本实用新型专利技术公开了一种管道自动除锈装置，包括第一外壳主体、第二外壳主体、第一齿轮、第二齿轮、除锈盘、海绵盘、工字销、连接螺栓、紧固螺母、电动机。本实用新型专利技术结构以简单的机械结构实现装置的功能的同时简化的其拆装过程，且便于携带，可以让操作人员在低风险区域通过收放牵引绳来完成整条管道的除锈维护工作，在提高人员的工作效率的同时降低了操作风险；本实用新型专利技术对于工作环境的需求低，对于不同直径的管件只需更换对应的装置即可；除锈盘使用的是成本低且效果明显的金属丝盘，降低了装置成本；自动除锈装置内还装有海绵盘，使得锈蚀管道经过自动除锈装置之后可以得到表面干净的管道，便于后期维护工作的进行，节约了人力与时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种管道自动除锈装置
[0001]本技术涉及管道除锈装置领域，特别是涉及一种管道自动除锈装置。
技术介绍
[0002]随着国家建设事业的发展，冶金、机械和建筑领域都得到了长远的进步，我们经常会使用一种高空安装并且具有较长跨度的金属管道，这些管道在安装之前为了使其使用寿命更加长久，往往会对其表面进行锈蚀清理，以降低其锈蚀速度，但是随着使用时间的增长，其表面的锈蚀程度会逐渐加大。
[0003]对于这一问题的处理目前的处理方式有两种，一是通过专业人员开展高空作业，对其进行逐段的重新打磨清理，在这一过程中没有特殊的辅助工具加以利用，操作人员将承担较大的风险，而且进程缓慢，会耗费大量的人力；另一种是搭设脚手架，操作人员在上面行走仍然有着较大风险，同时这会增大企业的生产成本，降低企业效益。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对高空管道除锈维护搭设高空脚手架成本高、危险系数大、耗费大量人力资源等问题，提供一种操作简便、结构简单、使用成本低并且能降低操作人员工作风险的管道自动除锈装置。
[0005]一种管道自动除锈装置，包括第一外壳主体、第二外壳主体、第一齿轮、第二齿轮、除锈盘、海绵盘、工字销、连接螺栓、紧固螺母、电动机；
[0006]所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体配合形成用于容纳待除锈管道的容纳腔；
[0007]所述第一齿轮与所述电动机连接，随所述电动机一起转动；
[0008]所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合设置，用于在所述第一齿轮的作用下带动所述除锈盘以及所述海绵盘转动以进行除锈作业；
[0009]所述连接螺栓与所述紧固螺母用于固定所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体。
[0010]优选的，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体均为空心半圆柱形壳体。
[0011]更进一步的，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体内均设有圆环槽，用于限制所述工字销，使得所述第二齿轮、所述除锈盘以及所述海绵盘被安装在所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体内。
[0012]优选的，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体上均设置有用于嵌套所述连接螺栓以及所述紧固螺母的耳体。
[0013]优选的，所述第二外壳主体的圆弧顶部设置有通孔，所述通孔用于为所述第一齿轮以及所述第二齿轮的咬合提供空间。
[0014]更进一步的，所述第二外壳主体上设置有用于装配所述电动机的限位框。
[0015]优选的，所述工字销将所述除锈盘和所述海绵盘环绕设置于所述第一外壳主体和
所述第二外壳主体构成的容纳腔内。
[0016]更进一步的，所述第二齿轮为半圆柱形齿轮。
[0017]更进一步的，所述第二齿轮上开有倒T形槽孔，所述倒T形槽孔用于所述第二齿轮与所述除锈盘和所述海绵盘相连。
[0018]优选的，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体上设置有牵引绳挂钩，所述牵引绳挂钩与外部牵引绳相连，使所述的管道自动除锈装置前行。
[0019]本技术涉及一种管道自动除锈装置，包括第一外壳主体、第二外壳主体、第一齿轮、第二齿轮、除锈盘、海绵盘、工字销、连接螺栓、紧固螺母、电动机。本技术结构以简单的机械结构实现装置的功能的同时简化的其拆装过程，且便于携带，可以让操作人员在低风险区域通过收放牵引绳来完成整条管道的除锈维护工作，在提高人员的工作效率的同时降低了操作风险；本技术对于工作环境的需求低，对于不同直径的管件只需更换对应的装置即可；除锈盘使用的是生产成本低且效果明显的金属丝盘，在一定程度上又降低了成本；自动除锈装置内还装有海绵盘，使得锈蚀管道经过自动除锈装置之后可以得到表面干净的管道，便于后期维护工作的进行，节约了人力与时间。
