一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨蘸取技术领域，尤其为一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构，包括干粉石墨存储外壳，所述干粉石墨存储外壳的顶端外侧固定连接有干粉石墨蘸取外壳，所述干粉石墨蘸取外壳的右端内侧固定连接有控制器，所述干粉石墨蘸取外壳的顶端内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端外侧固定连接有第一电磁铁，所述干粉石墨蘸取外壳的左端内侧固定连接有第一通风外壳，所述第一通风外壳的顶端内侧固定连接有第一固定板，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机、第二电磁铁、第三扇叶、煤泥吸附过滤网，可以实现装置将钢爪表面均匀的喷涂煤油。均匀的喷涂煤油。均匀的喷涂煤油。

【技术实现步骤摘要】
一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构


[0001]本技术涉及石墨蘸取
，具体为一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构。

技术介绍

[0002]电解铝行业阳极组装工艺中，在预焙阳极和钢爪浇铸装配前，需对钢爪表面涂一层石墨，避免浇铸装配时融化铸铁和钢爪粘死，现在行业涂石墨广泛采用的是湿蘸法工艺，具体工作流程是先将石墨粉和煤油按合适比例混合成混合液，钢爪侵入混合液中，钢爪表面附着上一层煤油石墨混合液膜，再用加热装置将煤油石墨混合液膜中的煤油烘干，钢爪表面剩下附着的石墨层，随着社会的发展，对电解铝行业的应用愈加广泛，因此，对一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构的需求日益增长。
[0003]传统的蘸石墨工艺在实际应用中存在以下方面的缺陷和问题：由于石墨和煤油是混合液状态，容易沉淀造成混合液均匀稳定性差，使钢爪蘸上的混合液膜不均匀稳定，难以达到工艺质量的要求；烘干时煤油挥发或燃烧对环境空气质量影响很大，并对不均匀稳定的混合液薄膜产生二次破坏；用燃气烘干时存在火灾或爆炸隐患；煤油的挥发或燃烧形成了能源浪费，环境污染，在湿蘸法工艺烘干时，现在广泛使用中频烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构，包括干粉石墨存储外壳（1），其特征在于：所述干粉石墨存储外壳（1）的顶端外侧固定连接有干粉石墨蘸取外壳（2），所述干粉石墨蘸取外壳（2）的右端内侧固定连接有控制器（3），所述干粉石墨蘸取外壳（2）的顶端内侧固定连接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的一端内侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的主轴末端固定连接有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的底端外侧固定连接有第一电磁铁（7），所述干粉石墨蘸取外壳（2）的左端内侧固定连接有第一通风外壳（8），所述第一通风外壳（8）的顶端内侧固定连接有第一固定板（9），所述第一固定板（9）的一端内侧中央位置处固定连接有第一高速电机（10），所述第一高速电机（10）的主轴末端固定连接有第一扇叶（11）。2.根据权利要求1所述的一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构，其特征在于：所述干粉石墨蘸取外壳（2）的底端内侧固定连接有第二通风外壳（12），所述第二通风外壳（12）的前后两端内侧均固定连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）的一端内侧中央位置处固定连接有第二高速电机（14），所述第二高速电机（14）的主轴末端固定连接有第二扇叶（15）。3.根据权利要求1所述的一种钢爪用喷涂型干粉石墨蘸取机构，其特征在于：所述干粉石墨蘸取外壳（2）的顶端外侧固定连接有煤油喷涂外壳（16），所述煤油喷涂外壳（16）的顶端内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：康远征，王宏宾，张洪涛，
申请(专利权)人：西安蓝辉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：