本实用新型专利技术涉及防腐涂料生产技术领域，尤其是一种防腐涂料快速混合装置，包括箱体,箱体上端固定连接有顶盖，电机的输出轴一端可转动地贯穿顶盖并固定连接有搅拌轴，投料机构包括第一投料管，第一投料管固定连通在顶盖上，第一投料管内壁两侧的上部均分别固定连接有第一支撑块，两个第一支撑块上放置有第一格栅，第一投料管外侧壁上固定连通有若干个第二投料管，若干个第二投料管的内壁两侧均分别固定连接有第二支撑块，两个第二支撑块上均放置有第二格栅，第一投料管的内下部设置有预搅拌机构。该防腐涂料快速混合装置能够在投料时进行预先地搅拌混合，使得不同原材料可以预先地进行混合，从而加快了混合速度。从而加快了混合速度。从而加快了混合速度。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料快速混合装置
[0001]本技术涉及防腐涂料生产
，尤其涉及一种防腐涂料快速混合装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善，新的产品不断研发问世，要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求，尚需积极进取，持续创新。现今防腐涂料价格明显呈上升趁势，这和对船舶涂料，海洋开发有关。近几年国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度，其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。
[0003]在防腐涂料的制备过程中，需要将多种原材料进行混合，而目前的混合装置通常只会设置有一个投料管，在投料时，需要先投放完一种原材料后，才会投放下一种原材料，这样的话，装置未开启时，多种原材料就会在装置内分别堆叠在一起，每种原材料都处于相互分层的状态，只有当装置开启时，原材料才会慢慢地发生混合，因此，现有的混合装置的混合速度较慢，无法实现快速混合的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的混合装置的混合速度较慢，无法实现快速混合的目的的缺点，而提出的一种防腐涂料快速混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种防腐涂料快速混合装置，包括箱体,所述箱体一侧的底部位置固定连通有排料管，所述箱体上端固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的中心位置固定连接有电机，所述电机的输出轴一端可转动地贯穿所述顶盖并固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的下端通过轴承可转动地连接在所述箱体的内底部上，所述搅拌轴上均匀地固定连接有若干个搅拌叶，所述顶盖上表面的一侧固定连接有投料机构，所述投料机构包括第一投料管，所述第一投料管固定连通在所述顶盖上，所述第一投料管内壁两侧的上部均分别固定连接有第一支撑块，两个所述第一支撑块上放置有第一格栅，所述第一投料管外侧壁上固定连通有若干个第二投料管，且若干个所述第二投料管呈周向倾斜地布置在所述第一投料管的外侧壁上，若干个所述第二投料管的下端均设置在所述第一格栅的下方，若干个所述第二投料管的内壁两侧均分别固定连接有第二支撑块，两个所述第二支撑块上均放置有第二格栅，所述第一投料管的内下部设置有预搅拌机构，且所述预搅拌机构设置于若干个所述第二投料管下端的下方。
[0007]优选的，所述预搅拌机构包括转轴，所述转轴的两端均分别通过轴承可转动地连接在所述第一投料管的内壁两侧，所述转轴上均匀地固定连接有若干个旋转叶片。
[0008]优选的，所述第一投料管与若干个所述第二投料管之间为一体式成型结构件。
[0009]优选的，所述第一投料管为方形管状结构。
[0010]优选的，若干个所述第二投料管均为倾斜设置的圆形管状结构。
[0011]本技术提出的一种防腐涂料快速混合装置，有益效果在于：该防腐涂料快速混合装置设计有投料机构，通过第一格栅和第一支撑块的设置，当从第一投料管中投放一种原材料时，液态原材料经过第一格栅时，液态原材料会被第一格栅分割成许多条的条状水柱，这时再从第二投料管中投放另一种原材料，通过第二格栅和第二支撑块的设置，该种液态原材料也会被第二格栅分割成许多条的条状水柱，这时，两种不同的许多条的条状水柱就会混合重叠在一起，从而使得两种原材料得到了预先的混合。同理，本设计也可以适用于多种原材料的混合。因此，通过本设计，从而能够方便地对多种原材料进行了预混合，使得不同原材料在投料时可以预先地进行混合，进而可以提高了该装置对不同原材料的混合速度和混合效果。另外，第一格栅和第二格栅都可轻易地取出，从而便于对其进行清洗，实用性很强。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种防腐涂料快速混合装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中的投料机构的结构剖视图。
