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一种化肥混料机构制造技术

技术编号:28721105 阅读:33 留言:0更新日期:2021-06-06 03:52
本实用新型专利技术公开了一种化肥混料机构,属于化肥处理技术领域,包括顶储料箱、侧储料箱、机体、安装主轴、齿条、推料板和研磨底板,所述顶储料箱固定安装在机体的顶部,所述侧储料箱固定安装在机体的一侧外壁上,所述顶储料箱的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机;本实用新型专利技术中,通过在内安装有顶储料箱,一侧安装有侧储料箱,工作时,电动推杆带动齿条运动与齿轮套发生啮合作用,带动具有外齿轮套的安装主轴转动,带动混料板转动,同时齿条的另一端通过侧连接杆推动推料板侧移,将侧储料箱内保存的混料输入装置内,实现了同一驱动机构实现混料与加料的功能,在混料搅拌同时进行加料,设计巧妙,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥混料机构


[0001]本技术属于化肥处理
,尤其涉及一种化肥混料机构。

技术介绍

[0002]化肥顾名思义是化学肥料,一般是通过化学或者物理方法制成的肥料,化肥可有效对于农作物起到生长促进作用,化肥的应用广泛,化肥的种类也有很多,一般主要分为氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。
[0003]化肥在进行加工时,有时为了在化肥内添加一些额外的元素,则需要对于化肥进行混料处理,传统的混料机构仅仅在内部安装有单个的混料板,对于加入的料进行混料处理,且混料板设计为实心板,在转动时,混料板与肥料的解除面积较大,导致驱动混料板转动时的阻力较大,能耗较高,且无法提高搅拌效果,同时装置内并未设置有可控送料的功能,需要定时人工加料,需要进行一定改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决化肥在进行加工时,有时为了在化肥内添加一些额外的元素,则需要对于化肥进行混料处理,传统的混料机构仅仅在内部安装有单个的混料板,对于加入的料进行混料处理,且混料板设计为实心板,在转动时,混料板与肥料的解除面积较大,导致驱动混料板转动时的阻力较大,能耗较高,且无法提高搅拌效果,同时装置内并未设置有可控送料的功能,需要定时人工加料的问题,而提出的一种化肥混料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种化肥混料机构,包括顶储料箱、侧储料箱、机体、安装主轴、齿条、推料板和研磨底板,所述顶储料箱固定安装在机体的顶部,所述侧储料箱固定安装在机体的一侧外壁上,所述顶储料箱的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转动轴,转动轴一端固定安装有输料螺旋杆,转动轴的外部套设安装有转动轴承,所述机体的一侧外壁上通过安装架固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机体的内部固定安装有齿条,所述机体的内部通过轴套转动安装有安装主轴,所述安装主轴的外部固定安装有外齿轮套,所述齿条的一端固定安装有侧连接杆,侧连接杆的一端位于侧储料箱的内部固定安装有推料板;
[0007]所述安装主轴的外部固定安装有混料板,混料板上开设的镂空槽内固定安装有中置轴,所述中置轴的外部转动安装有具有轴套的混料叶片,所述混料叶片的底部通过连接弹簧固定安装有研磨底板,所述机体的底部中心位置处开设有出料口,所述安装主轴的底部固定安装有出料辊,出料辊位于出料口内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述机体的外部镶嵌安装有观察窗,机体的底部固定安装有安装底座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述顶储料箱与侧储料箱之间通过通料管连接,所述侧储料箱与机体之间通过导料管连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述齿条与外齿轮套之间通过齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机体的内壁上横置固定安装有导轨,所述齿条通过其后侧开设的滑槽与导轨滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述混料叶片的表面为斜面,所述研磨底板底面与机体的底面内壁相互接触。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术中,通过在装置内安装有顶储料箱,在装置一侧安装有侧储料箱,在进行化肥混料时,可先使顶储料箱内的一些原料导入侧储料箱,开启电动推杆,电动推杆带动齿条运动与齿轮套发生啮合作用,带动具有外齿轮套的安装主轴转动,带动混料板转动,同时齿条的另一端通过侧连接杆推动推料板侧移,将侧储料箱内保存的混料输入装置内,实现了同一驱动机构实现混料与加料的功能,在混料搅拌同时进行加料,设计巧妙,较为实用。
