一种光学膜转印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学膜转印装置，包括桌面板、光学膜本体和横杆，所述桌面板的上表面安装有固定块，且固定块的内侧安装有滚轮，所述光学膜本体安装在滚轮的外表面，且光学膜本体的上方安装有第一压板，所述横杆贯穿安装在第一压板的内部，且横杆的末端连接有电机，所述裁剪刀的上表面固定安装有竖杆，所述限位板的外侧安装有第二压板，且第二压板的内表面固定安装有承载块，所述承载块的右侧安装有承载杆，且承载杆的末端连接有紧固杆，所述光学膜本体的下方安装有工件，所述竖杆贯穿安装在横块的内部。该光学膜转印装置，不仅能够对产品进行平整，防止气泡产生，而且方便对转印好的产品进行裁剪。印好的产品进行裁剪。印好的产品进行裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜转印装置


[0001]本技术涉及光学膜转印
，具体为一种光学膜转印装置。

技术介绍

[0002]光学膜转印就是将光学膜转印到产品上，这里会用到热压工艺，热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。
[0003]目前常用的光学膜转印装置，不仅不能够对产品进行平整，容易产生气泡，而且不方便对转印好的产品进行裁剪，因此，我们提出一种光学膜转印装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学膜转印装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的光学膜转印装置，不仅不能够对产品进行平整，容易产生气泡，而且不方便对转印好的产品进行裁剪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学膜转印装置，包括桌面板、光学膜本体和横杆，所述桌面板的上表面安装有固定块，且固定块的内侧安装有滚轮，所述光学膜本体安装在滚轮的外表面，且光学膜本体的上方安装有第一压板，所述横杆贯穿安装在第一压板的内部，且横杆的末端连接有电机，所述桌面板的上表面右侧位置安装有固定板，且固定板的右侧安装有限位板，所述限位板的外表面固定安装有连接板，且限位板和固定板之间安装有裁剪刀，所述裁剪刀的上表面固定安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有限位块，所述限位板的外侧安装有第二压板，且第二压板的内表面固定安装有承载块，所述承载块的右侧安装有承载杆，且承载杆的末端连接有紧固杆，所述光学膜本体的下方安装有工件，所述竖杆贯穿安装在横块的内部。
[0006]优选的，所述固定板与工件紧密贴合，且固定板的上表面与限位板的左侧上表面在同一平面内。
[0007]优选的，所述限位板的上表面为槽状结构，且限位板与承载块之间的连接方式为卡合连接。
[0008]优选的，所述裁剪刀与横块之间构成拆卸结构，且裁剪刀安装在光学膜本体的外侧位置。
[0009]优选的，所述裁剪刀、固定板和限位板之间均构成滑动结构，且限位板的竖截面为“L”型结构。
[0010]优选的，所述承载杆与紧固杆之间构成转动结构，且紧固杆与连接板紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学膜转印装置，不仅能够对产品进行平整，防止气泡产生，而且方便对转印好的产品进行裁剪；
[0012]1.固定板和限位板之间安装有裁剪刀，裁剪刀通过竖杆和限位块之间的螺纹连接
与横块之间构成拆卸结构，通过裁剪刀的移动，能够对转印好后多余的光学膜本体进行裁剪；
[0013]2.光学膜本体的上方搭放安装有第一压板，第一压板的内部贯穿安装有横杆，横杆的外表面为螺纹状结构，通过横杆与第一压板之间构成的连动结构使得第一压板移动，第一压板与光学膜本体紧密贴合，第一压板能够对光学膜本体进行平整，防止气泡产生；
