一种掺混肥物料混合投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种掺混肥物料混合投放装置，包括料筒，及用于整机控制的操控柜；所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区；所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗；所述料筒其进料区设置有多个进料斗；所述进料斗下方安装有挡料组件；所述预混区呈梯形结构，且其落料端安装有筛网；所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴，及交错固定于搅拌轴外围的搅拌杆；所述搅拌轴其下端穿过料筒，并与搅拌电机传动连接；底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆；所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧；本实用新型专利技术的掺混肥物料混合投放装置，可实现物料的定量混合，且物料经多次混合，混料更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种掺混肥物料混合投放装置


[0001]本技术涉及一种掺混肥物料混合投放装置，属于掺混肥加工设备


技术介绍

[0002]掺混肥料又称配方肥、BB肥，是由两种或两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械掺混而成，是各种原料的混合物。掺混肥料的优点是生产工艺简单，操作灵活，生产成本较低，养分配比适应微域调控或具体田块作物的需要，与复合混肥相比，掺混肥料在生产、贮存、施用等方面有其独特之处。现有的掺混肥料混合设备工作效率低，混合配置的效果不好，且无法直接控制每种掺混肥料的投入量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种掺混肥物料混合投放装置，可实现物料的定量混合，且物料经多次混合，混料更加均匀。
[0004]本技术的掺混肥物料混合投放装置，包括料筒，及用于整机控制的操控柜；所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区；所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗；所述料筒其进料区设置有多个进料斗；所述进料斗下方安装有挡料组件；所述预混区位于挡料组件下方；所述预混区呈梯形结构，且其落料端安装有筛网，多种原料在预混区中初步混合，并在其自重作用下通过筛网后下落至混料区；设置筛网，可对结块、成团的原料进行分散，避免原料成团下落，而影响后续物料的混合；所述混料区设置于筛网下方；所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构，利用搅拌机构对混料区中的多种原料进行搅拌混合，使得原料能够充分且均匀地混合；所述搅拌机构包括搅拌轴，及交错固定于搅拌轴外围的搅拌杆；所述搅拌轴其下端穿过料筒，并与搅拌电机传动连接；底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆；所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧，可利用拨料杆对物料混料区底部的物料进行拨动，避免物料在混料区底部堆积而影响物料的混合效果。
[0005]进一步地，所述挡料组件包括挡料板，及安装于挡料板内部的多个重量变送器；多个所述重量变送器活动设置于多个所述进料斗下方；所述挡料板上间隔开设有多个与进料斗对应的下料通孔；所述挡料板其一端延伸至料筒外部，且其端部上表面固定有导向齿条；所述导向齿条通过导向齿轮与导料电机传动连接；所述挡料板其另一端穿过料筒并露出，且其端部固定有第一限位板；所述挡料板其靠近导料电机一侧安装有第二限位板。
[0006]再进一步地，所述重量变送器通过操控柜与导料电机通信连接。
[0007]再进一步地，所述料筒两侧分别固定有用于导向挡料板左右移动的直线导轨。
[0008]进一步地，所述预混区包括导料围板，及固定于导料围板上端两侧的支撑板；所述导料围板其下端设置有落料口；所述筛网安装于落料口中。
[0009]作为优选的实施方案，所述导料围板外侧安装有高频振动器。
[0010]进一步地，上下相邻所述搅拌杆之间通过立杆连接。
[0011]作为优选的实施方案，所述拨料杆其下端一体固定有锯齿状的拨料片。
[0012]本技术与现有技术相比较，本技术的掺混肥物料混合投放装置，在进料斗下方的挡料板中安装用于检测物料进料量的重量变送器，可实现多种原料的定量混合；定量的原料经预混区的初步混合后，通过筛网下落至混料区中进行二次混料，物料通过多次混合，混料更加均匀。
附图说明
[0013]图1是本技术的实施例1结构示意图。
[0014]图2是本技术的实施例2结构示意图。
[0015]图3是本技术的实施例3的拨料片安装结构示意图。
[0016]附图中的各部件标注为：A
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进料区，B
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预混区，C
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混料区，1
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料筒，2
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出料斗，3
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进料斗，4
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挡料组件，41
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挡料板，42
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重量变送器，43
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下料通孔，5
