一种新型化工产品破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28717285 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 02:28
本实用新型专利技术公开了一种新型化工产品破碎装置,其结构包括主体、支撑脚、出料口、破碎箱、第一电机、破碎刀片、过滤网、承接板和调节机构,通过设置了调节机构在承接板上端,可通过电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮通过齿条带动限位板间歇移动,限位板带动输送板向左端移动,随后输送板与破碎箱顶部右端相连接,便于将切割完成的产品分散输送至破碎箱内部加工;通过设置了分隔结构在传动杆上端,电机间接带动锥齿轮组转动,锥齿轮组带动凸轮转动,凸轮可间接带动切刀上下移动,并对输送板上的化工产品切割,可先对产品切割,降低产品整体体积的大小,提高破碎刀片的切割速率,避免破碎刀片产生卡顿,投入成本低,结构简单,操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工产品破碎装置


[0001]本技术涉及化工产品
,具体涉及一种新型化工产品破碎装置。

技术介绍

[0002]在现代生活中人类与化工产品的关系十分密切,涉及到生活的方方面面,几乎随时随地都离不开化工产品,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明一定的历史阶段,随着科学技术的发展,化工产品已经和我们的日常生活紧密的联系在一起,化工生产直接关系到化工产品的质量和成本,现有的化工生产中反应釜生产出的成品往往都是粘接成块的化合物,但是实际包装时需要将成块的化合物粉碎形成粉末状产品。
[0003]化工产品通过破碎装置来进一步的提高产品的粉碎程度,由于化工产品在加工前其形状为成块,破碎刀片在对成块的产品加工时,容易产生破碎刀片的卡顿且降低破碎效果和速率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种新型化工产品破碎装置,解决了化工产品通过破碎装置来进一步的提高产品的粉碎程度,由于化工产品在加工前其形状为成块,破碎刀片在对成块的产品加工时,容易产生破碎刀片的卡顿且降低破碎效果和速率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型化工产品破碎装置,包括主体、支撑脚、入料口、控制器、电源线、出料口、破碎箱、第一电机、破碎刀片、过滤网、承接板和调节机构,所述主体底部固定连接有支撑脚,所述主体顶部设有入料口,所述主体前端面设有控制器,所述主体背端设有电源线,所述主体内底部固定连接有出料口,所述主体内侧面固定连接有破碎箱,所述破碎箱顶部与第一电机螺栓连接,所述第一电机输出轴与破碎刀片同轴转动,所述破碎箱内底部与过滤网固定连接,所述承接板与主体内右端构成一体,所述电源线和第一电机均与控制器电连接,所述调节机构固定安装于承接板上端,所述调节机构由凹槽、第二电机、传动杆、不完全齿轮、限位板、齿条、输送板和分割结构组成,所述承接板顶部右端嵌入凹槽,所述凹槽底部与第二电机螺栓连接,所述第二电机输出轴与传动杆同轴转动,所述传动杆下端与不完全齿轮同轴转动,所述限位板底部与承接板顶部滑动连接,所述限位板内中端固定安装有齿条,并且齿条前端面与不完全齿轮相啮合,所述输送板右侧面通过合页与限位板转动连接,所述分割结构与传动杆上端同轴转动,所述第二电机与控制器电连接。
[0008]进一步的,所述分割结构由锥齿轮组、凸轮、弹簧和切刀组成,所述锥齿轮组与传动杆上端同轴转动,所述锥齿轮组左端与凸轮同轴转动,所述弹簧顶端与主体内顶部固定连接,所述切刀顶部与弹簧固定连接。
[0009]进一步的,所述限位板顶部右端连接有一限位块,且限位板中端设有滑槽。
[0010]进一步的,所述输送板无外力迫使时,输送板左侧面与承接板左侧面相持平。
[0011]进一步的,所述不完全齿轮侧面具有五分之一齿纹,且限位板底端设有导向板。
[0012]进一步的,所述限位板右侧面移动至承接板中端时,输送板左端与破碎箱顶部右端开口相连接。
[0013]进一步的,所述凸轮与切刀正中端相接触,且切刀与凸轮垂直连接。
[0014]进一步的,所述切刀呈等距安装于弹簧下端,且切刀顶部左右两端均连接有弹簧。
[0015]进一步的,所述弹簧材质为琴钢丝。
[0016]进一步的,所述凸轮材质为铝合金。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]1)本技术所述一种新型化工产品破碎装置,通过设置了调节机构在承接板上端,可通过电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮通过齿条带动限位板间歇移动,限位板带动输送板向左端移动,随后输送板与破碎箱顶部右端相连接,便于将切割完成的产品分散输送至破碎箱内部加工。
[0020]2)本技术所述一种新型化工产品破碎装置,通过设置了分隔结构在传动杆上端,电机间接带动锥齿轮组转动,锥齿轮组带动凸轮转动,凸轮可间接带动切刀上下移动,并对输送板上的化工产品切割,可先对产品切割,降低产品整体体积的大小,提高破碎刀片的切割速率,避免破碎刀片产生卡顿,投入成本低,结构简单,操作方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术的主体结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术的限位板连接关系结构示意图;
[0026]图5为本技术的分割结构示意图。
[0027]图中:主体

