一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱，包括底座，底座上设置有分配箱，所述分配箱的内部设置有隔板，隔板与分配箱的内壁连接，该隔板的顶端未与分配箱内部顶端连接，且将分配箱内部分为缓冲腔室和配送腔室，所述缓冲腔室内部底端设置有缓冲块，该缓冲块中心位置与两端位置之间的高度逐渐递减，所述分配箱的顶端设置有过滤箱，该过滤箱设置在缓冲腔室的正上方，该过滤箱内部设置有过滤网，过滤箱的侧壁上设置有进料管道，该进料管道设置在过滤网上方，所述分配箱的顶端和过滤箱的底端分别设置有相互连通的输料口。本实用新型专利技术过滤箱和过滤层的配合设计，可以很好地对料浆进行过滤，将杂质过滤出来，便于后期工序的正常进行。常进行。常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱


[0001]本技术涉及料浆输送设备
，更具体地说，涉及一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱。

技术介绍

[0002]料浆输送是矿业生产过程中非常重要的一道工序，选矿车间更换了叠层筛后，其空间高度受限，不能很好地对料浆进行输送，现有技术中大都是通过料浆分配箱将其输送至各个管路中，现有技术中大都是直接将料浆输送至分配箱中，然后通过管路向不同的地方输送，由于分配箱体积较大，这种操作会出现输料不均匀的情况；料浆中经常会掺杂一些杂质，这些杂质如果不能及时清理，则会影响后期的工序；此外，分配箱为重要的配送设备，在车间内需要对分配箱进行防护，防止其受到外界撞击而损坏。本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱，以解决
技术介绍
中所存在的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱，包括底座，底座上设置有分配箱，所述分配箱的内部设置有隔板，隔板与分配箱的内壁连接，该隔板的顶端未与分配箱内部顶端连接，且将分配箱内部分为缓冲腔室和配送腔室，所述缓冲腔室内部底端设置有缓冲块，该缓冲块中心位置与两端位置之间的高度逐渐递减，所述分配箱的顶端设置有过滤箱，该过滤箱设置在缓冲腔室的正上方，该过滤箱内部设置有过滤网，过滤箱的侧壁上设置有进料管道，该进料管道设置在过滤网上方，所述分配箱的顶端和过滤箱的底端分别设置有相互连通的输料口，所述底座的边缘位置设置有防护组件，所述防护组件包括若干个纵向杆和若干个横向杆，所述纵向杆的上端面向下延伸设置有紧固孔，紧固孔中可拆卸地设置有紧固杆，纵向杆的侧壁上向内延伸设置有安装槽，该安装槽与紧固孔连通设置，所述横向杆的端部设置有与紧固孔相连通的固定孔。
[0006]优选的是，所述安装槽设置有多个，且分别设置在纵向杆的不同方向。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述分配箱与配送腔室对应的侧壁上设置有配送管道，该配送管道设置有若干个。
[0008]在上述任一方案中优选的是，每一个所述配送管道上均设置有截流阀门。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述缓冲块为锥形块或弧形块。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述过滤箱的顶端可拆卸地设置有盖板，盖板通过螺栓与过滤箱连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述底座的上端面设置有插接孔，纵向杆的底端插接在插接孔中。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述纵向杆与底座通过螺钉可拆卸连接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术过滤箱和过滤层的配合设计可以很好地对料浆进行过滤，将杂质过滤出来，以便于后期工序的正常进行；缓冲块和隔板的配合设计使得料浆在向配送管道输送时处于齐平的状态，可以同时进行输送，使得料浆输送更加均匀；防护组件的设计，可以很好地对配送箱以及过滤箱进行防护；紧固杆、紧固孔和固定孔的配合设计可以很好地对横向杆和纵向杆进行安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中防护箱和驱动电机的配合结构示意图；
