一种塑料袋分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋分切机，所述底座的上端两侧分别连接有气缸，所述气缸的输出端连接有底板，所述底板的一侧连接有滑动结构，所述底板的上端连接有侧板，一侧的所述侧板外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴上等距安装有若干组切割片，两组所述的侧板之间还连接有横杆，所述横杆位于第一转轴的一侧；本实用新型专利技术通过横杆被带动向下，使得安装板向下压块压在塑料袋上，弹簧压缩施加压力并且弹动有缓冲空间不会过硬的下压，使得塑料袋上端不会褶皱并且防止切割后有卷边现象，压块下端的海绵垫防止刮坏海绵，使得被分切后的每一组塑料袋在收卷时保持整齐收卷的品质得到保证，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋分切机


[0001]本技术涉及塑料袋分切机
，具体为一种塑料袋分切机。

技术介绍

[0002]塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用；在塑料袋生产过程中，吹膜机产生的薄膜宽度很不齐整，需要将吹膜机产生的薄膜进行分切，分切成所的需宽。
[0003]但是现有的塑料袋分切机在分切时不能对塑料袋进行辅助固定，使得分切时容易出现卷边等现象，为此，我们推出一种塑料袋分切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料袋分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋分切机，包括底座，所述底座的上端两侧分别连接有气缸，所述气缸的输出端连接有底板，所述底板的一侧连接有滑动结构，所述底板的上端连接有侧板，一侧的所述侧板外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴上等距安装有若干组切割片，两组所述的侧板之间还连接有横杆，所述横杆位于第一转轴的一侧，所述横杆的下端等距连接有若干组安装板，所述安装板的下端两侧分别连接有插板，所述安装板的下端等距连接有若干组弹簧，所述弹簧的下端连接有压块，所述压块的上端两侧分别连接有导向杆，所述导向杆的上端插接至插板的下端，所述底座的上端一侧还安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有卷辊，所述卷辊上等距连接有若干组分隔板，所述底座的上端等距设有若干组切槽，所述分隔板的位置与切槽的位置相对应，所述卷辊的另一端连接至底座上，所述压块位于切槽的侧面。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述滑动结构包括滑块、滑槽，所述滑槽开设于底座的外部两侧，所述滑块滑接于滑槽中。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述第一转轴的另一端连接至另一侧的侧板上，所述横杆位于第一转轴的下方。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述插板的下端内部设有用于插接导向杆的插孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述压块的下端连接有海绵垫，所述压块为橡胶压块。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第二电机位于底座的侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术塑料袋一端连接在第一卷辊上，另一端连接在卷辊上，气缸回缩使得侧板向下，第一电机工作使得切割片对塑料袋
进行切割，第二电机工作使得分切的塑料袋被绕制在卷辊上，然后通过分隔板的设置，使得分切后的塑料袋各自进入各自的卷辊上，通过横杆被带动向下，使得安装板向下压块压在塑料袋上，弹簧压缩施加压力并且弹动有缓冲空间不会过硬的下压，使得塑料袋上端不会褶皱并且防止切割后有卷边现象，压块下端的海绵垫防止刮坏海绵，使得被分切后的每一组塑料袋在收卷时保持整齐收卷的品质得到保证，适合广泛推广。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术安装板结构示意图；
[0014]图3为本技术气缸与第二电机的安装位置关系结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、安装板；3、弹簧；4、插板；5、压块；6、插孔；7、导向杆；8、底板；9、滑槽；10、横杆；11、海绵垫；12、切槽；14、气缸；15、侧板；16、切割片；17、第一转轴；19、滑块；20、第二电机；21、卷辊；22、第一电机；23、分隔板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料袋分切机，包括底座1，所述底座1的上端两侧分别连接有气缸14，所述气缸14的输出端连接有底板8，所述底板8的一侧连接有滑动结构，所述底板8的上端连接有侧板15，一侧的所述侧板15外部安装有第一电机22，所述第一电机22的输出端连接有第一转轴17，且第一转轴17上等距安装有若干组切割片16，两组所述的侧板15之间还连接有横杆10，所述横杆10位于第一转轴17的一侧，所述横杆10的下端等距连接有若干组安装板2，所述安装板2的下端两侧分别连接有插板4，所述安装板2的下端等距连接有若干组弹簧3，所述弹簧3的下端连接有压块5，所述压块5的上端两侧分别连接有导向杆7，所述导向杆7的上端插接至插板4的下端，所述底座1的上端一侧还安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端连接有卷辊21，所述卷辊21上等距连接有若干组分隔板23，所述底座1的上端等距设有若干组切槽12，所述分隔板23的位置与切槽12的位置相对应，所述卷辊21的另一端连接至底座1上，所述压块5位于切槽12的侧面。
[0019]具体的，所述滑动结构包括滑块19、滑槽9，所述滑槽9开设于底座1的外部两侧，所述滑块19滑接于滑槽9中，保持滑动的稳定性。具体的，所述第一转轴17的另一端连接至另一侧的侧板15上，所述横杆10位于第一转轴17的下方，侧板15向下时，横杆10也被带动向下使得下方的压块5靠近下方的塑料袋，底座1的上端一侧还安装有第一卷辊，塑料袋的一端在第一卷辊上，然后第二电机20工作使得塑料袋被分切后被分卷绕制在卷辊21上。具体的，
所述插板4的下端内部设有用于插接导向杆7的插孔6，使得导向杆7得以上下移动使得压块5上下压动塑料袋，使得塑料袋在被分切时不会卷边。具体的，所述压块5的下端连接有海绵垫11，所述压块5为橡胶压块，对下方的塑料袋进行压制，使得塑料袋被分切时在底座1上端的工作台上铺展的更好利于分切防止卷边。具体的，所述第二电机20位于底座1的侧面边部，第一电机22位于底座1的侧面中部，使得切割片16位于底座1的工作台上方中部，第二电机20的卷辊21位于底座1工作台的一端，经过分切后绕制在卷辊21上。
[0020]具体的，使用时，塑料袋一端连接在第一卷辊上，另一端连接在卷辊21上，气缸14回缩使得侧板15向下，第一电机22工作使得切割片16对塑料袋进行切割，第二电机20工作使得分切的塑料袋被绕制在卷辊21上，然后通过分隔板23的设置，使得分切后的塑料袋各自进入各自的卷辊21上，通过横杆10被带动向下，使得安装板2向下压块5压在塑料袋上，弹簧3压缩施加压力并且弹动有缓冲空间不会过硬的下压，使得塑料袋上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋分切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧分别连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端连接有底板（8），所述底板（8）的一侧连接有滑动结构，所述底板（8）的上端连接有侧板（15），一侧的所述侧板（15）外部安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端连接有第一转轴（17），且第一转轴（17）上等距安装有若干组切割片（16），两组所述的侧板（15）之间还连接有横杆（10），所述横杆（10）位于第一转轴（17）的一侧，所述横杆（10）的下端等距连接有若干组安装板（2），所述安装板（2）的下端两侧分别连接有插板（4），所述安装板（2）的下端等距连接有若干组弹簧（3），所述弹簧（3）的下端连接有压块（5），所述压块（5）的上端两侧分别连接有导向杆（7），所述导向杆（7）的上端插接至插板（4）的下端，所述底座（1）的上端一侧还安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端连接有卷辊（21），所述卷辊（21）上等距连接有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：安盈包装科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：