一种钢结构安装定位支架制造技术

本实用新型专利技术属于定位架技术领域，尤其为一种钢结构安装定位支架，包括底座，所述底座的顶部焊接有操作箱，所述操作箱内设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别和操作箱的两侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块，所述螺纹块的顶部铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶部均铰接有铰接块，两个所述铰接块的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴上焊接有置物板，所述置物板的底部焊接有两个支撑杆，所述支撑板的顶部开设有滑道，所述滑道和支撑杆的底部滚动连接，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用机器对钢材进行运输，同时可自由调节高度以及角度，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装定位支架


[0001]本技术涉及定位架
，尤其涉及一种钢结构安装定位支架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构搭建过程中，一般所使用的钢件尺寸比较大。
[0003]但是，现有技术中，钢结构的施工现场大多数靠人工对钢件进行搬运和输送，由于许多钢件尺寸和重量都比较大，移动起来非常的不方便，耗时耗力，工作效率低，为此，提出一种钢结构安装定位支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构安装定位支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构安装定位支架，包括底座，所述底座的顶部焊接有操作箱，所述操作箱内设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别和操作箱的两侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块，所述螺纹块的顶部铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶部均铰接有铰接块，两个所述铰接块的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴上焊接有置物板，所述置物板的底部焊接有两个支撑杆，所述支撑板的顶部开设有滑道，所述滑道和支撑杆的底部滚动连接，所述置物板的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部铰接有钢绳，所述钢绳的另一端焊接有L型压板，所述L型压板通过螺栓和置物板的顶部连接在一起。
[0006]优选的，所述底座的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮，所述底座的一侧设有开关。
[0007]优选的，所述螺纹块上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述双向螺纹杆和通孔内螺纹相适配。
[0008]优选的，所述操作箱的两侧内壁上开设有圆孔，圆孔内设有轴承轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆上。
[0009]优选的，所述支撑杆的底部设有滚珠，两个滚珠和滑道滚动连接。
[0010]优选的，所述电机的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和支撑板的顶部焊接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，逆时针转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个螺纹块相远离，螺纹块再带动铰接杆，铰接杆再带动两个铰接块，铰接块再带动支撑板下降，支撑板再带动置物板，当置物板降到最底部时，将钢构放在置物板上，接着通过钢绳将物料捆住，防止掉落，接着顺时针转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个螺纹块相靠近，螺纹块再带动两个铰接杆的底部相靠近，铰接杆通过铰接块带动支撑板上升，
直至上升到指定高度，需要调节方向时，启动电机，电机的输出轴带动置物板转动，当材料转动到合适的角度时关闭电机即可。
[0012]本技术结构简单、使用方便，利用机器对钢材进行运输，同时可自由调节高度以及角度，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中支撑板的俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、操作箱；3、双向螺纹杆；4、螺纹块；5、铰接杆；6、铰接块；7、支撑板；8、电机；9、置物板；10、支撑杆；11、滑道；12、连接块；13、钢绳；14、L型压板；15、开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构安装定位支架，包括底座1，底座1的顶部焊接有操作箱2，操作箱2内设有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的两端分别和操作箱2的两侧内壁转动连接，双向螺纹杆3上通过螺纹安装有两个螺纹块4，螺纹块4的顶部铰接有铰接杆5，两个铰接杆5的顶部均铰接有铰接块6，两个铰接块6的顶部焊接有支撑板7，支撑板7的顶部焊接有电机8，电机8的输出轴上焊接有置物板9，置物板9的底部焊接有两个支撑杆10，支撑板7的顶部开设有滑道11，滑道11和支撑杆10的底部滚动连接，置物板9的顶部焊接有连接块12，连接块12的顶部铰接有钢绳13，钢绳13的另一端焊接有L型压板14，L型压板14通过螺栓和置物板9的顶部连接在一起；
[0019]底座1的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮，底座1的一侧设有开关15，螺纹块4上开设有通孔，通孔内设有螺纹，双向螺纹杆3和通孔内螺纹相适配，操作箱2的两侧内壁上开设有圆孔，圆孔内设有轴承轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆3上，支撑杆10的底部设有滚珠，两个滚珠和滑道11滚动连接，电机8的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和支撑板7的顶部焊接在一起，使用时，逆时针转动双向螺纹杆3，双向螺纹杆3带动两个螺纹块4相远离，螺纹块4再带动铰接杆5，铰接杆5再带动两个铰接块6，铰接块6再带动支撑板7下降，支撑板7再带动置物板9，当置物板9降到最底部时，将钢构放在置物板9上，接着通过钢绳13将物料捆住，防止掉落，接着顺时针转动双向螺纹杆3，双向螺纹杆3带动两个螺纹块4相靠近，螺纹块4再带动两个铰接杆5的底部相靠近，铰接杆5通过铰接块6带动支撑板7上升，直至上升到指定高度，需要调节方向时，启动电机8，电机8的输出轴带动置物板9转动，当材料转动到合适的角度时关闭电机8即可，本技术结构简单、使用方便，利用机器对钢材进行运输，同时可自由调节高度以及角度，大大提高了工作效率。
[0020]工作原理：使用时，逆时针转动双向螺纹杆3，双向螺纹杆3带动两个螺纹块4相远
离，螺纹块4再带动铰接杆5，铰接杆5再带动两个铰接块6，铰接块6再带动支撑板7下降，支撑板7再带动置物板9，当置物板9降到最底部时，将钢构放在置物板9上，接着通过钢绳13将物料捆住，防止掉落，接着顺时针转动双向螺纹杆3，双向螺纹杆3带动两个螺纹块4相靠近，螺纹块4再带动两个铰接杆5的底部相靠近，铰接杆5通过铰接块6带动支撑板7上升，直至上升到指定高度，需要调节方向时，启动电机8，电机8的输出轴带动置物板9转动，当材料转动到合适的角度时关闭电机8即可，本技术结构简单、使用方便，利用机器对钢材进行运输，同时可自由调节高度以及角度，大大提高了工作效率。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装定位支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有操作箱(2)，所述操作箱(2)内设有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的两端分别和操作箱(2)的两侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆(3)上通过螺纹安装有两个螺纹块(4)，每个螺纹块(4)各铰接一铰接杆(5)，每个铰接杆(5)的顶部各铰接一铰接块(6)，两个所述铰接块(6)的顶部焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部焊接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上焊接有置物板(9)，所述置物板(9)的底部焊接有两个支撑杆(10)，所述支撑板(7)的顶部开设有滑道(11)，所述滑道(11)和支撑杆(10)的底部滚动连接，所述置物板(9)的顶部焊接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部铰接有钢绳(13)，所述钢绳(13)的另一端焊接有L型压板(14)，所述L型压板(14)通过螺栓和置物板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪举，
申请(专利权)人：天津市万尔特建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：