本实用新型专利技术涉及无氧铜杆技术领域，且公开了一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，包括废屑箱，所述废屑箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正面活动连接有固定螺丝，所述废屑箱的背面开设有清理口，所述清理口的正面固定连接有排屑机构，所述排屑机构包括固定座，所述固定座的顶部开设有卡槽。该无氧铜杆生产用废铜刮取装置，达到了该无氧铜杆生产用废铜刮取装置刮取效果好的目的，解决了一般的废铜刮取装置刮取效果不是很好的问题，使表面的铜锈可以得到有效的清理，为下一步处理的过程中带来了便利，进一步降低了人们的工作难度，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该无氧铜杆生产用废铜刮取装置的过程中更加的省心。生产用废铜刮取装置的过程中更加的省心。生产用废铜刮取装置的过程中更加的省心。
【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置
[0001]本技术涉及无氧铜杆
，具体为一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置。
技术介绍
[0002]由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同，上引生产的铜杆，氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆，连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200
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500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆，随之无氧铜杆在长时间存放后表面容易产生铜锈，使下次使用时带来了不便，从而废铜刮取装置也随之广泛推广。
[0003]但是目前一般的废铜刮取装置刮取效果不是很好，使表面的铜锈无法得到有效的清理，为下一步处理的过程中带来了不便，进一步增加了人们的工作难度，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该废铜刮取装置的过程中带来了不便。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，具备刮取效果好等优点，解决了一般的废铜刮取装置刮取效果不是很好的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述该无氧铜杆生产用废铜刮取装置刮取效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，包括废屑箱，所述废屑箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的正面活动连接有固定螺丝，所述废屑箱的背面开设有清理口，所述清理口的正面固定连接有排屑机构，所述排屑机构包括固定座，所述固定座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡板，所述废屑箱的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有固定刷，所述废屑箱的内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有环形刮刀。
[0008]所述废屑箱的顶部活动连接有防护盖，所述废屑箱的正面固定连接有卡座，所述防护盖的正面固定连接有卡勾，所述防护盖的一侧固定连接有进杆管，所述防护盖的另一侧固定连接有出杆管。
[0009]优选的，所述废屑箱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0010]优选的，所述固定板的正面开设有螺纹孔，且螺纹孔的形状大小与固定螺丝的形状大小均相互匹配，且固定板通过螺纹孔与固定螺丝活动连接。
[0011]优选的，所述固定座的一侧开设有排屑孔，且排屑孔的形状大小与清理口的形状大小均相互匹配，且排屑孔的水平中线与清理口的水平中线重合。
[0012]优选的，所述卡槽的形状大小和卡板的形状大小均相互匹配，且卡板通过卡槽贯穿固定座的顶部并延伸至排屑孔的底部。
[0013]优选的，所述废屑箱的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃。
[0014]优选的，所述废屑箱的背面固定连接有合页，且废屑箱通过合页与防护盖活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该无氧铜杆生产用废铜刮取装置，通过废屑箱、第一支撑板、固定架、固定刷、第二支撑板、环形刮刀、进杆管和出杆管相互配合使用，达到了该无氧铜杆生产用废铜刮取装置刮取效果好的目的，解决了一般的废铜刮取装置刮取效果不是很好的问题，使表面的铜锈可以得到有效的清理，为下一步处理的过程中带来了便利，进一步降低了人们的工作难度，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该无氧铜杆生产用废铜刮取装置的过程中更加的省心。
[0018]2、该无氧铜杆生产用废铜刮取装置，通过清理口和排屑机构的相互配合使用，达到了该无氧铜杆生产用废铜刮取装置便于清理的目的，使人们在清理废屑的过程中更加的便利，进一步提高了人们清理废屑的效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在对该无氧铜杆生产用废铜刮取装置清理的过程中更加的顺心。
[0019]3、该无氧铜杆生产用废铜刮取装置，通过废屑箱、防护盖、卡座和卡勾的相互配合使用，达到了该无氧铜杆生产用废铜刮取装置防护效果好的目的，有效避免止了无氧铜杆在刮取过程中废屑飞溅到外界而对人们眼部带来的损害，进一步对周围环境也起到一定的保护，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该无氧铜杆生产用废铜刮取装置的过程中更加的安心。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术背视图；
[0023]图4为本技术侧视图；
[0024]图5为本技术排屑机构结构示意图。
[0025]图中：1、废屑箱；2、防滑垫；3、固定板；4、螺纹孔；5、固定螺丝；6、清理口；7、排屑机构；701、固定座；702、排屑孔；703、卡槽；704、卡板；8、观察玻璃；9、第一支撑板；10、固定架；11、固定刷；12、第二支撑板；13、环形刮刀；14、防护盖；15、合页；16、卡座；17、卡勾；18、进杆管；19、出杆管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，包括废屑箱1，废屑箱1的一侧固定连接有固定板3，固定板3的正面活动连接有固定螺丝5，固定板3的正面开设有螺纹孔
4，且螺纹孔4的形状大小与固定螺丝5的形状大小均相互匹配，且固定板3通过螺纹孔4与固定螺丝5活动连接，废屑箱1的背面开设有清理口6，清理口6的正面固定连接有排屑机构7，排屑机构7包括固定座701，固定座701的顶部开设有卡槽703，固定座701的一侧开设有排屑孔702，且排屑孔702的形状大小与清理口6的形状大小均相互匹配，且排屑孔702的水平中线与清理口6的水平中线重合，再通过清理口6和排屑机构7的相互配合使用，达到了该无氧铜杆生产用废铜刮取装置便于清理的目的，使人们在清理废屑的过程中更加的便利，进一步提高了人们清理废屑的效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在对该无氧铜杆生产用废铜刮取装置清理的过程中更加的顺心，卡槽703的内壁活动连接有卡板704，卡槽703的形状大小和卡板704的形状大小均相互匹配，且卡板704通过卡槽703贯穿固定座701的顶部并延伸至排屑孔702的底部，废屑箱1的内壁固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的顶部固定连接有固定架10，固定架10的内壁固定连接有固定刷11，废屑箱1的内壁固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的顶部固定连接有环形刮刀13。
[0028]废屑箱1的顶部活动连接有防护盖14，废屑箱1的正面固定连接有卡座16，废屑箱1的底部固定连接有防滑垫2，且防滑垫2为橡胶防滑垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，包括废屑箱（1），其特征在于：所述废屑箱（1）的一侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的正面活动连接有固定螺丝（5），所述废屑箱（1）的背面开设有清理口（6），所述清理口（6）的正面固定连接有排屑机构（7），所述排屑机构（7）包括固定座（701），所述固定座（701）的顶部开设有卡槽（703），所述卡槽（703）的内壁活动连接有卡板（704），所述废屑箱（1）的内壁固定连接有第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）的顶部固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的内壁固定连接有固定刷（11），所述废屑箱（1）的内壁固定连接有第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的顶部固定连接有环形刮刀（13）；所述废屑箱（1）的顶部活动连接有防护盖（14），所述废屑箱（1）的正面固定连接有卡座（16），所述防护盖（14）的正面固定连接有卡勾（17），所述防护盖（14）的一侧固定连接有进杆管（18），所述防护盖（14）的另一侧固定连接有出杆管（19）。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆生产用废铜刮取装置，其特征在于：所述废屑箱（1）的底部固定连接有防滑垫（2），且防滑垫（2）为橡胶防...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾景媛，朱细英，
申请(专利权)人：江西棉湖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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