本实用新型专利技术涉及物料粉碎技术领域，且公开了一种水泥物料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端依次贯穿粉碎箱的顶部、上圆型板顶部所开设的上圆形通口、下圆型板顶部所开设的下圆形通口延伸至与轴承的顶部滚动连接，所述轴承的底部与粉碎箱内壁的顶部固定连接，所述转轴的外壁分别与上圆形通口的内壁、下圆形通口的内壁固定连接，所述转轴的外壁与圆形套环的内壁固定连接。该水泥物料粉碎装置，通过启动驱动电机使转轴转动，从而使上圆型板、下圆型板带动第一半空心圆柱、第二半空心圆柱转动，从而使破碎刀对物料进行破碎。刀对物料进行破碎。刀对物料进行破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥物料粉碎装置
[0001]本技术涉及物料粉碎
，具体为一种水泥物料粉碎装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在使用时会对水泥物料进行粉碎处理，现有的粉碎装置不能够充分的对物料进行粉碎处理，甚至导致物料粉碎不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种水泥物料粉碎装置，解决了现有的粉碎装置不能够充分的对物料进行粉碎处理，甚至导致物料粉碎不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥物料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端依次贯穿粉碎箱的顶部、上圆型板顶部所开设的上圆形通口、下圆型板顶部所开设的下圆形通口延伸至与轴承的顶部滚动连接，所述轴承的底部与粉碎箱内壁的顶部固定连接，所述转轴的外壁分别与上圆形通口的内壁、下圆形通口的内壁固定连接，所述转轴的外壁与圆形套环的内壁固定连接，所述圆形套环的右侧与第一电动伸缩杆的左侧固定连接，所述第一电动伸缩杆的右侧与第二半空心圆柱的内壁固定连接，所述第一电动伸缩杆的数量为两个，另一个所述第一电动伸缩杆的左侧与第一半空心圆柱的内壁固定连接，所述上圆型板的底部开设有第一矩形槽道，所述第一矩形槽道左端的内壁与连接块一的外壁滑动连接，所述连接块一的底部与第一半空心圆柱的顶部固定连接，所述连接块一的数量为两个，所述第一半空心圆柱的底部与另一个所述连接块一的顶部固定连接，另一个所述连接块一的外壁与下圆型板顶部所开设的第二矩形槽道左端的内壁滑动连接，所述第一矩形槽道右端的内壁与连接块二的外壁滑动连接，所述连接块二的底部与第二半空心圆柱的顶部固定连接，所述连接块二的数量为两个，所述第二半空心圆柱的底部与另一个所述连接块二的顶部固定连接，另一个所述连接块二的外壁与第二矩形槽道右端的内壁滑动连接，所述第一半空心圆柱、第二半空心圆柱的外壁均安装有破碎刀，所述上圆型板左侧外壁与第一连接板右侧接触，所述第一连接板的左侧与粉碎箱左侧的内壁固定连接，所述第一连接板的顶部与进料管的底部连通设置，所述下圆型板左侧的外壁与第二连接板的右侧接触，所述第二连接板的左侧与第二U型板的右侧固定连接，所述第二U型板的内壁与第二电动伸缩杆的右侧固定连接，所述第二电动伸缩杆的左侧与挡板的右侧固定连接，所述挡板的左侧与粉碎箱左侧的内壁接触，所述第二U型板的顶部与斜板的一端接触，所述斜板的另一端与第一半空心圆柱的外壁固定连接，所述第二U型板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部与粉碎箱内壁的底部固定连接，所述粉碎箱的底部与出料管的顶
部连通设置。
[0005]优选的，所述粉碎箱底端的两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的形状为L型。
[0006]优选的，所述驱动电机的顶部与第一U型板内壁的顶部固定连接，所述第一U型板的底部与粉碎箱的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述第一半空心圆柱的直径、长度均与第二半空心圆柱的直径、长度一样。
[0008]优选的，所述进料管的顶部贯穿粉碎箱内壁的顶部延伸至粉碎箱的上方。
[0009]优选的，所述进料管与出料管的数量均为两个，且以转轴正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
[0010]本技术提供了一种水泥物料粉碎装置。该水泥物料粉碎装置具备以下有益效果：
[0011]该水泥物料粉碎装置，通过启动驱动电机使转轴转动，从而使上圆型板、下圆型板带动第一半空心圆柱、第二半空心圆柱转动，从而使破碎刀对物料进行破碎。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术第一半空心圆柱结构示意图；
[0014]图3为本技术第二半空心圆柱结构示意图；
[0015]图4为本技术第一连接板俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术上圆型板、下圆型板正面剖视结构示意图；
