一种直燃热泵供热系统技术方案

技术编号:28722175 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 04:19
本申请公开了一种直燃热泵供热系统,所述直燃热泵供热系统包括直燃热泵,包括第一水进口、第一水出口和第一烟气出口;喷淋结晶塔,包括第一烟气进口、第二烟气出口、第二水进口和第二水出口;余热回收塔,包括第二烟气进口、第三烟气出口、第三水进口和第三水出口;固液分离装置,包括第四水进口、固态物出口和第四水出口。本申请通过吸取利用直燃热泵排出的高温烟气中的热量,实现了低成本的污水处理,并且避免了高温烟气直排大气对环境的不良影响。避免了高温烟气直排大气对环境的不良影响。避免了高温烟气直排大气对环境的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃热泵供热系统


[0001]本申请涉及供热
,尤其涉及一种基于直燃热泵的供热系统。

技术介绍

[0002]在集中供热领域,一方面存在着废(污)水的净化处理成本高的问题,另一方面也存在着高温烟气直排大气污染环境的问题。
[0003]热泵是一种利用高品位热能作为驱动能源来回收低品位热能以用于供热或升温的设备,直燃热泵是指由天然气燃烧直接驱动的热泵。在采用直燃热泵进行集中供热的地方,直燃热泵工作过程中排出的高温烟气就会对大气环境造成不良影响,而且也会因为高温烟气的直接排放造成热量和能量的浪费。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种直燃热泵供热系统,在避免直燃热泵的高温烟气直排大气的同时,充分吸收利用高温烟气中的热量。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种直燃热泵供热系统,包括:
[0006]直燃热泵,包括第一水进口、第一水出口和第一烟气出口;所述第一水进口用于接收低温热水,所述第一水出口用于排出放热后的所述低温热水,所述第一烟气出口用于排出所述直燃热泵产生的高温烟气;
[0007]喷淋结晶塔,包括第一烟气进口、第二烟气出口、第二水进口和第二水出口;所述第一烟气进口与所述第一烟气出口相连通,用于接收所述高温烟气,所述第二水进口用于接收待处理废水,所述第二水出口用于排出废水浓缩液,所述第二烟气出口用于排出换热后温度降低的次高温烟气;
[0008]余热回收塔,包括第二烟气进口、第三烟气出口、第三水进口和第三水出口;所述第二烟气进口与所述第二烟气出口相连通,用于接收所述次高温烟气,所述第三烟气出口,用于排出所述次高温烟气放热后形成的低温烟气,所述第三水出口与所述第一水进口相连通,用于输出吸收了所述次高温烟气热量的所述低温热水,所述第三水进口与所述第一水出口相连通,用于接收放热后的低温水;
[0009]固液分离装置,包括第四水进口、固态物出口和第四水出口;所述第四水进口与所述第二水出口相连通用于接收所述废水浓缩液,所述固态物出口用于排出所述废水浓缩液经固液分离形成的固态物,所述第四水出口用于排出所述废水浓缩液经固液分离形成的分离液。
[0010]第二方面,本申请实施例提供了一种直燃热泵供热方法,包括:
[0011]通过直燃热泵为热网提供高温热水,并伴生输出高温烟气;
[0012]通过喷淋结晶塔接收所述高温烟气,并使所述高温烟气与喷淋释放在所述喷淋结晶塔中的废水发生接触式换热,形成废水浓缩液和温度降低的次高温烟气;
[0013]通过余热回收塔接收所述次高温烟气和来自所述直燃热泵的低温热水,并利用所
述低温热水通过换热吸收所述次高温烟气中的余热;
[0014]将吸收了所述次高温烟气余热的所述低温热水送回到所述直燃热泵;
[0015]将所述直燃热泵中换热降温后的所述低温热水再次输出到所述余热回收塔;
[0016]通过固液分离装置对所述喷淋结晶塔中形成的废水浓缩液进行固液分离。
[0017](三)有益效果
[0018]本申请技术方案的有益效果在于,通过吸取利用直燃热泵排出的高温烟气中的热量,实现了低成本的污水处理,并且避免了高温烟气直排大气对环境的不良影响。
附图说明
[0019]图1是本申请供热系统一个实施例的系统结构示意图;
[0020]图2是本申请供热系统又一实施例的系统结构示意图;
[0021]图3是图2实施例改进型的系统结构示意图;
[0022]图4是本申请供热系统又一实施例的系统结构示意图;
[0023]图5是图4实施例改进型的系统结构示意图;
[0024]图6是本申请供热系统又一实施例的系统结构示意图;
[0025]图7是本申请供热系统又一实施例的系统结构示意图;
[0026]图8是本申请供热方法的流程示意图。
[0027]附图标记:
[0028]10:直燃热泵;11:第一水进口;12:第一水出口;13:第一烟气出口。
[0029]20:喷淋结晶塔;21:第一烟气进口;22:第二烟气出口;23:第二水进口;24:第二水出口,25:循环水出口;26:循环水进口;27:外部高温烟气进口。