附图说明
[0020]图1为管道自动除锈装置基本构成示意图；
[0021]图2为第一外壳主体结构示意图；
[0022]图3为第二外壳主体结构示意图；
[0023]图4为除锈盘结构示意图；
[0024]图5为海绵盘结构示意图；
[0025]图6为工字销结构示意图；
[0026]附图标记说明：管道1、第二外壳主体2、第一齿轮3、电动机限位框4、连接螺栓5、紧固螺母6、第一外壳主体7、除锈盘8、海绵盘9、工字销10、牵引绳挂钩11。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]目前我国仍处于加强建设的发展阶段，伴随着管材的广泛应用，工业中经常会使用一种高空安装并且具有较长跨度的金属管道，这些管道在安装之前为了使其使用寿命更加长久，往往会对其表面进行锈蚀清理，以降低其锈蚀速度，但是随着使用时间的增长，其表面的锈蚀程度会逐渐加大。
[0029]对于这一问题的处理目前的处理方式有两种，一是通过专业人员开展高空作业，对其进行逐段的重新打磨清理，在这一过程中没有一种特殊的辅助工具加以利用，操作人员将承担较大的风险，而且进程缓慢，会耗费大量的人力；另一种是搭设脚手架，操作人员在上面行走仍然有着较大风险，同时这会增大企业的生产成本，降低企业效益。
[0030]在一个实施例中，如图1所示，提供一种管道自动除锈装置，该装置可以用于对管道1进行除锈处理，该装置包括第一外壳主体7、第二外壳主体2、第一齿轮3、电动机限位框4、第二齿轮(图中未示出)、除锈盘8、海绵盘9、工字销10、连接螺栓5以及紧固螺母6，电动机限位框4内设置有电动机；所述工字销10将所述除锈盘8和所述海绵盘9环绕设置于所述第一外壳主体7和所述第二外壳主体2构成的腔内，如图4、图5、图6所示；所述电动机与外部电源相连；所述第一齿轮3与所述电动机连接，随所述电动机一起转动；所述第二齿轮为半圆柱形齿轮，开有倒T形槽孔，与所述除锈盘8和所述海绵盘9相连；所述第二齿轮与所述第一齿轮3相互咬合，随所述第一齿轮3一起转动，进而带动所述除锈盘8和所述海绵盘9转动。所述连接螺栓5与所述紧固螺母6配套使用，设置于所述第一外壳主体7和所述第二外壳主体2连接处；所述牵引绳与所述第一外壳主体7和所述第二外壳主体2相连，与外部滑轮搭配使装置前行。
[0031]在一个实施例中，如图2所示，提供一种管道自动除锈装置，所述的管道自动除锈装置中所述第一外壳主体7为空心半圆柱形壳体；所述第一外壳主体7内设有圆环槽，用于限制所述工字销10，使得所述第二齿轮、所述除锈盘8和所述海绵盘9被安装在所述第一外壳主体7内；所述第一外壳主体7连接处设有圆形通孔的方形耳体，用于固定所述连接螺栓5与所述紧固螺母6。
[0032]在一个实施例中，如图3所示，提供一种管道自动除锈装置，所述的管道自动除锈装置中所述第二外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道自动除锈装置，其特征在于，包括第一外壳主体、第二外壳主体、第一齿轮、第二齿轮、除锈盘、海绵盘、工字销、连接螺栓、紧固螺母、电动机；所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体配合形成用于容纳待除锈管道的容纳腔；所述第一齿轮与所述电动机连接，随所述电动机一起转动；所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合设置，用于在所述第一齿轮的作用下带动所述除锈盘以及所述海绵盘转动以进行除锈作业；所述连接螺栓与所述紧固螺母用于固定所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体。2.根据权利要求1所述的管道自动除锈装置，其特征在于，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体均为空心半圆柱形壳体。3.根据权利要求1所述的管道自动除锈装置，其特征在于，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体内均设有圆环槽，用于限制所述工字销，使得所述第二齿轮、所述除锈盘以及所述海绵盘被安装在所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体内。4.根据权利要求1所述的管道自动除锈装置，其特征在于，所述第一外壳主体以及所述第二外壳主体上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，王振平，黄汉，
申请(专利权)人：浙江二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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