然后启动升降装置，带动升降板3与第一电机4等连接结构向下移动，从而使旋转中的两组钻头12对工作台14顶端的电脑主机板进行钻孔，可对电脑主机板进行双工位钻孔，节省加工时间和人力，提升生产效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种电脑主机板钻孔装置，其中升降装置还包括第二电机16、丝杠17、丝杠螺母18、连接板19和两组连接柱20，第二电机16固定安装在箱体1的顶端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑主机板钻孔装置，其特征在于，包括箱体(1)、升降板(3)、第一电机(4)、减速箱(5)、传动箱(6)、第一转轴(7)、主动齿轮(8)、两组第二转轴(9)、两组从动齿轮(10)、两组钻头卡座(11)、两组钻头(12)、支撑柱(13)、两组夹具(15)和升降装置，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的前端设置有上料口，箱体(1)的腔室内部横向设置有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)的腔室分为上腔室和下腔室，升降板(3)可上下滑动安装在下腔室内，第一电机(4)和减速箱(5)固定安装在升降板(3)上，第一电机(4)的输出端与减速箱(5)的输入端固定连接，传动箱(6)固定安装在升降板(3)的底端，传动箱(6)的内部设置有腔室，第一转轴(7)可转动安装在传动箱(6)的腔室内部，第一转轴(7)的顶端穿过升降板(3)与减速箱(5)的输出端固定连接，主动齿轮(8)固定套设在第一转轴(7)上，两组第二转轴(9)的顶端对称可转动安装在升降板(3)的底端，且两组第二转轴(9)的底端穿过传动箱(6)伸出至传动箱(6)的下方，两组从动齿轮(10)分别固定套设在两组第二转轴(9)上，且两组从动齿轮(10)均与主动齿轮(8)啮合连接，两组钻头卡座(11)分别固定安装在第二转轴(9)的底端，两组钻头(12)分别固定安装在两组钻头卡座(11)上，支撑柱(13)固定安装在下腔室的底端，支撑柱(13)的顶端设置有工作台(14)，两组夹具(15)分别固定安装在工作台(14)的左端和右端，用于驱动升降板(3)升降的升降装置安装在上腔室内。2.如权利要求1所述的一种电脑主机板钻孔装置，其特征在于，其中升降装置还包括第二电机(16)、丝杠(17)、丝杠螺母(18)、连接板(19)和两组连接柱(20)，第二电机(16)固定安装在箱体(1)的顶端，丝杠(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志诚，
申请(专利权)人：柏兆吉安电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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