[0014]图3为图2的结构俯视图。
[0015]图中：箱体1、排料管2、顶盖3、电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、投料机构7、第一投料管71、第二投料管72、第一支撑块73、第一格栅74、转轴75、旋转叶片76、第二支撑块77、第二格栅78。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种防腐涂料快速混合装置，包括箱体1,箱体1一侧的底部位置固定连通有排料管2，排料管2上设有阀门，排料管2 用于排料过程，箱体1上端固定连接有顶盖3，顶盖3上表面的中心位置固定连接有电机4，电机4的输出轴一端可转动地贯穿顶盖3并固定连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的下端通过轴承可转动地连接在箱体1的内底部上，搅拌轴5上均匀地固定连接有若干个搅拌叶6，电机4通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制电机4 运行的开关，通过启动电机4，带动搅拌轴5转动，进而带动所有的搅拌叶6转动，从而可以实现对原材料搅拌混合的目的。
[0019]顶盖3上表面的一侧固定连接有投料机构7，投料机构7包括第一投料管71，第一投料管71固定连通在顶盖3上，第一投料管71 为方形管状结构。
[0020]第一投料管71内壁两侧的上部均分别固定连接有第一支撑块73，两个第一支撑块73上放置有第一格栅74，第一投料管71外侧壁上固定连通有若干个第二投料管72，且若干个第二投料管72呈周向倾斜地布置在第一投料管71的外侧壁上，若干个第二投料管72均为
倾斜设置的圆形管状结构，第一投料管71与若干个第二投料管72之间为一体式成型结构件，由于第一投料管71为方形管，第二投料管72 为圆形管，第一投料管71有四个侧壁，那么，若干个第二投料管72 最优地应当设置四个，第一投料管71与四个第二投料管72均用来投放原材料，第一投料管71与四个第二投料管72可以同时投放五种不同的原材料，从而能够同时对五种不同的原材料进行混合。
[0021]若干个第二投料管72的下端均设置在第一格栅74的下方，若干个第二投料管72的内壁两侧均分别固定连接有第二支撑块77，两个第二支撑块77上均放置有第二格栅78，第一投料管71的内下部设置有预搅拌机构，且预搅拌机构设置于若干个第二投料管72下端的下方，通过第一格栅74和第一支撑块73的设置，当从第一投料管 71中投放一种原材料时，液态原材料经过第一格栅74时，液态原材料会被第一格栅74分割成许多条的条状水柱，这时再从第二投料管 72中投放另一种原材料，通过第二格栅78和第二支撑块77的设置，该种液态原材料也会被第二格栅78分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料快速混合装置，包括箱体(1),其特征在于，所述箱体(1)一侧的底部位置固定连通有排料管(2)，所述箱体(1)上端固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上表面的中心位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端可转动地贯穿所述顶盖(3)并固定连接有搅拌轴(5)，且所述搅拌轴(5)的下端通过轴承可转动地连接在所述箱体(1)的内底部上，所述搅拌轴(5)上均匀地固定连接有若干个搅拌叶(6)，所述顶盖(3)上表面的一侧固定连接有投料机构(7)，所述投料机构(7)包括第一投料管(71)，所述第一投料管(71)固定连通在所述顶盖(3)上，所述第一投料管(71)内壁两侧的上部均分别固定连接有第一支撑块(73)，两个所述第一支撑块(73)上放置有第一格栅(74)，所述第一投料管(71)外侧壁上固定连通有若干个第二投料管(72)，且若干个所述第二投料管(72)呈周向倾斜地布置在所述第一投料管(71)的外侧壁上，若干个所述第二投料管(72)的下端均设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：深圳市立鸿建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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