[0020]2、本技术中,通过将混料板设计为镂空状,混料板的安装槽内安装有中置轴,中置轴上安装有混料叶片,镂空状的设计大大降低了混料板与肥料的接触面积,从而大大降低了混料板驱动转动时的阻力,同时混料叶片设计为斜面式,在混料板转动同时,由于混料叶片表面受力不均匀,会自动转动,实现对于肥料混料搅拌的功能,该设计既降低了驱动混料板转动时的能耗,同时也保证了肥料的混合搅拌效果。
[0021]3、本技术中,通过在混料板底端安装有具有连接弹簧的研磨底板,在混料板转动时,研磨底板会与装置内底面接触,实现对于沉积在装置内的混料颗颗粒进行研磨,提高混料效果,同时在安装主轴底部安装有出料辊,在进行出料时,出料辊可同时转动,进行辅助出料,避免出料口堵塞。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种化肥混料机构主视的局部剖视图;
[0023]图2为本技术提出的一种化肥混料机构中机体与侧储料箱的内部结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种化肥混料机构中A处的放大结构示意图;
[0025]图例说明:1、驱动电机;2、顶储料箱;3、输料螺旋杆;4、电动推杆;5、观察窗;6、侧储料箱;7、导料管;8、机体;9、安装底座;10、安装主轴;11、外齿轮套;12、齿条;13、导轨;14、侧连接杆;15、推料板;16、中置轴;17、混料叶片;18、混料板;19、研磨底板;20、连接弹簧;21、出料口;22、出料辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种化肥混料机构,包括顶储料箱2、侧储料箱6、机体8、安装主轴10、齿条12、推料板15和研磨底板19,所述顶储料箱2固定安装在机体8的顶部,所述侧储料箱6固定安装在机体8的一侧外壁上,所述顶储料箱2与侧储料箱6之间通过通料管连接,所述侧储料箱6与机体8之间通过导料管7连接,通过使顶储料箱2与侧储料箱6之间通过通料管连接,侧储料箱6与机体8之间通过导料管7连接,顶储料箱2内的混合料可通过通料管导入侧储料箱6内,侧储料箱6内的混合料可通过导料管7导入机体8内,所述顶储料箱2的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机1,所述驱动电机1的输出轴一端固定安装有转动轴,转动轴一端固定安装有输料螺旋杆3,转动轴的外部套设安装有转动轴承,所述机体8的一侧外壁上通过安装架固定安装有电动推杆4,所述机体8的外部镶嵌安装有观察窗5,机体8的底部固定安装有安装底座9,通过安装有观察窗5,工作中,可通过观察窗5观察到装置内的工作情况,通过安装有安装底座9,该安装底座9可有效提高装置安装的稳定性,所述电动推杆4的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机体8的内部固定安装有齿条12,所述机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥混料机构,包括顶储料箱(2)、侧储料箱(6)、机体(8)、安装主轴(10)、齿条(12)、推料板(15)和研磨底板(19),其特征在于:所述顶储料箱(2)固定安装在机体(8)的顶部,所述侧储料箱(6)固定安装在机体(8)的一侧外壁上,所述顶储料箱(2)的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的输出轴一端固定安装有转动轴,转动轴一端固定安装有输料螺旋杆(3),转动轴的外部套设安装有转动轴承,所述机体(8)的一侧外壁上通过安装架固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至机体(8)的内部固定安装有齿条(12),所述机体(8)的内部通过轴套转动安装有安装主轴(10),所述安装主轴(10)的外部固定安装有外齿轮套(11),所述齿条(12)的一端固定安装有侧连接杆(14),侧连接杆(14)的一端位于侧储料箱(6)的内部固定安装有推料板(15);所述安装主轴(10)的外部固定安装有混料板(18),混料板(18)上开设的镂空槽内固定安装有中置轴(16),所述中置轴(16)的外部转动安装有具有轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶俊杰
申请(专利权)人:叶俊杰
类型:新型
国别省市:

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