一种具有工位旋转结构的烫标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有工位旋转结构的烫标机，具体涉及烫标机领域，包括机体和上料杆，所述机体的下方活动连接有上模，所述上料杆的下方固定连接有吸盘，所述连接板的内部活动连接有滑轮，所述活动块的内部固定连接有预留槽，所述上料杆的右侧下方固定活动连接有下模，所述工作台的下方固定连接有滑块，所述滑轨的下方固定连接有底舱。本实用新型专利技术通过设置，转盘、阻挡柱、凸轮、转轮和推杆，能够有规律有间隔的对工作台进行转动，在转动过程中预留有间隔，为烫标机烫标预留了时间，同时规律性的旋转降低因旋转时间长短导致的烫标质量之间的差异，能够更好的进行烫标操作，提高装置烫标的质量和水平。烫标的质量和水平。烫标的质量和水平。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工位旋转结构的烫标机


[0001]本技术涉及烫标机
，更具体地说，本技术涉及一种具有工位旋转结构的烫标机。

技术介绍

[0002]烫标机是用加热的烫印版烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色彩载体与纸分离，图像颜色被热压在印压物表面上，直至色彩粘附与被印表面的一种烫标方法，常用的烫标机有间歇式和连续式两种，间歇式烫标机时在承印件和烫印箔都静止不动的情况下进行烫印，连续式烫印机是在承印件和烫印头都做连续运动的情况下进行烫印的。烫标也在生活中越来越使用，因此我们需要一种具有工位旋转结构的烫标机。
[0003]但是在实际使用时，不能便捷对工位进行有规律有间隔的旋转，为烫标机烫标预留时间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有工位旋转结构的烫标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有工位旋转结构的烫标机，包括机体和上料杆，所述机体的下方活动连接有上模，且上模的下方活动连接有上料杆，所述上料杆的下方固定连接有吸盘，且上料杆的左侧固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有滑轮，且滑轮的左侧活动连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有预留槽，且预留槽的内部卡合连接有转动条，所述上料杆的右侧下方固定活动连接有下模，且下模的下方固定连接有工作台，所述工作台的下方固定连接有滑块，且滑块的下方活动连接有滑轨，所述滑轨的下方固定连接有底舱，且底舱的下方活动连接有转盘，所述转盘的两侧固定连接有阻挡柱，且转盘的下方活动连接有凸轮，所述凸轮的内部活动连接有转轮，且转轮的下方活动连接有推杆，所述推杆的下方活动连接有转轴，且转轴的下方活动连接有电机，所述底舱的左侧固定连接有底座。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述上模的上表面直径等于下模的上表面直径，且下模设置有六组。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述上料杆通过转动条与预留槽之间构成活动结构，且滑轮关于上料杆的中轴线之间相对称。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滑轮设置有四组，且连接板通过滑轮与上料杆之间构成滑动结构。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述工作台通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且工作台的中轴线与底舱的中轴线之间相重合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转盘的上表面与工作台的下表面之间紧密贴合，且阻挡柱关于转盘的中轴线之间相对称。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述凸轮的下表面与转轮的上表面之间紧密贴合，且推杆通过转轮与转盘之间构成旋转结构。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述转轴通过电机与推杆之间构成旋转结构，且电机的中轴线垂直于底舱的内部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置，转盘、阻挡柱、凸轮、转轮和推杆，与现有技术相比，能够有规律有间隔的对工作台进行转动，在转动过程中预留有间隔，为烫标机烫标预留了时间，同时规律性的旋转降低因旋转时间长短导致的烫标质量之间的差异，能够更好的进行烫标操作，提高装置烫标的质量和水平；
