一种振动石料筛分机制造技术

本申请涉及一种振动石料筛分机，包括壳体，所述壳体为长条型的壳状，所述壳体内连接有至少一层矩形的振动筛，所述振动筛的外形与壳体内壁相适应，所述壳体的宽度方向的侧壁上开设有换网口，所述振动筛长度两端均可拆卸连接有滑移装置，所述滑移装置与振动筛之间设置有限位装置，所述限位装置能限制振动筛与滑移装置的相对位置，所述壳体与滑移装置相对的侧壁上固设有支撑滑移装置的支撑装置，所述滑移装置靠近换网口的一端连接有推拉装置，所述推拉装置带动振动筛沿支撑装置的长度方向往复移动，本申请具有能方便使用人员更换振动筛的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动石料筛分机


[0001]本申请涉及筛分设备的领域，尤其是涉及一种振动石料筛分机。

技术介绍

[0002]筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒通过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同等级的石料筛分机械设备。
[0003]公开号为CN207154114U的中国专利技术申请文件公开了一种石料筛分机，包括：壳体，壳体上设有振动装置，壳体的一端连接有进料口、另一端开口形成出料口，壳体内朝向出料口方向倾斜设有筛分板，筛分板包括多个筛线，多个筛线整体形成筛面；多个筛线均呈长条状且均布于筛面上，多个筛线的长度方向均水平且与筛分板的倾斜方向垂直，多个筛线均突出筛面设有凸起；通过设置筛线突出筛面设置的凸起，可将要从筛缝中滚落的石料带入该筛线与其相邻靠近进料口的筛线形成的筛缝中，筛分板振动，带动石料与筛分板碰撞并弹起，将石料撞散，有利于大小石料的筛分，增加了石料的运动时长，增加现有技术中石料在下一层筛分板上的筛分路径，筛分机的筛分更充分，筛分效率高。
[0004]针对上述中的相关技术，工作人员更换振动筛时，需要将端盖打开，并沿壳体的高度方向由上至下依次拆除振动筛，直至需要更换的振动筛，因此，更换过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了能够能方便的更换振动石料筛分机设备的振动筛，本申请提供一种振动石料筛分机。
[0006]本申请提供的一种振动石料筛分机采用如下的技术方案：
[0007]一种振动石料筛分机，包括壳体，所述壳体为长条型的壳状，壳体上的进料口和出料口分别位于其长度方向的两端，所述壳体内连接有振动筛，所述振动筛的外侧与壳体内壁相适应，其特征在于：所述壳体的宽度方向的侧壁上开设有换网口，所述振动筛上可拆卸连接有引导其沿壳体宽度方向移动的滑移装置，所述壳体与滑移装置相对的侧壁上固设有支撑滑移装置的支撑装置，所述滑移装置与振动筛之间设置有压紧装置，所述压紧装置能限制振动筛的翘起，所述滑移装置靠近换网口的一端连接有推拉装置，所述推拉装置带动振动筛沿支撑装置的长度方向往复移动。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑装置与壳体固定连接，支撑装置能引导滑移装置沿支撑装置的长度方向移动，换网口能容纳滑移装置以及振动筛通过，推拉装置带动滑移装置靠近换网口的一端移出壳体，滑移装置与振动筛可拆卸连接，从而实现振动筛的更换，压紧装置能限制振动筛翘起，保证振动筛与使用过程中的稳定。
[0009]优选的，所述支撑装置包括沿壳体宽度方向设置的支撑件，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板与壳体远离换网口的侧板固定连接，所述支撑板沿壳体宽度方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过壳体固定的支撑板实现支撑装置对滑移装置的稳定支撑。
[0011]优选的，所述滑移装置包括滑动组件，所述滑动组件与支撑装置相对的端面上连接有滚轮，所述支撑板宽度方向的两侧均连接有一个导向槽，所述导向槽能容纳所述滚轮沿其壳体宽度方向滚动。
[0012]通过采用上述技术方案，导向槽能引导滑移装置在其上沿壳体的长度方向移动，实现滑移装置与支撑装置的绕滚轮轴线的转动连接。
[0013]优选的，所述导向槽长度方向的两端与壳体之间设置有间隙，所述导向槽上开设有沿其长度方向间隔设置的清洁孔，所述滑移装置与支撑装置相对的侧壁上设置有毛刷，所述毛刷的刷毛与导向槽的底部接触。
[0014]通过采用上述技术方案，滑动组件沿导向槽的长度方向移动时，刷头的刷毛推动将导向槽内累积的石料以及粉尘移动，导向槽内的石料以及粉尘能从清洁孔内或从导向槽两端与壳体之间的间隙处移出导向槽。
[0015]优选的，所述支撑装置上固设有挡板，滑移装置上固设有限位板，所述挡板与所述限位板沿壳体宽度方向的投影有重合的部分。
[0016]通过采用上述技术方案，滑移装置沿壳体宽度方向移动至一定位置时，挡板与限位板抵触，限制滑移装置从壳体内滑出。
[0017]优选的，所述滑移装置靠近换网口的一侧开设有沿壳体宽度方向间隔设置的螺纹孔，所述振动筛上穿设有与螺纹孔上螺纹连接的螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，通过螺栓能实现振动筛靠近换网口的一端与滑移装置的可拆卸链接。
