本发明专利技术公开一种拼接显示装置的自动化维护系统，所述拼接显示装置包括若干显示单元，所述系统包括：传动装置、拆装装置、定位装置、控制装置；其中：所述传动装置，用于固定所述拆装装置，并根据所述控制装置的控制指令使所述拆装装置相对所述拼接显示装置移动；所述拆装装置，用于根据所述控制装置的控制指令固定或拆卸所述显示单元；所述定位装置，用于根据所述控制装置的控制指令为所述传动装置和所述拆装装置提供定位操作；所述控制装置，为所述传动装置、所述拆装装置、所述定位装置发送控制信号。通过本发明专利技术，可以实现自动化拼接显示装置维护，减轻拼接显示装置维护工作量，提升拼接显示装置维护质量。拼接显示装置维护质量。拼接显示装置维护质量。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接显示装置的自动化维护系统
[0001]本专利技术涉及LED领域，特别涉及一种拼接显示装置的自动化维护系统。
技术介绍
[0002]目前，LED(Light Emitting Diode，发光二极管)大屏的屏体基本组成都是由拼接显示装置模组屏装成箱体，再将多个箱体拼接成一块LED大屏。
[0003]拼接显示装置维护，尤其是户外拼接显示装置的维护工作，包括显示单元的安装、显示单元的更换、拼接显示装置故障的检测、显示单元及拼接显示装置安装质量的确定等，目前一般都是通过工程技术人员手工操作来完成的。这些维护工作过程繁琐，工作内容重复，且在某些情况下工作环境恶劣，同时还具备一定的危险性。
[0004]所以，需要提出一种方式，能够减轻拼接显示装置维护的工作量以及降低维护工作的危险性，提升拼接显示装置的维护质量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种拼接显示装置的自动化维护系统，可以实现自动化拼接显示装置的显示单元的维护，能够减轻显示单元维护工作量，降低维护工作的危险性，提升拼接显示装置的维护质量。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供的一种拼接显示装置的自动化维护系统，所述拼接显示装置包括若干显示单元，所述系统包括：传动装置、拆装装置、定位装置、控制装置；其中：
[0008]所述传动装置，用于固定所述拆装装置，并根据所述控制装置的控制指令使所述拆装装置相对所述拼接显示装置移动；
[0009]所述拆装装置，用于根据所述控制装置的控制指令固定或拆卸所述显示单元；
[0010]所述定位装置，用于根据所述控制装置的控制指令为所述传动装置和所述拆装装置提供定位操作；
[0011]所述控制装置，为所述传动装置、所述拆装装置、所述定位装置发送控制信号。
[0012]在一个可能的设计中，所述传动装置包括横向传动装置，所述横向传动装置至少包括：天车装置、横向导轨装置；其中：
[0013]所述横向导轨装置安装于所述拼接显示装置上沿或拼接显示装置上部后方，所述天车装置沿着所述横向导轨装置进行横向移动；
[0014]所述天车装置固定啮合所述拆装装置，根据所述控制装置的控制指令，所述天车装置使所述拆装装置隐藏至所述拼接显示装置后方，或使所述拆装装置翻越至所述拼接显示装置前方，在所述拼接显示装置前方移动。
[0015]在一个可能的设计中，所述传动装置还包括纵向传动装置，所述纵向传动装置包括索轨和牵拉装置；其中：
[0016]所述索轨储存在所述天车装置中，与所述拆装装置稳定啮合，并由天车根据控制装置的控制指令驱动索轨的收放；
[0017]所述牵引装置安装于索轨的一端部，用于与固定端相配合，使所述索轨绷直。
[0018]在一个可能的设计中，所述拆装装置包括装夹固定结构、吸附装置，所述吸附装置安装在所述装夹固定结构的边框外沿，与所述传动装置稳定啮合，所述吸附装置吸附所述显示单元，使所述显示单元固定在所述装夹固定结构上。
[0019]在一个可能的设计中，所述拆装装置还包括装夹定位结构，所述装夹定位结构固定安装在所述装夹固定结构上，所述装夹定位结构通过与所述显示单元框架预留孔的相互配合，使所述装夹固定结构固定所述显示单元。
[0020]在一个可能的设计中，所述拆装装置还包括解锁机构，所述解锁机构设置在所述吸附装置上，包括解锁插针、伸缩结构、旋转电机；其中，所述解锁插针容纳于伸缩结构中，用于插入显示单元的解锁孔中，将显示单元解除固定；所述伸缩机构根据控制装置的指令进行伸缩，在解锁时，向外伸出，解锁完成后，向内收缩；所述旋转电机用于驱动所述解锁插针按预设方向旋转，使所述解锁插针从解锁孔中抽出。
[0021]在一个可能的设计中，所述吸附装置还包括若干电磁铁和支撑臂；所述若干电磁铁磁性较强，通电后可产生强大的吸附力，分别嵌套在所述支撑臂上，用于根据控制装置的指令进行通电吸附。
[0022]在一个可能的设计中，所述定位装置包括传动装置定位模块；其中：
[0023]所述传动装置定位模块安装在所述传动装置上，包括第一压力传感器、角度传感器、第二压力传感器；其中：所述第一压力传感器安装在所述传动装置的天车上，获取X轴上的位移量信息并反馈给控制装置；所述角度传感器安装在所述传动装置的悬臂装置的转轴处，用于获取悬臂杆的转动角度，并反馈给控制装置，由所述控制装置计算根据该转动角度信息计算悬臂杆端部的出索口处距离所述显示装置高度信息，得到Z轴上的位移量信息；所述第二压力传感器安装在传动装置的索轨固定处，由所述控制装置根据所述位置信息计算出拆装装置在屏体纵向的位置信息，得到Y轴的位置信息。