1、支撑脚

2、入料口

3、控制器

4、电源线

5、出料口

6、破碎箱

7、第一电机

8、破碎刀片

9、过滤网

10、承接板

11、调节机构

12、凹槽

121、第二电机

122、传动杆

123、不完全齿轮

124、限位板

125、齿条

126、输送板

127、分割结构

128、锥齿轮组

1281、凸轮

1282、弹簧

1283、切刀

1284。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型化工产品破碎装置:包括主体1、支撑脚2、入料口3、控制器4、电源线5、出料口6、破碎箱7、第一电机8、破碎刀片9、
过滤网10、承接板11和调节机构12,主体1底部固定连接有支撑脚2,主体1顶部设有入料口3,主体1前端面设有控制器4,主体1背端设有电源线5,主体1内底部固定连接有出料口6,主体1内侧面固定连接有破碎箱7,破碎箱7顶部与第一电机8螺栓连接,第一电机8输出轴与破碎刀片9同轴转动,破碎箱7内底部与过滤网10固定连接,承接板11与主体1内右端构成一体,电源线5和第一电机8均与控制器4电连接,调节机构12固定安装于承接板11上端,调节机构12由凹槽121、第二电机122、传动杆123、不完全齿轮124、限位板125、齿条126、输送板127和分割结构128组成,承接板11顶部右端嵌入凹槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化工产品破碎装置,包括主体(1)和承接板(11),所述主体(1)底部固定连接有支撑脚(2),所述主体(1)顶部设有入料口(3),所述主体(1)前端面设有控制器(4),所述主体(1)背端设有电源线(5),所述主体(1)内底部固定连接有出料口(6),所述主体(1)内侧面固定连接有破碎箱(7),所述破碎箱(7)顶部与第一电机(8)螺栓连接,所述第一电机(8)输出轴与破碎刀片(9)同轴转动,所述破碎箱(7)内底部与过滤网(10)固定连接,所述承接板(11)与主体(1)内右端构成一体,所述电源线(5)和第一电机(8)均与控制器(4)电连接;其特征在于:还包括调节机构(12),所述调节机构(12)固定安装于承接板(11)上端,所述调节机构(12)由凹槽(121)、第二电机(122)、传动杆(123)、不完全齿轮(124)、限位板(125)、齿条(126)、输送板(127)和分割结构(128)组成,所述承接板(11)顶部右端嵌入凹槽(121),所述凹槽(121)底部与第二电机(122)螺栓连接,所述第二电机(122)输出轴与传动杆(123)同轴转动,所述传动杆(123)下端与不完全齿轮(124)同轴转动,所述限位板(125)底部与承接板(11)顶部滑动连接,所述限位板(125)内中端固定安装有齿条(126),并且齿条(126)前端面与不完全齿轮(124)相啮合,所述输送板(127)右侧面通过合页与限位板(125)转动连接,所述分割结构(128)与传动杆(123)上端同轴转动,所述第二电机(122)与控制器(4)电...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏海岗
申请(专利权)人:三门峡宇兴精细化工产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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