[0015]2、通过设置，上料杆、吸盘、连接板、滑轮、活动块、预留槽和转动条使得上料杆可进行左右移动，通过转动条在预留槽内部转动，带动上料杆进行移动，同时四组滑轮为上料杆在移动过程中提供便利，使得上料杆在移动的过程中更加便捷高效，与现有技术相比，操作更简单，对烫标上料更加便捷高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的零件转盘俯视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机体；2、上模；3、上料杆；4、吸盘；5、连接板；6、滑轮；7、活动块；8、预留槽；9、转动条；10、下模；11、工作台；12、滑块；13、滑轨；14、底舱；15、转盘；16、阻挡柱；17、凸轮；18、转轮；19、推杆；20、转轴；21、电机；22、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的，本技术提供一种技术方案：一种具有工位旋转结构的烫标机，包括机体1和上料杆3，机体1的下方活动连接有上模2，且上模2的下方活动连接有上料杆3，上模2的上表面直径等于下模10的上表面直径，且下模10设置有六组，上料杆3的下方固定连接有吸盘4，且上料杆3的左侧固定连接有连接板5，上料杆3通过转动条9与预留槽8之间构成活动结构，且滑轮6关于上料杆3的中轴线之间相对称，连接板5的内部活动连接有滑轮6，且滑轮6的左侧活动连接有活动块7，滑轮6设置有四组，且连接板5通过滑轮6与上料杆3之间构成滑动结构，活动块7的内部固定连接有预留槽8，且预留槽8的内部卡合连接有转动条9，上料杆3的右侧下方固定活动连接有下模10，且下模10的下方固定连接有工作台11，工作台11通过滑块12与滑轨13之间构成滑动结构，且工作台11的中轴线与底舱14的中轴线之间相重合，工作台11的下方固定连接有滑块12，且滑块12的下方活动连接有滑轨13，
滑轨13的下方固定连接有底舱14，且底舱14的下方活动连接有转盘15，转盘15的上表面与工作台11的下表面之间紧密贴合，且阻挡柱16关于转盘15的中轴线之间相对称，转盘15的两侧固定连接有阻挡柱16，且转盘15的下方活动连接有凸轮17，凸轮17的内部活动连接有转轮18，且转轮18的下方活动连接有推杆19，凸轮17的下表面与转轮18的上表面之间紧密贴合，且推杆19通过转轮18与转盘15之间构成旋转结构，推杆19的下方活动连接有转轴20，且转轴20的下方活动连接有电机21，转轴20通过电机21与推杆19之间构成旋转结构，且电机21的中轴线垂直于底舱14的内部，底舱14的左侧固定连接有底座22。
[0024]本技术工作原理：首先将装置放置在平稳地面，启动转动条9，转动条9卡合在预留槽8内部，在活动块7内部的预留槽8内部移动，在移动过程中带动上料杆3进行左右移动，上料杆3移动至烫标储存槽时吸盘4将烫标吸起，上料杆3继续向下模10方向移动，将烫标放置在下模10的上表面，此时启动液压杆带动上模2对下模10进行挤压，将烫标印在服装上，通过对上料杆3进行往返移动，使得上料杆3运行具有规律，符合多个下模10进行烫标的需求，同时自动上烫标标志，减轻了工作人员的负担，提升了工作效率，之后启动电机21，电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工位旋转结构的烫标机，包括机体（1）和上料杆（3），其特征在于：所述机体（1）的下方活动连接有上模（2），且上模（2）的下方活动连接有上料杆（3），所述上料杆（3）的下方固定连接有吸盘（4），且上料杆（3）的左侧固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的内部活动连接有滑轮（6），且滑轮（6）的左侧活动连接有活动块（7），所述活动块（7）的内部固定连接有预留槽（8），且预留槽（8）的内部卡合连接有转动条（9），所述上料杆（3）的右侧下方固定活动连接有下模（10），且下模（10）的下方固定连接有工作台（11），所述工作台（11）的下方固定连接有滑块（12），且滑块（12）的下方活动连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的下方固定连接有底舱（14），且底舱（14）的下方活动连接有转盘（15），所述转盘（15）的两侧固定连接有阻挡柱（16），且转盘（15）的下方活动连接有凸轮（17），所述凸轮（17）的内部活动连接有转轮（18），且转轮（18）的下方活动连接有推杆（19），所述推杆（19）的下方活动连接有转轴（20），且转轴（20）的下方活动连接有电机（21），所述底舱（14）的左侧固定连接有底座（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有工位旋转结构的烫标机，其特征在于：所述上模（2）的上表面直径等于下模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继翔，
申请(专利权)人：苍南县翔成服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：