[0017]图6为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图7为本技术第二连接板俯视结构示意。
[0019]图中：1粉碎箱、2第一U型板、3驱动电机、4转轴、5上圆型板、6第一连接板、7进料管、8第一半空心圆柱、9破碎刀、10第二半空心圆柱、11圆型套环、12第一电动伸缩杆、13轴承、14出料管、15支撑腿、16支撑板、17下圆型板、18上圆形通口、19第一矩形槽道、20下圆形通口、21第二矩形槽道、22连接块一、23连接块二、24挡板、25斜板、26第二U型板、27第二连接板、28第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥物料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底端的两侧安装有支撑腿15，支撑腿15的形状为L型，粉碎箱1的上方安装有驱动电机3，通过启动驱动电机3使转轴4转动，从而使上圆型板5、下圆型板17带动第一半空心圆柱8、第二半空心圆柱10转动，从而使破碎刀9对物料进行破碎，驱动电机3的顶部与第一U型板2内壁的顶部固定连接，第一U型板2的底部与粉碎箱1的顶部固定连接，驱动电机3的输出端与转轴4的顶端固定连接，转轴4的底端依次贯穿粉碎箱1的顶部、上圆型板5顶部所开设的上圆形通口18、下圆型板17顶部所开设的下圆形通口20延伸至与轴承13的顶部滚动连接，轴承13的底部与粉碎箱1内壁的顶部固定连接，转轴4的外壁分别与上圆形通口18的内壁、下圆形通口20的内壁固定连接，转轴4的外壁与圆形套环11的内壁固定连接，圆形套环11的右侧与第一电动伸缩杆12的左侧固定连接，第一电动伸缩杆12的右侧与第二半空心圆
柱10的内壁固定连接，第一电动伸缩杆12的数量为两个，另一个第一电动伸缩杆12的左侧与第一半空心圆柱8的内壁固定连接，上圆型板5的底部开设有第一矩形槽道19，第一矩形槽道19左端的内壁与连接块一22的外壁滑动连接，连接块一22的底部与第一半空心圆柱8的顶部固定连接，连接块一22的数量为两个，第一半空心圆柱8的底部与另一个连接块一22的顶部固定连接，另一个连接块一22的外壁与下圆型板17顶部所开设的第二矩形槽道21左端的内壁滑动连接，第一矩形槽道19右端的内壁与连接块二23的外壁滑动连接，连接块二23的底部与第二半空心圆柱10的顶部固定连接，连接块二23的数量为两个，第二半空心圆柱10的底部与另一个连接块二23的顶部固定连接，另一个连接块二23的外壁与第二矩形槽道21右端的内壁滑动连接，第一半空心圆柱8、第二半空心圆柱10的外壁均安装有破碎刀9，第一半空心圆柱8的直径、长度均与第二半空心圆柱10的直径、长度一样，上圆型板5左侧外壁与第一连接板6右侧接触，第一连接板6的左侧与粉碎箱1左侧的内壁固定连接，第一连接板6的长度与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥物料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与转轴(4)的顶端固定连接，所述转轴(4)的底端依次贯穿粉碎箱(1)的顶部、上圆型板(5)顶部所开设的上圆形通口(18)、下圆型板(17)顶部所开设的下圆形通口(20)延伸至与轴承(13)的顶部滚动连接，所述轴承(13)的底部与粉碎箱(1)内壁的顶部固定连接，所述转轴(4)的外壁分别与上圆形通口(18)的内壁、下圆形通口(20)的内壁固定连接，所述转轴(4)的外壁与圆形套环(11)的内壁固定连接，所述圆形套环(11)的右侧与第一电动伸缩杆(12)的左侧固定连接，所述第一电动伸缩杆(12)的右侧与第二半空心圆柱(10)的内壁固定连接，所述第一电动伸缩杆(12)的数量为两个，另一个所述第一电动伸缩杆(12)的左侧与第一半空心圆柱(8)的内壁固定连接，所述上圆型板(5)的底部开设有第一矩形槽道(19)，所述第一矩形槽道(19)左端的内壁与连接块一(22)的外壁滑动连接，所述连接块一(22)的底部与第一半空心圆柱(8)的顶部固定连接，所述连接块一(22)的数量为两个，所述第一半空心圆柱(8)的底部与另一个所述连接块一(22)的顶部固定连接，另一个所述连接块一(22)的外壁与下圆型板(17)顶部所开设的第二矩形槽道(21)左端的内壁滑动连接，所述第一矩形槽道(19)右端的内壁与连接块二(23)的外壁滑动连接，所述连接块二(23)的底部与第二半空心圆柱(10)的顶部固定连接，所述连接块二(23)的数量为两个，所述第二半空心圆柱(10)的底部与另一个所述连接块二(23)的顶部固定连接，另一个所述连接块二(23)的外壁与第二矩形槽道(21)右端的内壁滑动连接，所述第一半空心圆柱(8)、第二半空心圆柱(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔云飞，
申请(专利权)人：北京鑫汇兴通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。