[0024]在一个可能的设计中，所述系统还包括检测装置，用于根据所述控制装置的控制指令采集获取显示单元图像信息，识别并计算处理该图像信息，得到显示单元质量的检测结果，并反馈给所述控制装置。
[0025]在一个可能的设计中，所述检测装置包括信息采集装置和信息处理装置；所述信息采集装置用于根据所述控制装置的控制指令采集获取显示单元的图像信息，并传输给所述信息处理装置；所述信息处理装置用于处理所述显示装置图像信息，得到显示单元图像质量的检测结果，并将所述检测结果反馈给控制装置。
[0026]在一个可能的设计中，所述拼接显示装置自动化维护系统还包括姿态稳定装置，所述姿态稳定装置安装在所述拆装装置上，与所述索轨稳定啮合，为所述检测装置和所述拆装装置进行姿态稳定操作。
[0027]与相关技术相比，本专利技术提出了一种拼接显示装置的自动化维护系统，所述拼接显示装置包括若干显示单元，所述系统包括：传动装置、拆装装置、定位装置、控制装置；其中：所述传动装置，用于固定所述拆装装置，并根据所述控制装置的控制指令使所述拆装装置相对所述拼接显示装置移动；所述拆装装置，用于根据所述控制装置的控制指令固定或
拆卸所述显示单元；所述定位装置，用于根据所述控制装置的控制指令为所述传动装置和所述拆装装置提供定位操作；所述控制装置，为所述传动装置、所述拆装装置、所述定位装置发送控制信号。通过本专利技术的实施例，通过本专利技术的拼接显示装置自动化维护系统，可以实现代替人工来完成自动化拼接显示装置的显示单元的维护，能够减轻显示单元维护工作量，降低维护工作的危险性，同时能够在拼接显示装置使用过程中及时的发现显示单元故障，进而进行自动化的更换，提升显示单元的维护质量。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例提供的一种拼接显示装置自动化维护系统的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的一种传动装置的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的一种拆装装置的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的一种装夹定位结构的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例提供的一种装夹定位结构的剖面结构示意图；
[0033]图6为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接显示装置的自动化维护系统，所述拼接显示装置包括若干显示单元，其特征在于，所述系统包括：传动装置、拆装装置、定位装置、控制装置；其中：所述传动装置，用于固定所述拆装装置，并根据所述控制装置的控制指令使所述拆装装置相对所述拼接显示装置移动；所述拆装装置，用于根据所述控制装置的控制指令固定或拆卸所述显示单元；所述定位装置，用于根据所述控制装置的控制指令为所述传动装置和所述拆装装置提供定位操作；所述控制装置，为所述传动装置、所述拆装装置、所述定位装置发送控制信号。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传动装置包括横向传动装置，所述横向传动装置至少包括：天车装置、横向导轨装置；其中：所述横向导轨装置安装于所述拼接显示装置上沿或拼接显示装置上部后方，所述天车装置沿着所述横向导轨装置进行横向移动；所述天车装置固定啮合所述拆装装置，根据所述控制装置的控制指令，所述天车装置使所述拆装装置隐藏至所述拼接显示装置后方，或使所述拆装装置翻越至所述拼接显示装置前方，在所述拼接显示装置前方移动。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述传动装置还包括纵向传动装置，所述纵向传动装置包括索轨和牵拉装置；其中：所述索轨储存在所述天车装置中，与所述拆装装置稳定啮合，并由天车根据控制装置的控制指令驱动索轨的收放；所述牵引装置安装于索轨的一端部，用于与固定端相配合，使所述索轨绷直。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述拆装装置包括装夹固定结构、吸附装置，所述吸附装置安装在所述装夹固定结构的边框外沿，与所述传动装置稳定啮合，所述吸附装置吸附所述显示单元，使所述显示单元固定在所述装夹固定结构上。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述拆装装置还包括装夹定位结构，所述装夹定位结构固定安装在所述装夹固定结构上，所述装夹定位结构通过与所述显示单元框架预留孔的相互配合，使所述装夹固定结构固定所述显示单元。6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述拆装装置还包括解锁机构，所述解锁机构设置在所述吸附装置上，包括解锁插针、伸缩结构、旋转电机；其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，潘利强，朱卫强，
申请(专利权)人：深圳市上隆智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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