[0017]图3为图1中混料杆的结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、分配箱；3、隔板；4、缓冲腔室；5、配送腔室；6、缓冲块；7、过滤箱；8、过滤网；9、进料管道；10、纵向杆；11、横向杆；12、紧固孔；13、安装槽；14、固定孔；15、配送管道；16、截流阀门；17、盖板；18、插接孔；19、紧固杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1至图3，一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱，包括底座1，底座1上设置有分配箱2，所述分配箱2的内部设置有隔板3，隔板3与分配箱2的内壁连接，该隔板3的顶端未与分配箱2内部顶端连接，且将分配箱2内部分为缓冲腔室4和配送腔室5，所述缓冲腔室4内部底端设置有缓冲块6，该缓冲块6中心位置与两端位置之间的高度逐渐递减，所述分配箱2的顶端设置有过滤箱7，该过滤箱7设置在缓冲腔室4的正上方，该过滤箱7内部设置有过滤网8，过滤箱7的侧壁上设置有进料管道9，该进料管道9设置在过滤网8上方，所述分配箱2的顶端和过滤箱7的底端分别设置有相互连通的输料口，所述底座1的边缘位置设置有防护组件，所述防护组件包括若干个纵向杆10和若干个横向杆11，所述纵向杆10的上端面向下延伸设置有紧固孔12，紧固孔12中可拆卸地设置有紧固杆19，纵向杆10的侧壁上向内延伸设置有安装槽13，该安装槽13与紧固孔12连通设置，所述横向杆11的端部设置有与紧固孔12相连通的固定孔14。
[0023]在本实施例中，所述安装槽13设置有多个，且分别设置在纵向杆10的不同方向。多个安装槽13以及设置在不同的方向，从而可以对不同方向的横向杆11进行安装。
[0024]在本实施例中，所述分配箱2与配送腔室5对应的侧壁上设置有配送管道15，该配送管道15设置有若干个。配送管道15的设计可以很好地将料浆向不同的位置输送，方便了工作人员的使用。
[0025]在本实施例中，每一个所述配送管道15上均设置有截流阀门16。截流阀门16的设计可以很好地控制不同配送管道15中料浆的输送情况。
[0026]在本实施例中，所述缓冲块6为锥形块或弧形块。将其设置为锥形块或者弧形块使得料浆可以优选向两侧流动，由于分配箱2体积较大，这种设计方式，使得两端的料浆可以及时填充。
[0027]在本实施例中，所述过滤箱7的顶端可拆卸地设置有盖板17，盖板17通过螺栓与过滤箱7连接。方便了对盖板17的拆卸以及安装，同时，打开盖板17可以很好地将过滤网8上的杂质进行清理。
[0028]在本实施例中，所述底座1的上端面设置有插接孔18，纵向杆10的底端插接在插接孔18中。方便了对纵向杆10的安装。
[0029]在本实施例中，所述纵向杆10与底座1通过螺钉可拆卸连接。方便了对其拆卸以及安装。
[0030]实施例2：
[0031]在实施例1的基础上，在使用时，通过进料管道9将外界的料浆向分配箱2中输送，料浆通过过滤网8进行过滤，然后向分配箱2中的缓冲腔室4输送，在缓冲块6的作用下，缓冲腔室4两端可以快速的填充料浆，最终与中间位置的料浆处于齐平状态，当料浆过多时，则通过隔板3向配送腔室5溢出，最终通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型叠层高频振动细筛料浆分配箱，包括底座(1)，底座(1)上设置有分配箱(2)，其特征在于，所述分配箱(2)的内部设置有隔板(3)，隔板(3)与分配箱(2)的内壁连接，该隔板(3)的顶端未与分配箱(2)内部顶端连接，且将分配箱(2)内部分为缓冲腔室(4)和配送腔室(5)，所述缓冲腔室(4)内部底端设置有缓冲块(6)，该缓冲块(6)中心位置与两端位置之间的高度逐渐递减，所述分配箱(2)的顶端设置有过滤箱(7)，该过滤箱(7)设置在缓冲腔室(4)的正上方，该过滤箱(7)内部设置有过滤网(8)，过滤箱(7)的侧壁上设置有进料管道(9)，该进料管道(9)设置在过滤网(8)上方，所述分配箱(2)的顶端和过滤箱(7)的底端分别设置有相互连通的输料口，所述底座(1)的边缘位置设置有防护组件，所述防护组件包括若干个纵向杆(10)和若干个横向杆(11)，所述纵向杆(10)的上端面向下延伸设置有紧固孔(12)，紧固孔(12)中可拆卸地设置有紧固杆(19)，纵向杆(10)的侧壁上向内延伸设置有安装槽(13)，该安装槽(13)与紧固孔(12)连通设置，所述横向杆(11)的端部设置有与紧固孔(12)相连通的固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永树，王国富，孙锐，刘玉兵，王志彪，辛志刚，潘守东，许国峰，王宏健，王靖泽，张丽娜，田华，
申请(专利权)人：建平盛德日新矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：