[0019]优选的，所述滑动组件远离开设有换网口的侧板的一端内部设置有限位空腔，所述压紧装置包括限位杆，所述限位杆一端设置于滑动组件的空腔内且与滑动组件转动连接，另一端设置有能穿过滑移装置与振动筛压紧连接，所述限位杆与滑动组件之间设置有弹簧，所述弹簧一端与滑动组件抵触连接，所述弹簧另一端与限位杆件抵触连接；
[0020]所述压紧装置包括限位螺栓，所述限位螺栓设置有螺纹的一端穿过振动筛后伸入滑动组件的内腔中与限位杆压紧接触。
[0021]通过采用上述技术方案，压紧装置能实现与振动筛的压紧连接，所述振动筛与滑移装置连接时，限位螺栓与限位杆压紧接触时，卡块与振动筛压紧接触，限制振动筛与滑移装置的相互滑动。
[0022]优选的，所述推拉装置包括连接于滑移装置靠近换网口的一端的连接板，所述连接板与其相对的壳体侧板可拆卸连接。
[0023]通过采用上述技术方案，连接板能遮挡换网口且与壳体固定连接，把手便于人手抽拉滑移装。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.支撑装置与壳体固定连接，支撑装置能引导滑移装置沿支撑装置的长度方向移动，换网口能容纳滑移装置以及振动筛通过，推拉装置带动滑移装置靠近换网口的一端移出壳体，滑移装置与振动筛可拆卸连接，从而实现振动筛的更换，压紧装置能限制振动筛翘起，保证振动筛与使用过程中的稳定；
[0026]2.导向槽能引导滑移装置在其上沿壳体的长度方向移动，实现滑移装置与支撑装置的绕滚轮轴线的转动连接；
[0027]3.压紧装置能实现与振动筛的压紧连接，所述振动筛与滑移装置连接时，限位螺栓与限位杆压紧接触时，卡块与振动筛压紧接触，限制振动筛与滑移装置的相互滑动。
附图说明
[0028]图1是本申请的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请中显示支撑装置与滑移装置关系的爆炸示意图；
[0030]图3是图2中A处的放大图；
[0031]图4是本申请显示支撑装置与外壳连接关系的示意图；
[0032]图5是本申请振动筛与壳体的连接关系图；
[0033]图6是本申请显示压紧装置与振动筛连接关系的剖面结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、换网口；2、支撑装置；21、支撑件；211、支撑板；212、导向槽；213、清洁孔；22、挡板；23、肋板；3、滑移装置；31、滑动组件；311、底板；312、支撑块；313、顶板；314、限位空腔；315、第三让位孔；316、限位孔；32、限位板；33、毛刷；34、滚轮；4、压紧装置；41、限位杆；411、卡块；42、弹簧；43、限位螺栓；5、振动筛；51、筛框；511、第一让位孔；512本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动石料筛分机，包括壳体(1)，所述壳体(1)为长条型的壳状，壳体(1)上的进料口和出料口分别位于其长度方向的两端，所述壳体(1)内连接有振动筛(5)，所述振动筛(5)的外侧与壳体(1)内壁相适应，其特征在于：所述壳体(1)的宽度方向的侧壁上开设有换网口(13)，所述振动筛(5)上可拆卸连接有引导其沿壳体宽度方向移动的滑移装置(3)，所述壳体(1)与滑移装置(3)相对的侧壁上固设有支撑滑移装置(3)的支撑装置(2)，所述滑移装置(3)与振动筛(5)之间设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)能限制振动筛(5)的翘起，所述滑移装置(3)靠近换网口(13)的一端连接有推拉装置(6)，所述推拉装置(6)带动振动筛(5)沿支撑装置(2)的长度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种振动石料筛分机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括沿壳体(1)宽度方向设置的支撑件(21)，所述支撑件(21)包括支撑板(211)，所述支撑板(211)与壳体(1)远离换网口(13)的侧板固定连接，所述支撑板(211)沿壳体(1)宽度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种振动石料筛分机，其特征在于：所述滑移装置(3)包括滑动组件(31)，所述滑动组件(31)与支撑装置(2)相对的端面上连接有滚轮(34)，所述支撑板(211)宽度方向的两侧均连接有一个导向槽(212)，所述导向槽(212)能容纳所述滚轮(34)沿其壳体(1)宽度方向滚动。4.根据权利要求3所述的一种振动石料筛分机，其特征在于：所述导向槽(212)长度方向的两端与壳体(1)之间设置有间隙，所述导向槽(212)上开设有沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，刘桂兰，刘猛，
申请(专利权)人：北京青年路混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：