[0030]200:循环泵。
[0031]30:余热回收塔;31:第二烟气进口;32:第三烟气出口;33:第三水进口;34:第三水出口;35:第五水出口;36:第九水出口;37:外部中温烟气进口。
[0032]40:固液分离装置;41:第四水进口;42:固态物出口;43:第四水出口。
[0033]50:蒸发装置;51:第六水进口;52:第六水出口;53:第七水进口; 54:第七水出口;55:第八水出口。
[0034]500:加热装置。
具体实施方式
[0035]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本申请进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本申请的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本申请的概念。
[0036]显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]图1是本申请供热系统一个实施例的系统结构示意图。
[0039]如图1所示,一种直燃热泵供热系统,包括:
[0040]直燃热泵10,包括第一水进口11、第一水出口12和第一烟气出口13;所述第一水进口11用于接收低温热水,所述第一水出口12用于排出放热后的所述低温热水,所述第一烟气出口13用于排出所述直燃热泵产生的高温烟气;
[0041]喷淋结晶塔20,包括第一烟气进口21、第二烟气出口22、第二水进口 23和第二水出口24;所述第一烟气进口21与所述第一烟气出口13相连通,用于接收所述高温烟气,所述第二水进口23用于接收待处理废水,所述第二水出口24用于排出废水浓缩液,所述第二烟气出口22用于排出换热后温度降低的次高温烟气;
[0042]余热回收塔30,包括第二烟气进口31、第三烟气出口32、第三水进口 33和第三水出口34;所述第二烟气进口31与所述第二烟气出口22相连通,用于接收所述次高温烟气,所述第三烟气出口32,用于排出所述次高温烟气放热后形成的低温烟气,所述第三水出口34与所述第一水进口11相连通,用于输出吸收了所述次高温烟气热量的所述低温热水,所述第三水进口33 与所述第一水出口12相连通,用于接收放热后的所述低温水;
[0043]固液分离装置40,包括第四水进口41、固态物出口42和第四水出口 43;所述第四水进口41与所述第二水出口24相连通用于接收所述废水浓缩液,所述固态物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃热泵供热系统,其特征在于,包括:直燃热泵,包括第一水进口、第一水出口和第一烟气出口;所述第一水进口用于接收低温热水,所述第一水出口用于排出放热后的所述低温热水,所述第一烟气出口用于排出所述直燃热泵产生的高温烟气;喷淋结晶塔,包括第一烟气进口、第二烟气出口、第二水进口和第二水出口;所述第一烟气进口与所述第一烟气出口相连通,用于接收所述高温烟气,所述第二水进口用于接收待处理废水,所述第二水出口用于排出废水浓缩液,所述第二烟气出口用于排出换热后温度降低的次高温烟气;余热回收塔,包括第二烟气进口、第三烟气出口、第三水进口和第三水出口;所述第二烟气进口与所述第二烟气出口相连通,用于接收所述次高温烟气,所述第三烟气出口,用于排出所述次高温烟气放热后形成的低温烟气,所述第三水出口与所述第一水进口相连通,用于输出吸收了所述次高温烟气热量的所述低温热水,所述第三水进口与所述第一水出口相连通,用于接收放热后的低温水;固液分离装置,包括第四水进口、固态物出口和第四水出口;所述第四水进口与所述第二水出口相连通用于接收所述废水浓缩液,所述固态物出口用于排出所述废水浓缩液经固液分离形成的固态物,所述第四水出口用于排出所述废水浓缩液经固液分离形成的分离液。2.根据权利要求1所述的供热系统,其特征在于,所述余热回收塔为间壁式余热回收塔,所述余热回收塔底部设置有第五水出口,用于排出所述次高温烟气在所述余热回收塔中释放热量时形成的凝结水。3.根据权利要求1所述的供热系统,其特征在于,所述余热回收塔为喷淋式余热回收塔,所述余热回收塔底部设置有第五水出口,用于排出在所述余热回收塔中喷淋释放的所述低温热水,吸收了所述次高温烟气的水分后形成的增量部分的所述低温热水,所述第五水出口与所述第二水进口相连通,用于将所述增量部分的所述低温热水作为待处理废水送入所述喷淋结晶塔。4.根据权利要求1所述的供热系统,其特征在于,所述余热回收塔为喷淋式余热回收塔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付林张世钢赵玺灵
申请(专利权)人:北京清建能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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