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筛网，6
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搅拌机构，61
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搅拌轴，62
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搅拌杆，63
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拨料杆，64
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立杆，65
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拨料片，7
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搅拌电机，8
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导向齿条，9
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导向齿轮，10
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导料电机，11
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第一限位板，12
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第二限位板，13
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直线导轨，14
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导料围板，15
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支撑板，16
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高频振动器。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]如图1所示的掺混肥物料混合投放装置，包括料筒1，及用于整机控制的操控柜；所述料筒1由上至下依次设置有进料区A、预混区B和混料区C；所述混料区C底部设置有两个带有出料阀的出料斗2，设置多个出料斗，便于将混合后的物料进行多通道投放，提高投放效率；所述料筒1其进料区A设置有多个进料斗3，可用于多种原料的同时投加，提高了生产效率；所述进料斗3下方安装有挡料组件4；所述预混区B位于挡料组件4下方；所述预混区B呈梯形结构，且其落料端安装有筛网5，多种原料在预混区中初步混合，并在其自重作用下通过筛网后下落至混料区；设置筛网，可对结块、成团的原料进行分散，避免原料成团下落，而影响后续物料的混合；所述混料区C设置于筛网5下方；所述混料区C内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构6，利用搅拌机构对混料区中的多种原料进行搅拌混合，使得原料能够充分且均匀地混合；所述搅拌机构6包括搅拌轴61，及交错固定于搅拌轴61外围的搅拌杆62；所述搅拌轴61其下端穿过料筒1，并与搅拌电机7传动连接；底层所述搅拌杆62下侧还连接有拨料杆63；所述拨料杆63倾斜设置于搅拌轴61两侧，可利用拨料杆对物料混料区底部的物料进行拨动，避免物料在混料区底部堆积而影响物料的混合效果。
[0019]所述挡料组件4包括挡料板41，及安装于挡料板41内部的多个重量变送器42；多个所述重量变送器42活动设置于多个所述进料斗3下方，进料时，重量变送器与进料斗一一对应，即重量变送器位于进料斗底部，用于进料计量，有利于掺混肥的配料；所述挡料板41上间隔开设有多个与进料斗3对应的下料通孔43，当进料量达到设定值时，通过移动挡料板，使得挡料板的下料通孔与进料斗底部联通，进料斗中的物料能够通过下料通孔下落至预混区；所述挡料板41其一端延伸至料筒1外部，且其端部上表面固定有导向齿条8；所述导向齿条8通过导向齿轮9与导料电机10传动连接，导料电机动作，带动导向齿轮旋转，由于导向齿轮与导向齿条相互啮合，当导向齿轮旋转时，导向齿条能够发生移动；通过控制导料电机转轴的旋转方向，控制导向齿轮来回移动，从而驱动挡料板在进料斗下方来回移动，以实现物
料的定量下落及物料后续的定量混合；所述挡料板41其另一端穿过料筒1并露出，且其端部固定有第一限位板11；所述挡料板41其靠近导料电机10一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺混肥物料混合投放装置，包括料筒，及用于整机控制的操控柜；其特征在于：所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区；所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗；所述料筒其进料区设置有多个进料斗；所述进料斗下方安装有挡料组件；所述预混区位于挡料组件下方；所述预混区呈梯形结构，且其落料端安装有筛网；所述混料区设置于筛网下方；所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴，及交错固定于搅拌轴外围的搅拌杆；所述搅拌轴其下端穿过料筒，并与搅拌电机传动连接；底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆；所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧。2.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置，其特征在于：所述挡料组件包括挡料板，及安装于挡料板内部的多个重量变送器；多个所述重量变送器活动设置于多个所述进料斗下方；所述挡料板上间隔开设有多个与进料斗对应的下料通孔；所述挡料板其一端延伸至料筒外部，且其端部上表面固定有导向齿条；所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，姚鹏，
申请(专利权)人：嘉施利铁岭化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：