一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有底柱，所述支撑台顶部的右侧固定连接有泡沫罐，所述泡沫罐的底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的表面活动连接有清液罐，泡沫罐底部的右侧连通有第一出水管，本实用新型专利技术涉及固液预分离技术领域。该湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，通过设置有泡沫罐，利用水位差，配合过滤罐、清液罐、第一出水管、第二出水管、水泵、第三出水管、第一进水管和第二进水管，从而通过过滤网和水位差对硫泡沫进行固液分离，省去了原来工艺加热，人工操作放清夜等环节，降低了运行成本，同时降低了损耗能量和劳动量，使得该装置更加的实用经济化。使得该装置更加的实用经济化。使得该装置更加的实用经济化。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置


[0001]本技术涉及固液预分离
，具体为一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。

技术介绍

[0002]在湿试氧化脱硫工艺中，主要分为吸收、再生、硫回收三个工艺过程，我们日常除了控制好脱硫的吸收效果以外，最大的工作量和劳动强度，就是硫回收上，由于再生槽溢流出的硫泡沫液体携带的水分大，固液分离工作量和操作难度都比较大，硫回收原始使用技术是通过加热使硫颗粒增大，单质硫比重增加后，然后再利用真空转鼓过滤机，离心机、压滤机等设备继续固液分离。
[0003]现有的湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置真空转鼓过滤机，离心机、压滤机等设备进行固液分离，再进入熔硫釜内进行硫磺的溶解，产出产品硫的，这样不但工序复杂，人力消耗量大，而且蒸汽消耗量高，导致运行成本高，还给整个工作环境带来影响，为此，本技术提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，解决了大型机械化的固液分离工序复杂，人力消耗量大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有底柱，所述支撑台顶部的右侧固定连接有泡沫罐，所述泡沫罐的底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的表面活动连接有清液罐，所述泡沫罐底部的右侧连通有第一出水管，所述第一出水管的一端与过滤罐表面的左侧连通，所述过滤罐表面的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的一端与清液罐表面的左侧连通，所述过滤罐内腔活动连接有过滤机构，所述泡沫罐的底部活动连接有水泵箱。
[0006]优选的，所述泡沫罐顶部的右侧固定连接有放料漏斗，所述泡沫罐底部的左侧连通有第三出水管，所述第三出水管的一端通过连接头连通有第一进水管，所述泡沫罐顶部的左侧连通有第二进水管，所述第二进水管的一端贯穿水泵箱并延伸至水泵箱的内部。
[0007]优选的，所述水泵箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口与第二进水管的一端连通，所述水泵的进水口与第一进水管的另一端连通。
[0008]优选的，所述过滤机构中包含有电机，所述电机的底部与支撑台的顶部固定连接，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有传动轮。
[0009]优选的，所述支撑台的右侧固定连接有外支架，所述外支架的表面转动连接有定滑轮，所述过滤罐的内部滑动连接有过滤网。
[0010]优选的，所述过滤网的顶部固定连接有防腐钢丝，所述过滤罐的顶部螺纹连接有
箱盖，所述防腐钢丝的一端贯穿箱盖并延伸至箱盖的外部，所述防腐钢丝的表面与定滑轮的表面接触，所述防腐钢丝的一端与传动轮的表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，通过在泡沫罐底部的右侧连通有第一出水管，第一出水管的一端与过滤罐表面的左侧连通，过滤罐表面的右侧连通有第二出水管，第二出水管的一端与清液罐表面的左侧连通，过滤罐内腔活动连接有过滤机构，泡沫罐的底部活动连接有水泵箱，通过设置有泡沫罐，利用水位差，配合过滤罐、清液罐、第一出水管、第二出水管、水泵、第三出水管、连接头、第一进水管和第二进水管，从而通过过滤网和水位差对硫泡沫进行固液分离，省去了原来工艺加热，人工操作放清夜等环节，降低了运行成本，同时降低了损耗能量和劳动量，使得该装置更加的实用经济化。
[0014](2)、该湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，通过在泡沫罐顶部的右侧固定连接有放料漏斗，泡沫罐底部的左侧连通有第三出水管，第三出水管的一端通过连接头连通有第一进水管，泡沫罐顶部的左侧连通有第二进水管，第二进水管的一端贯穿水泵箱并延伸至水泵箱的内部，水泵箱内腔的底部固定连接有水泵，水泵的出水口与第二进水管的一端连通，水泵的进水口与第一进水管的另一端连通，通过设置有水泵箱，利用过滤机构，配合电机、转轴、传动轮、外支架、定滑轮、过滤网、防腐钢丝和箱盖，从而对泡沫液进行固液分离，并对所过滤下的固体提取出来回收利用，该装置再减少工序的同时，更加实用的进行了工作，使得分离的效果更好，同时也便于对过滤网的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的水泵箱内部结构主视图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大图。
[0018]图中：1
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支撑台、2
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底柱、3
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泡沫罐、4
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过滤罐、5
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清液罐、6
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第一出水管、7
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第二出水管、8
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过滤机构、9
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水泵箱、10
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放料漏斗、11
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第三出水管、12
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连接头、13
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第一进水管、14
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第二进水管、15
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水泵、81
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电机、82
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转轴、83
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传动轮、84
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外支架、85
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定滑轮、86
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过滤网、87
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防腐钢丝、88
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箱盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台1，支撑台1用于支撑泡沫罐3，并固定第一出水管6和第二出水管7，支撑台1的右侧固定连接有外支架84，外支架84支撑定滑轮85，外支架84的表面转动连接有定滑轮85，定滑轮85便于防腐钢丝87的转动，过滤罐4的内部滑动连接有过滤网86，过滤网86具有
防腐性，用于过滤泡沫液中的颗粒物质，过滤网86的顶部固定连接有防腐钢丝87，防腐钢丝87具有可塑性，过滤罐4的顶部螺纹连接有箱盖88，防腐钢丝87的一端贯穿箱盖88并延伸至箱盖88的外部，防腐钢丝87的表面与定滑轮85的表面接触，防腐钢丝87的一端与传动轮83的表面固定连接，支撑台1的底部固定连接有底柱2，底柱2于过滤罐4和清液罐6底部都有设置，支撑台1顶部的右侧固定连接有泡沫罐3，泡沫罐3顶部的右侧固定连接有放料漏斗10，放料漏斗10用于倒放泡沫液，泡沫罐3底部的左侧连通有第三出水管11，第三出水管11的一端通过连接头12连通有第一进水管13，泡沫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的底部固定连接有底柱(2)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的右侧固定连接有泡沫罐(3)，所述泡沫罐(3)的底部活动连接有过滤罐(4)，所述过滤罐(4)的表面活动连接有清液罐(5)，所述泡沫罐(3)底部的右侧连通有第一出水管(6)，所述第一出水管(6)的一端与过滤罐(4)表面的左侧连通，所述过滤罐(4)表面的右侧连通有第二出水管(7)，所述第二出水管(7)的一端与清液罐(5)表面的左侧连通，所述过滤罐(4)内腔活动连接有过滤机构(8)，所述泡沫罐(3)的底部活动连接有水泵箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，其特征在于：所述泡沫罐(3)顶部的右侧固定连接有放料漏斗(10)，所述泡沫罐(3)底部的左侧连通有第三出水管(11)，所述第三出水管(11)的一端通过连接头(12)连通有第一进水管(13)，所述泡沫罐(3)顶部的左侧连通有第二进水管(14)，所述第二进水管(14)的一端贯穿水泵箱(9)并延伸至水泵箱(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，其特征在于：所述水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文兵，张彤，
申请(专利权)人：湖北九裕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：