[0014]3.限位板的外侧卡合安装有承载块，承载杆与紧固杆之间构成的转动结构，从而对第二压板进行固定和拆卸，进而便于将裁剪刀取下，方便对裁剪刀进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术第二压板整体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、桌面板；2、固定块；3、滚轮；4、光学膜本体；5、第一压板；6、横杆；7、电机；8、固定板；9、限位板；10、连接板；11、裁剪刀；12、竖杆；13、限位块；14、第二压板；15、承载块；16、承载杆；17、紧固杆；18、工件；19、横块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种光学膜转印装置，包括桌面板1、固定块2、滚轮3、光学膜本体4、第一压板5、横杆6、电机7、固定板8、限位板9、连接板10、裁剪刀11、竖杆12、限位块13、第二压板14、承载块15、承载杆16、紧固杆17、工件18和横块19，桌面板1的上表面安装有固定块2，且固定块2的内侧安装有滚轮3，光学膜本体4安装在滚轮3的外表面，且光学膜本体4的上方安装有第一压板5，横杆6贯穿安装在第一压板5的内部，且横杆6的末端连接有电机7，固定板8与工件18紧密贴合，且固定板8的上表面与限位板9的左侧上表面在同一平面内，固定板8能够对工件18进行限位，限位板9的上表面为槽状结构，且限位板9与承载块15之间的连接方式为卡合连接，便于限位板9与承载块15之间进行固定，桌面板1的上表面右侧位置安装有固定板8，且固定板8的右侧安装有限位板9，限位板9的外表面固定安装有连接板10，且限位板9和固定板8之间安装有裁剪刀11，裁剪刀11与横块19之间构成拆卸结构，且裁剪刀11安装在光学膜本体4的外侧位置，便于对裁剪刀11进行拆卸，裁剪刀11的上表面固定安装有竖杆12，且竖杆12的顶端安装有限位块13，限位板9的外侧安装有第二压板14，且第二压板14的内表面固定安装有承载块15，承载块15的右侧安装有承载杆16，且承载杆16的末端连接有紧固杆17，光学膜本体4的下方安装有工件18，竖杆12贯穿安装在横块19的内部。
[0023]如图5中裁剪刀11、固定板8和限位板9之间均构成滑动结构，且限位板9的竖截面
为“L”型结构，方便对裁剪刀11进行移动。
[0024]如图3和图4中承载杆16与紧固杆17之间构成转动结构，且紧固杆17与连接板10紧密贴合，承载杆16与紧固杆17能够对第二压板14进行固定。
[0025]工作原理：在使用该光学膜转印装置时，将如图5中的工件18抵在固定板8的左侧面位置，光学膜本体4被收卷到滚轮3的外表面，将滚轮3卡合在固定块2上表面的槽状结构内部，固定块2与桌面板1之间的连接方式为卡合连接，光学膜本体4的上方搭放安装有第一压板5，第一压板5的内部贯穿安装有横杆6，横杆6的外表面为螺纹状结构，通过电机7带动横杆6转动，横杆6的转动使得第一压板5移动，使用时拉动光学膜本体4将光学膜本体4的右端抵在限位板9的内侧，并通过胶带进行固定，通过滑动固定块2，能够对光学膜本体4进行放卷，通过电机7带动横杆6转动，横杆6的转动使得第一压板5移动，第一压板5能够对光学膜本体4进行平整，且第一压板5的底部镶嵌安装有加热装置，能够使得光学膜本体4上的图案转印到工件18上，固定板8和限位板9之间安装有裁剪刀11，裁剪刀11通过竖杆12和限位块13之间的螺纹连接与横块19进行固定，横块19与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜转印装置，包括桌面板(1)、光学膜本体(4)和横杆(6)，其特征在于：所述桌面板(1)的上表面安装有固定块(2)，且固定块(2)的内侧安装有滚轮(3)，所述光学膜本体(4)安装在滚轮(3)的外表面，且光学膜本体(4)的上方安装有第一压板(5)，所述横杆(6)贯穿安装在第一压板(5)的内部，且横杆(6)的末端连接有电机(7)，所述桌面板(1)的上表面右侧位置安装有固定板(8)，且固定板(8)的右侧安装有限位板(9)，所述限位板(9)的外表面固定安装有连接板(10)，且限位板(9)和固定板(8)之间安装有裁剪刀(11)，所述裁剪刀(11)的上表面固定安装有竖杆(12)，且竖杆(12)的顶端安装有限位块(13)，所述限位板(9)的外侧安装有第二压板(14)，且第二压板(14)的内表面固定安装有承载块(15)，所述承载块(15)的右侧安装有承载杆(16)，且承载杆(16)的末端连接有紧固杆(17)，所述光学膜本体(4)的下方安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪乐正，何飞，徐晓飞，
申请(专利权)人：浙江锦德光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：